HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Небольшие советы по использованию RTO для обработки отходящих газов

2015-11-01View Original

Thread Content

Большинство химических предприятий сталкиваются с проблемой обработки отходящих газов. В настоящее время основным средством для этой цели является RTO. По моему скромному мнению, возможно, существуют и более эффективные решения. Краткое описание принципа работы RTO и моментов, на которые следует обратить внимание при его использовании. RTO в основном использует высокую температуру в камере для окисления отходящих газов до углекислого газа и воды. В основном делятся на 2 и 3 камеры. 2. Модель камеры сгорания – довольно устаревшая. Выхлопные газы поступают обратно в обе камеры сгорания; используется наполнитель в форме седельных кольцев. Время пребывания выхлопных газов в камерах сгорания невелико. Средний. Разница температур на верхнем уровне более подходит для обработки отходящих газов с низким значением LEL. Во время работы необходимо обращать внимание на соотношение природного газа и воздуха, а также на температуру замедленного сгорания — это напрямую влияет на расход природного газа. Конечно, многие программы реализованы внутри PLC, но здесь мы не будем подробно об этом говорить. Как руководитель отдела необходимо четко понимать внутренние связи и последовательность действий. 3 типа камер сгорания – новые модели. Выхлопные газы поступают в камеры сгорания 1, 2 и 3 поочередно: сначала входят, затем выходят, после чего происходит промывка. Обычно для управления клапанами требуется отдельный компрессор. В этом камере используются керамические плитки с углеродным слоем, имитирующие структуру коксового угля. Преимуществом таких плиток является высокая способность к накоплению и передаче тепла. Недостатком же является то, что если рабочие не будут устанавливать их в соответствии с установленными стандартами, это приведет к резкому повышению температуры в центральной части камеры, что в свою очередь может привести к остановке работы печи. 3-я камера подходит для более высокого уровня LEL. Программа lel тоже должна быть записана в PLC. Из-за высокого значения LEL, как только система переходит в режим медленного сгорания, при стабильном уровне LEL потребление природного газа практически отсутствует. Что касается стабильности цепочек и камер сгорания, скорости вращения вентиляторов и объема обработки, то они различаются в зависимости от конкретных печей, поэтому их не будем рассматривать подробно. Конечно, в большинстве случаев речь идет о конфиденциальности компании.
Reply #22020-04-15
Кажется, написано довольно примитивно, невозможно дать подробное объяснение. . Пусть профессиональные производители дадут ответ.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.