事前水素化システムの腐食を遅らせる方法
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腐食を遅らせる方法はたくさんあります。一般的な方法は次のとおりです。 (1) ステンレス鋼の機器やパイプラインなどの耐食性の材料に変更します。 (2) 防食層を適用し、腐食防止剤を注入します。 (3) 衝撃腐食を遅らせるために、パイプラインの方向を合理的に変更します。 (4) 機器の電気化学的腐食を遅らせるために、供給物およびシステム内の酸性物質 (H2S、HCl) の含有量を減らします。具体的な方法としては、 ① アンモニア水を注入して酸性媒体（HC1）を中和する； ②吸着剤（脱塩素剤）を使用して酸性媒体（HCl）を除去します。上記の方法を比較すると、ステンレス鋼合金を使用すると装置の耐食性は向上しますが、装置のコストが増加することがわかります。**増加が費用対効果に優れているかどうかに関係なく、デバイスの特定の条件に基づいて実現可能性を慎重に実証する必要があります。 コーティングを使用する場合は、系内の高速流体がコーティングに及ぼす影響、塗布された防食層の強度が要件を満たしているか、洗い流された防食材料が改質触媒の性能に影響を与えるかどうかに注意を払う必要があります。これらの問題はさらに分析され、議論される必要があります。, パイプラインの流れの方向を変えることは、衝撃腐食を遅らせるのに一定の効果がありますが、電気化学腐食を遅らせることは不可能です。アンモニア注入は簡便で実現可能な方法ですが、原料の塩素含有量、アンモニア注入量、作業者の責任感などに影響されます。反応によって生成される流出液中の塩化水素を効果的に除去でき、操作が簡単で、安全で信頼性が高くなります。重要な問題は、効率的な脱塩素剤を見つける必要があることです。
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コーティングの問題は、コーティングの種類によって異なります。ポリマーセラミックメタルコーティングであれば、コーティングへの流体の影響を考慮する必要がないため、コーティングが剥がれた後の媒体への影響を考慮する必要がありません。ポリマーセラミック金属コーティングは、一般にポンプインペラとポンプケーシングの防食保護に使用されます。