Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة yinkuilin6868 في تاريخ 15-12-2015 الساعة 16:23. الأعمال التحضيرية: 1. اجتماع التحفيز – عقد اجتماع لتحفيز تنفيذ سياسات EHS، ويفضل أن يشارك فيه جميع موظفي المصنع، بما في ذلك المدير العام. 2. تعيين ممثل للإدارة – ويفضل أن يكون ثاني أو ثالث كبار المسؤولين في الشركة، حتى يتسنى تحقيق نتائج أفضل أثناء التنفيذ، ويجب أن يصدر خطاب التعيين من قبل المدير العام ; أرشفة ونشر. ٣. تعيين ممثلي الموظفين – يقوم ممثل الإدارة بتعيين ممثلي الموظفين، ومن الأفضل أن يكون لكل قسم وكل ورشة ممثلون ; أرشفة ونشر. ٤. تحديد هيكل التنظيم ومسؤوليات نظام إدارة الصحة والسلامة والبيئة – تحديد الأدوار والمسؤوليات التي يجب أن تقوم بها كل الأقسام في تطبيق هذا النظام. 5. لجنة السلامة في الإنتاج – تحديد الهيكل التنظيمي للجنة ومسؤولياتها. ٦. تفعيل تأسيس الفرق – يجب على كل قسم تعيين ممثل لتشكيل فريق لتنفيذ نظام الشركة، ويقوم هذا الفريق بدور الوصل بين القسم والإدارات الأخرى. رسم أنواع المخططات المختلفة 7، خريطة موقع المصنع – تشمل المناطق السكنية المحيطة، والطرق، والمنشآت الصناعية، والأنهار والجداول، بالإضافة إلى المناطق المحمية. 8. رسوم تخطيطية لعمليات الأقسام المختلفة – خطوات العمل اليومية في كل قسم. ٩. رسم تخطيط خطوات الإنتاج – وهو رسم يوضح تسلسل خطوات عملية الإنتاج. 10. مخطط المبنى – لتسهيل فهم نطاق الاعتماد وتنفيذ الأعمال ذات الصلة، كما يجب تسجيل أبعاد المبنى ومساحته ; موقع تخزين المواد الكيميائية ; موقع خزانات التخزين تحت الأرض. 11. رسم تخطيطي لأنابيب تصريف المياه العادمة المنزلية/الصناعية/غازات العادم الصناعية — مكان دخول الأنابيب ومكان خروجها (مع وضع علامات توجيه لتدفق الأنابيب في الموقع)، مع تحديد مواقع غطاء البئر ذي الصلة، وخزانات التصريف، ومواقع تصريف المياه العادمة، ومواقع تصريف غازات العادم. 12. رسم خريطة أنابيب الطاقة — يوضح مواقع أنابيب الطاقة في المصنع. **جمع المعلومات ذات الصلة 13، تقرير/جدول تقييم تأثيرات الصحة المهنية وموافقة هيئة الرقابة الصحية. 14، تقرير فحص الصحة المهنية في مكان العمل — جودة الهواء في موقع العمل (الورشة)، بما في ذلك تركيزات الغبار والمواد السامة والضارة، والضوضاء، ودرجات الحرارة العالية، إلخ. 15. تقرير/جدول فحص السلامة المهنية وموافقة هيئة الرقابة الصحية. 16. تقييم السلامة – إجراء تقييمات مسبقة للسلامة وفقًا للمتطلبات القانونية، بالإضافة إلى تقييمات للتحقق من مستوى السلامة، وتقييم شامل للوضع الحالي فيما يتعلق بالسلامة، وتقييمات خاصة بالسلامة. 17. رخصة السلامة في الإنتاج – يجب الحصول عليها من قبل الشركات التي تواجه مخاطر عالية وفقًا للوائح، مثل شركات إنتاج المواد الكيميائية ومناجم الفحم وقطاع البناء وغيرها. ١٨. شهادة الامتثال للقوانين الأمنية – تصدرها هيئة حماية البيئة وهيئة السلامة، وتثبت أن الشركة لم تتعرض لأي عقوبات خلال السنتين الماضيتين. ١٩. شهادة الموافقة على معدات الإطفاء – وهي شهادة يصدرها فريق الإطفاء التابع للمديرية العامة للأمن العام بعد فحص معدات الإطفاء في الشركة والتأكد من مطابقتها للمعايير. ٢٠، **ترخيص استخدام المواد – مثل كبريتيد البوتاسيوم المستخدم.** 21، شهادة مطابقة معدات الحماية من الصواعق – يجب فحص معدات الحماية من الصواعق في الشركة سنويًا. 22. جمع الرسائل والبريد الإلكتروني وإشعارات الغرامات وأوامر التصحيح الخاصة بالأطراف الثالثة المتعلقة بالبيئة والصحة والسلامة المهنية. 23. جمع جميع تقارير التدقيق السابقة المتعلقة بالبيئة والصحة والسلامة المهنية (بما في ذلك التدقيق الداخلي أو التدقيق من قبل طرف ثانٍ أو ثالث). 24. تقرير/جدول تقييم الأثر البيئي لمشروع البناء وموافقة هيئة حماية البيئة. 25، تقرير فحص المياه الملوثة والغازات الضارة والضوضاء — تركيزات انبعاثات الغازات والمياه الملوثة ; قيمة الضوضاء عند حدود المصنع. 26. تقرير/جدول فحص الانتهاء "الثلاثة في وقت واحد" وموافقة هيئة حماية البيئة. 27، ترخيص تصريف المياه العادمة الصناعية – وثيقة تصدرها الإدارة البيئية للشركات التي تمتلك مرافق لمعالجة المياه العادمة، وتُعطيها الحق في تصريف هذه المياه ; نموذج تسجيل الانبعاثات ; سجل رسوم التصريف. 28، تقارير المراقبة الدورية للهيئة البيئية — نتائج المراقبة المنتظمة التي تجريها الهيئة البيئية لمنشآت معالجة المياه العادمة في الشركات. التدريب على النظام. 29، التدريب على معرفة نظام EHS وتسجيل ذلك (جداول التسجيل، أوراق الاختبار) — يشمل أصل النظام وأهميته ومكوناته ; الشروط القياسية وما إلى ذلك. جمع القوانين واللوائح والمتطلبات الأخرى: 30. جمع القوانين واللوائح المتعلقة بإدارة الصحة والسلامة والبيئة الخاصة بالشركة، وإعداد قائمة بها، مع تقييم مدى توافقها مع الأنظمة المعمول بها. 31. جمع متطلبات العملاء والجهات الرقابية والأطراف ذات الصلة وشكاويهم، وإعداد قائمة بها، وتسجيل نتائج المعالجة، وتقييم مدى مطابقتها. تقييم تحديد المخاطر 32، تدريب تقييم تحديد المخاطر – تدريب أعضاء فريق التنفيذ على تحديد المخاطر. 33. يقوم كل قسم بتحديد مصادر المخاطر الخاصة به وتقييمها – من خلال ملء استمارة تحديد وتقييم المخاطر في القسم. 34. إعداد جدول تلخيص لتحديد المخاطر وتقييمها ; قائمة المخاطر غير المقبولة – يتم الموافقة عليها من قبل ممثل الإدارة، وتُحفظ وتُرسل إلى جميع الأقسام. تقييم تحديد العوامل البيئية 35، تدريب على تقييم تحديد العوامل البيئية – تدريب أعضاء فريق التنفيذ على تحديد العوامل البيئية. 36. يقوم كل قسم بتحديد وتقييم عوامل البيئة الخاصة به – من خلال ملء استمارة تحديد وتقييم عوامل البيئة للقسم. 37. إعداد جدول تلخيص لتحديد وتقييم العوامل البيئية ; قائمة بالعوامل البيئية الهامة – يتم الموافقة عليها من قبل ممثل الإدارة، وتُحفظ وتُرسل إلى جميع الأقسام. وضع الأهداف والسياسات 38، تحديد سياسة EHS – يتم إقرار سياسة الشركة المتعلقة بالبيئة والصحة والسلامة المهنية من قبل كبار المسؤولين في الشركة. 39. التوعية الداخلية بسياسة EHS – التوعية داخليًا بسياسة البيئة والصحة والسلامة المهنية، من خلال إنتاج لوحات وبطاقات وغيرها. 40. الدعاية لسياسات الصحة والسلامة البيئية لدى الجهات الخارجية (الموردون، العملاء، إلخ) – تقوم الأقسام ذات الصلة مثل قسم المشتريات/المبيعات بالدعاية لسياسات الصحة والسلامة البيئية والمهنية لدى الجهات الخارجية. 41. وضع مؤشرات أهداف السلامة والصحة البيئية وخطط الإدارة — يتم وضع مؤشرات الأهداف التي يمكن تحقيقها بالجهد المبذول، وخطط الإدارة، استنادًا إلى بيانات العام السابق، ثم يتم الموافقة عليها من قبل ممثلي الإدارة، وتُحفظ في الأرشيف وتُرسل إلى الأقسام ذات الصلة. إعداد الوثائق 42، إعداد دليل EHS (الوثيقة من الدرجة الأولى) — يتم إعداد دليل EHS بواسطة ممثل الإدارة، ويجب أن يتضمن رسومات للعمليات الإنتاجية، وخريطة لهيكل تنظيم EHS، وخريطة لموقع المصنع، بالإضافة إلى وثائق مثل كتاب تعيين ممثل الإدارة، وكذلك نبذة عن الشركة، وسياسات EHS، وإرشادات حول الوثائق الإجرائية. 43. وضع وثائق إجراءات الصحة والسلامة والبيئة (الوثائق من الدرجة الثانية) – يتم وضعها من قبل المسؤولين عن تنفيذ هذه الإجراءات أو رؤساء الأقسام المختلفة، ويمكن استخدام بعض وثائق الإجراءات المشتركة مع نظام الجودة. تشمل إجراءات إدارة السلامة والصحة البيئية: إدارة المعدات الخاصة ; إدارة العمليات الخطرة ; إدارة سلامة المواد الكيميائية ; إدارة معدات الحماية الشخصية ; إجراءات إدارة الإطفاء وما شابهها ; إجراءات الاستعداد والاستجابة للطوارئ ; مياه الصرف الصحي ; غازات العادم ; نفايات ; ضوضاء ; إجراءات الطاقة وما إلى ذلك. ٤٤. وضع الوثائق المتعلقة بالتحكم في العمليات في كل قسم (وثائق من المستوى الثالث) – لإدارة سلامة المواد الكيميائية ; إجراءات التشغيل الآمن للمعدات ; إدارة معدات وأجهزة الإطفاء ; MSDS ; إدارة استهلاك الطاقة ; إدارة مرافق الطاقة الكهرومائية وما إلى ذلك. 45. إعداد جداول التسجيل (وثائق المستوى الرابع) — جداول الوثائق ذات الصلة من المستوى الثاني والمستوى الثالث. ٤٦، إصدار وثائق النظام (المستويات الأول والثاني والثالث والرابع) — إصدار وثائق النظام، وتدريب الموظفين في كل مستوى على تنفيذ تلك الوثائق. 47. التحكم في المستندات والسجلات – يمكن إدارته بشكل موحد من قبل نظام الجودة. **إدارة المواد الكيميائية 48: تجميع قائمة بالمواد الكيميائية التي تستخدمها الشركة، وطلب وثائق MSDS الخاصة بهذه المواد من الموردين – حيث يقوم قسم المشتريات بجمع وثائق MSDS من الموردين وفقًا لقائمة المواد الكيميائية الخاصة بالشركة (وتشمل هذه المواد، على سبيل المثال لا الحصر: المذيبات والزيوت والغازات وغيرها). 49، التجهيزات الأمنية لنقاط تخزين المواد الكيميائية — تركيب علامات أمان/ملفات MSDS/حاويات مانعة لتسرب المواد/قطن امتصاصي/طفايات حريق/معدات وقاية في نقاط التخزين المؤقتة للمواد الكيميائية في موقع الإنتاج. يجب أن يتم تخزين المواد الكيميائية وفقًا لمبدأ فصل الأحماض والقواعد عن السوائل الصلبة، وكذلك فصل المواد المؤكسدة عن المواد المختزلة، بالإضافة إلى فصل المواد القابلة للاشتعال عن المواد التي تساعد في اشتعالها ; تهوية/مصابيح مقاومة للانفجار/مراوح مقاومة للانفجار/أجهزة مضادة للتسرب/رمل إطفاء الحرائق/تحكم في درجة الحرارة والرطوبة/علامات السلامة/علامات المواد الخطرة/زيادة معدات الحماية/وضع طفايات الحريق خارج الباب/تركيب المفاتيح والمقابس خارج الباب/MSDS/إدارة من قبل شخص مؤهل. 50، **كمية المواد الكيميائية المستهلكة – تحديد كمية المواد الكيميائية السامة والضارة والقابلة للاشتعال أو الانفجار التي يتم استهلاكها في فترة زمنية معينة، سواء على مدار السنة أو الشهر.** 51، إعداد بيانات MSDS للمواد الكيميائية الداخلية — يقوم قسم التقنيات بإعداد بيانات MSDS للمواد الكيميائية الداخلية. 52. سجلات المواد المستنزفة لطبقة الأوزون والأسبستوس. التواصل والمشاركة والتفاوض 53، التواصل الداخلي – معلومات حول التواصل والتنسيق مع الموظفين داخل الشركة، مثل استطلاعات رضا الموظفين وغيرها. 54. التواصل الخارجي – إبلاغ المقاولين والزوار وغيرهم من الأشخاص الخارجيين بشأن مسائل السلامة والبيئة في الشركة. استلام الوثائق الواردة ومعالجتها والرد عليها، مع الاحتفاظ بالسجلات. إدارة التخلص من النفايات 55، تدريب وتطبيق معايير تصنيف النفايات — تطبيق تصنيف النفايات في المصنع بأكمله، وفحص دقة ذلك وتصحيح أي أخطاء. 56. قائمة النفايات الخطرة الداخلية، سجلات التسليم – سجلات تسليم النفايات الخطرة من الأقسام المختلفة إلى القسم الإداري. 57. شهادة أهلية مُعيد تدوير النفايات الخطرة – رخصة تشغيل لمعالجة النفايات الخطرة/رخصة عمل/رخصة تشغيل للصناعات الخاصة. 58، اتفاقية الاسترداد الموقعة مع جهة استرداد النفايات – يجب على الشركة أن تبرم اتفاقية استرداد مع جهة متخصصة في التعامل مع النفايات الخطرة. 59. سجلات التسليم مع جامعي المخلفات – نموذج النقل الخاص بالنفايات الخطرة، وسجلات بيع المخلفات القابلة لإعادة التدوير. الاستعداد للطوارئ والتصدي لها 60، وضع تدابير الطوارئ المختلفة – الحرائق ; تسرب المواد الكيميائية/الزيوت ; التسمم ; المخاطر البيولوجية ; حوادث الإصابات ; الكوارث الطبيعية مثل الأعاصير والفيضانات ; نقص المياه ; إجراءات الطوارئ مثل انقطاع التيار الكهربائي. 61، التخطيط وتنفيذ تدريبات الإطفاء — التخطيط لتدريبات الإطفاء وتنظيم مشاركة جميع موظفي المصنع في تنفيذها. 62، التخطيط وتنفيذ تدريبات تسرب المواد الكيميائية — التخطيط لتدريبات تسرب المواد الكيميائية وتنظيم مشاركة العاملين في المستودعات/الإنتاج وغيرهم في تنفيذها. 63. تخطيط وتنفيذ خطط الطوارئ الأخرى – مخاطر غير متوقعة يمكن أن تحدث بسهولة، وقد تؤدي إلى عواقب وخيمة. 64. إدارة معدات الإطفاء – الترقيم الموحد، إعداد قوائم، سجلات الفحص والصيانة (بما في ذلك أجهزة الإطفاء، صنابير الإطفاء، أجراس الإنذار، أضواء التحذير، أضواء الإضاءة الطارئة، غرف مضخات الإطفاء، أجهزة اكتشاف الدخان، خزانات التحكم في الحرائق، إلخ) ; إعداد خريطة تفصيلية للإخلاء في حالات الحريق. 65. صيانة معدات الإطفاء – إبرام عقود مع وحدات الصيانة المؤهلة للقيام بأعمال الصيانة بشكل دوري، مع الاحتفاظ بسجلات الصيانة. متطلبات الصحة والسلامة والبيئة للأطراف المعنية رقم 66، إبرام اتفاقيات الصحة والسلامة والبيئة مع الموردين/جهات إعادة التدوير/أطراف عقود الهندسة – يتم إبرام اتفاقيات الصحة والسلامة والبيئة من قبل الأقسام المعنية مع أطرافها ذات الصلة. 67. تفرض قسم المشتريات متطلبات أمان على الموردين — حيث يقوم قسم المشتريات بشراء المواد الخام وفقًا لمتطلبات العملاء المتعلقة بحماية البيئة، ويطلب تقديم تقارير الفحص ذات الصلة. يحمل موظفو نقل المواد الخطرة تصاريح، ويقومون بالإبلاغ وفقًا للوائح. في عملية تقييم الموردين، يتم وضع متطلبات في مجال الصحة والسلامة والبيئة ; يجب أن تتضمن رسالة المورد المتطلبات المتعلقة بالصحة والسلامة والبيئة. الإحصائيات ذات الصلة 68: إحصائيات استهلاك الشركة لموارد وطاقات مثل المياه والكهرباء والورق والغاز المسال والفحم والديزل والغاز الطبيعي والغاز الصناعي خلال العام الماضي – يتم جمع البيانات المتعلقة بذلك خلال العام الماضي، ولا حاجة لتعقيد الأمر، فمن الكافي معرفة كمية الاستهلاك شهريًا، أو معدل الاستهلاك لكل وحدة. 69، إحصائيات شحنات الشركة لكل شهر من العام الماضي – إحصائيات الإجمالي الشهري للشحنات. 70. إحصائيات معدل تلف المنتجات لدى الشركة في العام الماضي – إحصائيات المعدل الشهري لتلف المنتجات بشكل كلي. 71، قائمة المواد الأساسية والمساعدة — إعداد قائمة بالمواد الأساسية والمساعدة المستخدمة. الوثائق والتقييمات 72، جمع شهادات الأهلية للوظائف الخاصة – شهادة مسؤول الشركة، شهادة فني السلامة، شهادة تشغيل غرفة التحكم في الإطفاء (رتبة رابعة في خدمات الإطفاء)، شهادة إدارة الإطفاء، شهادات السائقين وفنيي الإسعاف ومعالجة المياه المستعملة، بالإضافة إلى شهادات العاملين في المهن الخاصة (عمال الغلايات، عمال الرافعات، عمال تشغيل المصاعد، عمال تشغيل الخزانات تحت الضغط، الكهربائيون، الحدادون، مسؤولو إدارة السلامة في الخزانات تحت الضغط، مسؤولو إدارة الأنابيب تحت الضغط، مسؤولو إدارة السلامة في المصاعد، مسؤولو إدارة السلامة في الغلايات، إلخ)، بالإضافة إلى شهادات إدارة المواد الكيميائية ومفتشي التدقيق الداخلي. 73، خطة تقييم الأهداف السنوية والشهرية للشركة، والتي تتضمن محتوى يخص جوانب السلامة والصحة والبيئة. الصحة المهنية 74، الفحص الطبي للأمراض المهنية عند بدء العمل ; تقرير الفحص السنوي للأمراض المهنية (في حال اكتشاف مرض مهني، يجب اتخاذ التدابير المناسبة) ; فحص الأمراض المهنية عند ترك العمل ; سجل مراقبة الأمراض المهنية للأفراد. المعدات والتجهيزات 75، إدارة المعدات – يوجد خطة لصيانة المعدات، بالإضافة إلى فحوصات دورية والاحتفاظ بالسجلات. 76، شهادات المعدات الخاصة – شهادات تسجيل استخدام الغلايات والحاويات تحت الضغط والأنابيب تحت الضغط، بالإضافة إلى تقارير الفحص السنوية ; تقرير فحص مؤشرات الضغط وملحقات صمامات الأمان ; تقرير الفحص السنوي للرافعة الشوكية ; تقرير الفحص السنوي للرافعة ; شهادة تسجيل استخدام المصعد، تقرير الفحص السنوي. 77، غرفة توزيع الطاقة عالية الجهد – تلبي متطلبات اللوائح والمعايير. التهوية ; الوقاية من الحيوانات الصغيرة ; تقرير فحص العزل الكهربائي للأحذية المعزولة والقفازات المعزولة كل نصف سنة ; الأدوات الواقية متوفرة بكمية كافية، مثل القضبان العازلة والوسائد العازلة. 78. إدارة مرافق استهلاك المياه والكهرباء والورق والزيت — تسمية مختلف الأنابيب وأسهم التدفق، استخدام دلاء لاستقبال تسربات الزيت والمياه من الآلات، إجراء فحوصات وصيانة دورية للمرافق، والاحتفاظ بخطط الصيانة وسجلات الإصلاح والفحص. 79. المرافق البيئية الحالية وحالة تشغيلها — تحديد المرافق البيئية القائمة وسجلات التشغيل. 80، تفاصيل تخزين المواد الكبيرة — كميات المواد المخزنة في الخزانات الضخمة ومحتويات التخزين ; عمر خزان التخزين، السعة التخزينية ; إجراءات الحماية المقابلة مثل أنظمة الإنذار والتهوية للخزانات الكبيرة ; إجراءات كتابية لتحميل وتفريغ الخزانات الكبيرة. السلامة، الحوادث البيئية، الأمراض المهنية 81، الحوادث – تقارير معالجة الحوادث الكاملة (مثل: حوادث الإصابات، التسمم، التسرب، التلوث الناتج عن الانبعاثات في الهواء، إلخ)، وفقًا لمبدأ “عدم التساهل مع أي حادث”, مع تحديد أسباب الحادث ومسار وقوعه ; تنفيذ تدابير الوقاية ; تدريب الأشخاص المعنيين بالتعليم ; التعامل مع المسؤولين ذوي الصلة. 82. تأمين الإصابات المهنية – هل يتم شراؤه ودفع الرسوم المطلوبة وفقًا للقانون؟ مقابلات مع الأشخاص المعنيين 83، ولا يقتصر الأشخاص الذين يتم إجراء المقابلات معهم على المدير العام، وممثلي الإدارة، ورؤساء أقسام السلامة، ومسؤولي شؤون الموارد البشرية والإدارة، ومسؤولي الإنتاج، ومسؤولي المعدات الهندسية. التشغيل والمراجعة 84، التشغيل التجريبي لنظام EHS — تنفيذ التشغيل التجريبي لنظام EHS في المصنع بأكمله. 85، تدريب المفتشين الداخليين – تدريب أعضاء فريق تنفيذ سياسات EHS كمفتشين داخليين، وإصدار شهادات لمن يجتازون الاختبار. 86، خطة التدقيق الداخلي وتنفيذ التدقيق الداخلي لنظام EHS — وضع خطة التدقيق الداخلي ; اختيار مفتشين/قادة فرق التدقيق من بين الأشخاص المؤهلين لتنفيذ التدقيق الداخلي لنظام EHS. 87. متابعة تحسينات الامتثال للتدقيق الداخلي — إجراء تحسينات شاملة لمواطن عدم الامتثال في التدقيق الداخلي. 88. المراجعة الإدارية – يترأس المدير العام اجتماع المراجعة الإدارية، حيث تقدم الأقسام التقارير ذات الصلة، ويتم مراجعة أداء العمل منذ بداية العمليات، وتحديد الأمور التي يجب متابعتها في المرة القادمة. 89، التدريب قبل المصادقة — تقديم تدريب لمسؤولي الأقسام والموظفين المنفذين قبل المصادقة، لتنبيههم إلى القضايا التي يجب الانتباه إليها وكيفية الإجابة على الأسئلة. 90. سجلات تشغيل النظام لمدة ثلاثة أشهر — يجب الاحتفاظ بسجلات تشغيل النظام لمدة ثلاثة أشهر على الأقل. ٩١، المراجعة المسبقة من قبل شركة التصديق – طلب إجراء مراجعة مسبقة من شركة التصديق. 92. متابعة التحسينات المتعلقة بالمخالفات في المرحلة التمهيدية – تنفيذ تحسينات شاملة للمخالفات التي تم تحديدها في المرحلة التمهيدية. ٩٣، المراجعة الرسمية لشركة التصديق – استقبال المراجعة الرسمية لشركة التصديق. 94. متابعة عدم الامتثال في المراجعة الرسمية – تصحيح عدم الامتثال المُلاحظ في المراجعة الرسمية فورًا وإغلاقه. 95، إصدار الشهادة بعد اجتياز المراجعة التأكيدية — تصدر الشهادة من قبل شركة التأكيد.
يتم إجراء فحوصات الحماية من الصواعق مرة كل ستة أشهر~~
اجتهد في الدراسة*، وتقدم كل يوم! :النصر: