機械シールは必ず液体環境で動作しなければならないのでしょうか？
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聞くところによると、機械シールは液体環境下で動作しなければならず、そうでなければすぐに摩耗してしまうそうです。液体環境下で動作することで、機械シールの表面に液膜が形成され、その液膜によってシール機能が果たされるのだとか。そうなのかな？また、多くの立型反応器を見かけましたが、反応器内には液体状の物質が入っているにもかかわらず、上部には気室があり、機械シールも液体に触れていません。さらに、反応器の外側から見ても機械シールが空気中に露出しているのですが、どうして正常に動作できるのか、本当に理解できません。どなたかご教授ください。
機械シールはポンプに使用されるものなので、あなたが言う容器内部の上部にあるガスとは機械シールには関係ありません。 機械シールは動的シールであり、ポンプ軸が回転するため、摩擦リング方式を用いてシールし、ポンプの漏れを防ぎます。機械シールでは、確かに摩擦面に液体を充填し、液膜を形成して潤滑および密封を行う必要があります。ポンプにはこの機械シール用の液体供給システムが内蔵されており、その液体はポンプが送液する物質です。密封や潤滑の効果を発揮するためには、液体に一定の圧力が必要なため、通常はポンプの出口から液体を取り出し、それを密封システムの入口側の液体として使用します。
反応釜用の機械シールであっても、隔離液があります。直接露出すると、すぐに燃えてしまう。本当に見たのがシールで、ベアリングではないと確信していますか？
機械シールの原理とは、非常に薄い液体膜によって密封を行うもので、この液体膜には流動圧力と静圧力があり、一定の支持能力を持つため、動環と静環の表面が直接接触するのを防ぎ、摩擦係数を低下させることで良好な密封が実現されます。一方、乾燥摩擦の場合、動環と静環の表面に液体膜を形成するのは難しく、動環と静環自体の潤滑性に頼るしかなく、これは理想的な摩擦状態とは言えません。立式反応釜で使用される機械シールには、すべてシール液を追加する必要があり、釜内の液体による潤滑には頼らない。これはポンプとは少し異なる点だ。反応釜の機械シールはすべて外部式であるため、そのシールのケースが見えるのは当然のことだ。
通常はそうですが、ドライガスシールは例外で、これも機械シールの一種に属します
一般的な反応容器の撹拌装置の回転速度は遅く、反応容器用メカニカルシールは液相と接触する必要がないため、通常は焼損することもありません。反応容器用メカニカルシールとポンプ用メカニカルシールは、密封の原理が同じであるだけで、構造や材質など他の面では大きな違いがあります
詳しいご説明ありがとうございます。私が機械シールを購入したときも、相手から同じようなことを言われました。ありがとう。:)
1、機械シールは接触式、非接触式、半接触式に分かれる。投稿者が言及した液膜は非接触式に属します。2、非接触とは、作動時にシールのロータリーリングとステーターリングが直接接触せず、流体力学的な動圧効果によって液膜が形成され、媒体の通過を遮断することです。3、投稿者が言及した液体ですが、非接触式の場合は液体が必要です。なぜなら、液体によって液膜を形成する必要があるからです；洗浄のことであれば、必須ではありません。なぜなら洗浄は補助的な措置で、清掃や冷却などの役割を果たすだけだからです。媒体の圧力が高くなく、環境が清潔で作業条件が穏やかであれば、洗浄を行わなくてもよいのです。4、非接触式のシールで、液体の膜を利用するものもあれば、空気の膜を利用して空気で層を形成するものもある。
それなら、組立式のシールをそのまま購入すれば便利で、圧縮量の調整も必要なく、取り外しや交換、取り付けもとても簡単です。