デバッグ時の貯蔵タンクの掃除・吹き出しの役割
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皆さん、こんにちは。私たちがタンクの清掃や調整を行う際には、油を入れる前に窒素で洗浄します。その理由は、油が流れる際に静電気が発生し、酸素濃度が下がってしまうのを防ぐためでしょうか？ もしそうだとしたら、酸素含有量の最高値はどのようにして決定されるのでしょうか？ 真空引きによる方法で、窒素ガスによるパージを使わずに行うことは可能ですか？もしその容器が一定の真空外圧に耐えられるなら？ ありがとう
窒素による置換システムは、油ガスが混入した後に空気と反応して爆発性のガスが生成するのを防ぐためのものです。 私が見たものは、一般的に酸素含有量が0.5％以下でした。 何を使って真空引きするの？このほとんどの装置にはない。
ご返信ありがとうございます。真空引きとは、コンプレッサーを使って容器内の可燃性・爆発性ガスを抜き出すことです。そのタンク内に負圧が生じ、その後、その貯蔵タンクの内容物を貯蔵媒体の気相に注入し、ガス圧力が一定になるまで行う。液相を再注入する。 プロパン・ブタンのガスを例にとります。真空引き（実際には-18mbargのみ）した後、気相のプロパンガスを貯蔵タンクに注入する。8バーグまで。そして、液相の石油ガスを注入する。 この方法はうまくいくか？同様に、糟内の酸素含有量を減少させる。 私も初めて、誰かがこの方法を使うのを見たからです。最低でも可能ですか？
皆さんは自分で真空ポンプを持っていますか？かなり手間がかかります。窒素置換をお勧めします。酸素濃度は0.5パーセント未満にする必要があります。露点に要件がある場合は、露点も測定する必要があります~~
自分で計算してみてください。真空状態にしたときの酸素量はどれくらいか、そしてある量の可燃性気体を導入した場合、それが爆発の限界を超えてしまうかどうか……でも、どう見ても窒素で置換する方が安全ですよね〜ふふ
学んだ！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
真空ポンプシステムは高価だよね！それに効果も必ずしも良いとは限らず、密閉性も保証できない。さらに、どうやってサンプルを採取して分析するのか！窒素でパージして置換すればよい
酸素は一方で、汚れも吹き出さなければならないんだよ！！
汚れを吹き出さないと！！！