Причины высокого содержания COS в выхлопных газах
Thread Content
I. Введение в контекст. Газообразный продукт CO2 состоит из двух частей, которые поступают соответственно из секции флэш-конденсации CO2 и из секции получения продукта. Сегмент испарения CO2, сегмент получения продукта CO2, отходящие газы. Значения по проекту, фактические значения. Давление и температура (МПа): 0,078; 0,064; 0,048; 0,021; 0,018; 0,028. Температура (°C): -61,7; -58,1; -65,4; -64,8. Поток газа (Нм3/ч): 66797,5; 140908; 206986,5. В ходе реальных анализов содержание H2S в газе, получаемом в качестве продукта, составляет 10–20 ppm, а содержание CO2 — менее 5 ppm. В отходящих газах содержание H2S находится в диапазоне 0–20 ppm; это значение очень нестабильно. Содержание COS составляет примерно 150–200 ppm. CO2 направляется на газификацию с последующим повторным использованием, а отходящие газы выбрасываются в атмосферу; общее содержание серы превышает допустимые значения. Учитывая вышеизложенное, просим экспертов срочно представить хорошие рекомендации.
Необходимо проверить, достаточно ли количества метанола в сегменте продукции из углекислого газа для распыления серосодержащего метанола. Кроме того, давление в сегменте продукции из углекислого газа составляет 0,021 МПа, что слишком низко; в других устройствах это значение составляет 0,07 МПа. Давление в рекуператоре кажется не сильно отличающимся от давления в других устройствах; нужно проверить, достаточно ли подается метанол для орошения. При превышении уровня серы в обоих этих участках происходит превышение норм выбросов в выхлопных газах.
Учитывая предыдущее оборудование для точной десульфуризации выхлопных газов, речь идет о сухой методе десульфуризации; общее содержание серы в выходных газах составляет менее 1 ppm.
У тебя довольно большое устройство. Не должна ли эффективная производительность обработки газа составлять 250 тыс. м³/ч?
О, я думал, это низкотемпературная метаноловая обработка... Для производства какого продукта это используется? . Разве не лучше сразу использовать процедуру низкотемпературной обработки метанолом? Ведь инвестиции в предыдущую систему для глубокой десульфурации тоже были немалыми
Поток выхлопных газов слишком велик, это несбалансировано. В этом посте просто хотят узнать, есть ли какие-нибудь хорошие способы регулирования?
Относится ли 0,07 МПа к секции флэш-вапоризации или к секции получения продукта?
Устройство для тщательной десульфуризации также в основном добавляется к линии газовой очистки!
Для сухого десульфуризации используется оксид железа? Раньше у нас была такая проблема: при предварительной десульфуризации в систему подавался кислород или воздух, и требовалось строго контролировать их содержание. В результате содержание серы на выходе постоянно оставалось в пределах допустимых значений. Этот метод был придуман одним из инженеров, выпускником химического факультета Даляньского технологического университета, который работал десятилетиями.
Есть ли способы снизить содержание COS в выхлопных газах?
Был ли проведен анализ содержания серы в газе, выходящем из секции десульфуризации в поглощающей башне? Иногда из-за проблем с решетками башни или процессом ее работы в метаноле, предназначенном для получения продукта без содержания углекислого газа, может образовываться сера. В результате это приводит к тому, что как газ, содержащий углекислый газ, так и отходящие газы имеют повышенное содержание серы.
Это похоже на процесс обработки низкотемпературным метанолом: если в исходном газе присутствуют H2S и COS, а в готовом газе требуется отсутствие COS, то в углекислом газе, образующемся в качестве побочного продукта, концентрация COS неизбежно будет повышена (ведь COS должен где-то находить свой выход). Устройство для десульфуризации может удалять COS, однако восстановление примерно 1 тонны серы в день кажется нецелесообразным. У автора поста есть электронная почта?
137798377@qq.com
Лично я считаю, что объем циркуляции в секции десульфуризации невелик, тогда как в секции декарбонизации он велик, что приводит к смещению нагрузки. Сульфиды попадают в отходящие газы. Принцип проектирования системы с низким уровнем выбросов заключается в том, чтобы все сульфиды концентрировались в секции термической регенерации, а затем кислые газы направлялись на восстановление серы; они не должны попадать в очищенные газы или отходящие газы.