SO2ファン出口の水分が0.3以上で、かつ時間が長い
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乾燥ポンプの出口バルブを全開にしたところ、電流が元の最大値に達せず、約5A低かった。原因を調べたところ、新しく設置された省エネ装置が原因であることが分かった。省エネ装置を外すと電流は正常に戻ったが、水分量は依然として0.3前後だった；調査の結果、ファンの入口にある排液管の根元部分に腐食による穿孔が見つかりました。修理を行った後は正常に動作しましたが、水分検査の結果は依然として0.3前後でした；定期点検時にメンテナンス用の開口部を開けたところ、タワーの頂部に1円硬貨ほどの大きな穴があることが判明した。この部分は運転中に外部からは見えない。処理した後の水分測定では、依然として0.3前後であった；酸の分離、電流、出口圧力、酸の温度などはすべて正常で、外部検査でも新たな漏れ箇所は見つかりませんでした。当社は年間40万トンの硫酸を生産する設備を有しています。
乾燥酸の濃度を検査し、さらに塔への燃焼ガスの温度や、塔内の酸の温度が基準を超えていないかにも注意してください
乾燥酸の濃度は適切か？主ファンの入口前の漏れ箇所を確認し、浄化システムの温度はどうですか？
酸度と温度、酸濃度を確認してください。。。。
当工場では設立当初から常に96度の酸を使用しており、毎日の分析結果もほぼ96度前後で安定しています。乾燥塔へ供給される酸の温度は40度、浄化用電気霧化装置の出口での排ガス温度は33度です。現在、乾燥用電流を3アンペア増やし、電気霧化装置の二次電圧も一段階上げました。10月16日の分析では水分量が0.09、酸霧量が0.03でした。19日の分析では水分量が0.16に上昇しましたが、酸霧量は0.06でした。前回の定期点検時にはスラッジ捕捉装置の状態は正常であり、酸の供給量も適正でした。現在も引き続き原因究明を行っています
同時に乾燥塔の入口および出口の水分を分析する。乾燥塔の入口の水分が高すぎると、乾燥も期待される効果を得られない。入口の水分が高い場合は、乾燥塔の入口配管から水を排出する必要がある。また、充填材が酸化した泥によって詰まり、気流の接触面積が減少すると乾燥効果にも影響が出るため、充填材を交換する必要があります。さらに、ファンの配管に高所からの漏れがないかも確認しなければなりません。
皆さん、ありがとうございます。原因はすでに特定しましたので、解決策を検討中です。原因は、ニコチン酸ポンプタンクの負圧管内にあるSO₃が乾燥して酸霧を生成し、その結果ファンの出口で酸霧濃度が基準を超えたことです。現在、ニコチン酸ポンプタンクの負圧管を浄化装置に接続する準備をしています。
実際は、乾燥塔のガス入口配管に接続すればいいだけです
実際は乾燥塔のガス入口配管に接続すればいいんです。私たちも元々は乾燥塔のガス入口配管に接続していました