وزارة حماية البيئة توافق على إتمام فحص الامتثال البيئي لمشروع تحويل الفحم إلى نفط في شركة شينهوا (المرحلة الأولى)

Thread Content

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة yinkuilin6868 في تاريخ 17-12-2015 الساعة 15:30. شركة الصين لتحويل الفحم إلى نفط والكيماويات المحدودة: “خطاب بشأن طلب التحقق من جودة البيئة في المرحلة الأولى من مشروع تحويل الفحم إلى سائل مباشر” (رقم الخطاب: [2015]8)، بالإضافة إلى تقرير مراقبة جودة البيئة في المرحلة الأولى من المشروع (رقم التقرير: [2014]20)، وكذلك تقرير فحص خطوط إمداد المياه وخطوط الصرف الصحي وخطوط نقل النفط (يُشار إليه فيما يلي باسم “تقرير الفحص”). لقد أشارت وزارتنا في يناير 2014، من خلال الوثيقة رقم [2014]5، إلى وجود مشاكل في هذا المشروع، منها عدم التخلص من المياه الملوثة بشكل صحيح، وبيع النفايات الناتجة عن العمليات الإنشائية دون إذن، بالإضافة إلى عدم اتخاذ تدابير فعالة لمنع انخفاض منسوب المياه الجوفية في منطقة مصادر مياه هوليباوجي، كما أن طريقة بناء مواقع تخزين العوامل المحفزة لم تكن سليمة. بعد ذلك، قامت شركتكم بتصحيح المشاكل المذكورة أعلاه. في الفترة من 24 إلى 25 سبتمبر 2015، قام مركز التفتيش على حماية البيئة في منطقة شمال الصين التابع لوزارتنا بإجراء فحص ميداني لهذا المشروع. بعد الدراسة، تم تقديم الآراء التالية بشأن الموافقة: أولاً، المعلومات الأساسية عن المشروع: يقع المشروع في مدينة إردوس، ضمن منطقة منغوليا الداخلية ذاتية الحكم. في مايو 2002، وافقت الإدارة العامة لحماية البيئة سابقًا على تقرير تأثير المشروع على البيئة بموجب الوثيقة رقم [2002]128. وفي مارس 2005، وافقت نفس الإدارة على تقرير التغييرات المتعلقة بالمشروع بموجب الوثيقة رقم [2005]264. حيث تم تغيير تقنية تحويل الفحم إلى وقود من تقنية شركة “كربوهيدرات الأمريكية” إلى تقنية تحويل الفحم مباشرة التي طورتها شركة “شينهوا”. وتم بناء ثلاث خطوط إنتاج لتحويل الفحم مباشرة، بقدرة إنتاجية تصل إلى 3.24 مليون طن سنويًا. في فبراير 2010، وافقت إدارتنا بموجب الوثيقة رقم [2010]5 الصادرة عن قسم المراجعة البيئية، على إضافة محطة لإنتاج الزيوت الاصطناعية بطاقة 180 ألف طن سنويًا، وذلك بالاعتماد على خط الإنتاج الأول القائم بالفعل ； بناءً على الأداء الفعلي لخط الإنتاج الأول، يتم تحسين خطي الإنتاج الثاني والثالث. يتعلق محتوى عملية الفحص هذه بخط الإنتاج الأول والمرافق المصاحبة له، حيث يشمل محتوى البناء بشكل أساسي جهاز تحويل الفحم إلى سوائل بسعة 1.08 مليون طن سنويًا، بالإضافة إلى المرافق العامة والمساعدة المرتبطة به، مثل محطات توليد الطاقة، ومحطات معالجة المياه، وبرك التبخير، وخطوط إمداد المياه. ظلت وحدة إنتاج الزيوت الاصطناعية التي تبلغ طاقتها 180 ألف طن سنويًا، بعد اكتمال تشييدها وإجراء اختبارات التشغيل، في حالة توقف لفترة طويلة، ولم يتم تضمينها ضمن نطاق عملية القبول هذه. الاستثمار الإجمالي في المشروع هو 14.73 مليار يوان، منها 2.26 مليار يوان للحفاظ على البيئة. بدأ تنفيذ المشروع في أغسطس 2004، وفي يونيو 2009 حصل على موافقة دائرة حماية البيئة في منطقة منغوليا الداخلية لبدء الإنتاج التجريبي (الوثيقة رقم [2009]76). خلال فترة مراقبة القبول، بلغت الحمل الإنتاجي أكثر من 75% من الحمل المصمم، كما تم تشغيل مرافق حماية البيئة المُنشأة بالتزامن. خلال عملية التنفيذ، حدثت التغييرات الرئيسية التالية: (أ) لم يتم بناء جهاز إعادة التنظيم وجهاز الاستخلاص، وكذلك جهاز التحويل الهيدروجيني. (ثانياً) يتم إضافة جهاز لتقطير المياه الحمضية بسعة 744 ألف طن سنوياً لمعالجة مياه الصرف الصناعي التي تحتوي على الكبريت (جهاز واحد للاستخدام الفعلي وآخر كاحتياطي)، كما يتم إضافة جهاز آخر بنفس السعة لمعالجة مياه الصرف الناتجة عن استخدام الحفازات. أما بالنسبة لأنظمة معالجة المياه ذات التركيز العالي، فيتم إضافة أجهزة للمعالجة المسبقة باستخدام الأكسدة المتقدمة وأجهزة للمعالجة باستخدام الأوزون. كما يتم إضافة نظام لمعالجة المياه بسعة 400 متر مكعب في الساعة. (ثالثاً) ارتفع حجم برك التبخير من 700 ألف متر مكعب إلى 900 ألف متر مكعب. لم يتم تنفيذ الإجراءات البيئية المطلوبة مسبقًا لهذه التغييرات. ثانيًا: حالة تنفيذ تدابير حماية البيئة وإجراءات الوقاية من المخاطر البيئية (أ) تدابير مكافحة التلوث: تم تنفيذ تدابير معالجة المياه العادمة وفقًا لمتطلبات “فصل المياه النظيفة عن المياه الملوثة، ومعالجة المياه الملوثة بشكل منفصل، واستخدام المياه بأكثر من طريقة”. يتم معالجة المياه العادمة ذات التركيز العالي الناتجة عن أجهزة تسييل الفحم وتثبيته بالهيدروجين وتحسين خصائصه بالهيدروجين، وذلك عبر إزالة الكبريت منها واسترداد الفينول والأمونيا، ثم إرسالها إلى نظام معالجة المياه العادمة ذات التركيز العالي ； يتم خلط مياه الصرف الملوثة بالزيت ومياه الصرف الصحي مع المياه الملوثة ذات التركيز العالي بعد معالجتها، ثم يتم إرسالها إلى نظام معالجة المياه ذات التركيز المنخفض. وبعد المعالجة، تُعاد هذه المياه إلى الاستخدام بعد معالجتها بشكل كامل في أنظمة معالجة المياه الملوثة، دون تصريفها في البيئة ； يتم إرسال مياه التبريد الدائرية وغيرها من المياه الملوثة بالملح إلى نظام معالجة المياه الملوثة بالملح، حيث يتم إعادة استخدام المياه المعالجة. أما المياه المركزة ومياه الصرف الناتجة عن محطات توليد الطاقة، فيتم معالجتها عن طريق التبخير لزيادة تركيزها، ثم يتم تصريفها في برك التبخير لتتبخر بشكل طبيعي ； يتم إنتاج كبريتات الأنهيدريد الصلبة من مياه العوادم الحفازة بعد معالجتها بالتبخير والتكريستالة. يتم تصريف مياه الأمطار في المراحل اللاحقة عبر فتحات التصريف النظيفة، وتحتوي هذه الفتحات على أجهزة مراقبة آلية. يتم تصريف الغازات الملوثة الناتجة عن عمليات تحضير الفحم والمحفزات، بعد تنقيتها باستخدام أكياس التنقية، في الهواء على ارتفاعات عالية ； تستخدم أفران التسخين ومحطات معالجة المياه الصرفية غلايات الغاز التي تعمل بوقود من الغاز النقي، كما يتم تصريف الغازات الناتجة عبر أبراج التفريغ إلى الأعلى ； يتم إرسال الغازات التي تحتوي على كبريتيك أسيد إلى جهاز استرداد الكبريت، وبعد معالجة الغازات الناتجة عن استرداد الكبريت عبر عمليات الهيدروجينة والاختزال، يتم التخلص منها عن طريق حرقها، ثم يتم طرح الغازات المتبقية عبر مدخنة بارتفاع 80 مترًا ； يتم تنقية الغازات الناتجة عن تشكيل بقايا الغراء باستخدام جهاز التقاط الكهربائي، ثم يتم طرحها عبر أسطوانة تفريغ بارتفاع 30 مترًا ； يتم تنقية غازات المداخن الناتجة عن محطات توليد الطاقة الحرارية باستخدام تقنية SNCR لإزالة النيتروجين، وتقنية الترشيح الكهربائي لإزالة الغبار، بالإضافة إلى استخدام الأمونيا لإزالة الكبريت، ثم يتم طرح هذه الغازات عبر مدخنة بارتفاع 180 مترًا. تم تركيب شبكات بارتفاع 15 مترًا لمنع الرياح وتقليل الغبار في منطقة تخزين الفحم، أما محطات معالجة المياه فإن الغازات الكريهة الناتجة عنها يتم جمعها في أوعية مغلقة، ثم معالجتها باستخدام أجهزة إزالة الروائح الكريهة قبل التخلص منها. أما الغازات الناتجة عن تحميل المواد النفطية، فيتم معالجتها باستخدام أجهزة استرجاع الغازات النفطية قبل التخلص منها. تم تجهيز نظام انبعاثات الغازات من مراجل محطات توليد الطاقة الحرارية بأجهزة لمراقبة الغازات عبر الإنترنت، وتم ربطها بالجهات المسؤولة عن حماية البيئة في المنطقة. يتم تخزين الرماد الناتج عن الغلايات ورماد أفران التحويل وغيرها من النفايات الصلبة الصناعية في مكب الرماد التابع لمحطة شينهوا شيندونغ للطاقة المحدودة، الواقعة في منطقة شانغوان. يتم تسليم الطين الناتج عن معالجة المياه المستعملة إلى شركة “شانشي شين تياندي” المختصة في التخلص من النفايات الصلبة، أما الحفازات المستعملة فيتم استردادها من قبل الشركة المصنعة، بينما يتم تخزين الزيوليتات المستعملة والطين المالح في مواقع تخزين مؤقتة للنفايات الخطرة. يتم إرسال جزء من بقايا الغراء إلى محطات توليد الطاقة التي تعمل بالوقود الخاص بها لاستخدامه في عملية الاحتراق، أما الباقي فيتم استخدامه في أغراض متعددة من قبل شركات مؤهلة مثل شركة شينهوا زونغير لتوليد الطاقة من النفايات، وشركة شينهوا ييلي للطاقة المحدودة، وشركة ووهاي لبيع الفحم والكوك المحدودة، بالإضافة إلى شركة هويجيندا للمذيبات النظيفة المحدودة في مدينة أوردوس. استخدمت المشاريع معدات ذات ضوضاء منخفضة، كما تم اتخاذ تدابير لتقليل الضوضاء بالنسبة للمعدات التي تصدر ضوضاء عالية، وذلك من خلال عزل الضوضاء وتقليلها وتخفيف الاهتزازات الناتجة عن هذه المعدات. (ثانياً) تدابير الحماية البيئية: لم تمر خطوط إمداد المياه والصرف الصحي وأنابيب نقل النفط عبر المناطق المحمية طبيعياً أو المناطق السياحية أو مناطق مصادر المياه الصالحة للشرب وغيرها من المناطق الحساسة بيئياً. كما تم تقييد نطاق الأعمال الإنشائية بشكل صارم خلال فترة البناء، وبعد انتهاء الأعمال تم تسوية المنطقة المستخدمة في البناء والأراضي المؤقتة المستخدمة، وتم اتخاذ تدابير مثل استخدام الأسلاك العشبية لتثبيت الرمال وزراعة الأعشاب يدوياً من أجل استعادة الغطاء النباتي. تم إجراء مراقبة بالاستشعار عن بُعد للغطاء النباتي في مناطق المصادر المائية ومراقبة ديناميكيات مستوى المياه الجوفية، كما تم تنفيذ مشاريع لاستبدال مصادر المياه؛ حيث تم استخدام مياه التصريف من المناجم كبديل للمياه الجوفية في أغراض الإنتاج، بينما تُستخدم المياه الجوفية بشكل أساسي في الاستخدامات المنزلية، ويبلغ معدل الاستخراج حوالي 0.5 ألف متر مكعب في اليوم. (ثالثاً) الوقاية من المخاطر البيئية: تم اتخاذ تدابير إجبارية للتبخير بهدف تقليل كمية المياه العادمة في حوض التبخير، وقد تم تفريغ ما يقارب 100 ألف متر مكعب من المياه العادمة من الحوض حتى الآن. كما تم وضع خطة للتعامل مع حالات انهيار حوض التبخير، بالإضافة إلى توفير المواد اللازمة للطوارئ. تم إجراء تحسينات لمقاومة التسرب في جميع المناطق الحساسة بالمصنع، عن طريق استخدام طلاء مقاوم للتسرب مبني على أساس الأسمنت. تم تركيب أجهزة للكشف عن الغازات القابلة للاشتعال والغازات السامة والضارة في منطقة المعدات الإنتاجية ومنطقة الخزانات. تم تجهيز منطقة الأجهزة بخنادق دائرية، بينما تم تجهيز منطقة الخزانات بسدود وحواجز مضادة للحرائق ； تم تركيب صمامات تحويل بين نظام تصريف المياه ونظام معالجة المياه العادمة، كما تم بناء حوضين للطوارئ بسعة 6500 متر مكعب لكل منهما. تم إعداد “خطة الطوارئ للحوادث البيئية المفاجئة”， وتم تقديمها إلى هيئة حماية البيئة في مدينة أوردوس لتسجيلها، كما يتم إجراء تدريبات طوارئ بشكل دوري. تم إنجاز عملية نقل سكان قرية ماجياتا ضمن نطاق الحماية البالغ 800 متر. ثالثًا: فعالية مرافق حماية البيئة وتأثير أعمال البناء على البيئة
تُظهر “تقارير الفحص بعد الاستلام” الصادرة عن المحطة الوطنية لمراقبة البيئة في الصين، وكذلك “تقارير التحقيق بعد الاستلام” الصادرة عن شركة منغوليا للعلوم والتكنولوجيا المحدودة، ما يلي:
(أ) المياه الملوثة والبيئة المائية: تكون نسبة الأكسجين المطلوب كيميائيًا، والكبريتيدات، وتركيزات الفينولات المتطايرة في المياه الناتجة عن أنظمة معالجة المياه الملوثة أقل من الحدود المسموح بها (5 ملغم/لتر، 0.005 ملغم/لتر، و0.0003 ملغم/لتر). أما قيم النيتروجين الأموني، والمواد النفطية، والبنزين، والتولوين، فإن أقصى قيم لها يوميًا هي 1.5 ملغم/لتر، و0.004 ملغم/لتر، و0.15 ملغم/لتر، و0.77 ميكروغرام/لتر، و0.87 ميكروغرام/لتر على التوالي. وتتوافق نسبة الأكسجين المطلوب كيميائيًا والمواد النفطية مع معايير استخدام المياه المعالجة في الأغراض الصناعية. تتوافق قيم مراقبة درجة الحموضة والصلابة الكلية ونيتروجين الأمونيا ومؤشر بيكربونات المنغنيز و** والفينولات المتطايرة والزرنيخ والزئبق والرصاص وغيرها من المؤشرات في المناطق المحيطة بالمصنع وعلى طول خطوط التصريف مع الحدود المسموح بها للفئة الثالثة وفقًا لـ «معايير جودة المياه الجوفية» (GB/T14848-93). (ثانياً) الغازات الضارة والبيئة الجوية: تتوافق تركيزات ثاني أكسيد الكبريت والغبار في الغازات الناتجة عن تجفيف الفحم والمحفزات، بالإضافة إلى الغازات الناتجة عن أفران التسخين، مع متطلبات المعيار الثاني للمصادر الملوثة الجديدة وفقًا لـ “معايير انبعاثات الملوثات الجوية من الأفران الصناعية” (GB9078—1996) ； تتوافق تركيزات ومعدلات انبعاث ثاني أكسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين وهيدروجين الكبريت في غازات معدات استرداد الكبريت، وثاني أكسيد الكبريت والهيدروكربونات الكلية غير الميثانية وهيدروجين الكبريت في غازات معدات تشكيل بقايا الزيت، مع المتطلبات المحددة للحدود القصوى للانبعاثات في “المعايير الشاملة لانبعاثات الملوثات الجوية” (GB16297-1996) و“معايير انبعاثات الملوثات ذات الرائحة الكريهة” (GB14554-93) ； تتوافق تركيزات الغبار وثاني أكسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين في الغازات المنبعثة من مراجل الغاز مع متطلبات الحدود القصوى للانبعاثات المحددة في «معايير انبعاثات الملوثات الجوية للمراجل» (GB13271-2001) ； تتوافق تركيزات الغبار وثاني أكسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين في الغازات المنبعثة من أفران محطات توليد الطاقة الحرارية، بالإضافة إلى درجة سواد هذه الغازات، مع الحدود المسموح بها وفقًا لـ “معايير انبعاث الملوثات الجوية في محطات توليد الطاقة الحرارية” (GB13223-2011). تتوافق تركيزات الجسيمات غير المنظمة، والهيدروكربونات الكلية غير الميثانية، والبنزوبيرين، وغاز الأمونيا عند نقاط خروج الغازات من المصنع مع الحدود المسموح بها وفقًا لـ “معايير الإخراج الشاملة لملوثات الهواء” (GB16297-1996) و“معايير إخراج الملوثات ذات الرائحة الكريهة” (GB14554-93). تتوافق المتوسطات اليومية لتركيزات ثاني أكسيد الكبريت وثاني أكسيد النيتروجين والبنزوبيرين في المناطق الحساسة القريبة من المصنع مع متطلبات المعيار الثاني لـ «معايير جودة الهواء البيئي» (GB3095-1996). (ثالثاً) البيئة الإيكولوجية: لقد تشكلت قمعات هبوط في المياه الجوفية المضغوطة في مناطق مصادر المياه، وأصبح معدل انخفاض منسوب المياه أبطأ. أدى ضخ المياه الجوفية من مناطق المصادر إلى انخفاض كثافة الغطاء النباتي في تلك المناطق، مما أثر سلبًا على نمو النباتات هناك. وهناك اتجاه تدريجي لزيادة مساحات الغطاء النباتي ذو الكثافة المنخفضة، بينما يوجد اتجاه تدريجي لانخفاض مساحات الغطاء النباتي ذو الكثافة المتوسطة والعالية. ظلت البيئة الإيكولوجية على طول خطوط إمداد المياه والصرف الصحي وأنابيب نقل النفط كما هي تقريبًا. (٤) الضوضاء: تتوافق قيم الضوضاء عند حدود المصنع خلال النهار والليل مع الحدود المسموح بها وفقًا لـ «معايير انبعاثات الضوضاء البيئية عند حدود المصانع الصناعية» (GB12348-2008)، ضمن الفئة الثالثة من المعايير. (خمسة) المجموع الكلي لانبعاثات الملوثات: تبلغ كمية انبعاثات الملوثات الرئيسية سنويًا كالتالي: 809 أطنان من الغبار، و3288 طنًا من ثاني أكسيد الكبريت، وهو ما يتوافق مع معايير الحد الأقصى لانبعاثات الملوثات التي حددتها الهيئات المحلية المسؤولة عن حماية البيئة. رابعاً: استنتاجات الفحص والمتطلبات اللاحقة
تم بناء المرافق البيئية اللازمة خلال تنفيذ هذا المشروع وفقاً لمتطلبات تقييم التأثير البيئي والقرارات المتخذة بشأنه، كما تم تطبيق التدابير البيئية اللازمة. وبعد إتمام الفحص، تم الموافقة على بدء تشغيل المشروع بشكل رسمي. بعد بدء تشغيل المشروع رسميًا، يجب القيام بالأعمال التالية: تعزيز إدارة تشغيل مرافق معالجة المياه العادمة، ومنع صرف مياه الصرف الصناعي في برك التبخير، وتسريع تحسين مقاومة التسرب في مواقع تخزين الرماد، وعدم البدء في استخدامها قبل إتمام هذه الأعمال، بالإضافة إلى القيام بالصيانة والإدارة اليومية لمرافق حماية البيئة، لضمان التخلص المستمر والمستقر من جميع الملوثات وفقًا للمعايير المحددة ； تعزيز تدابير الوقاية من المخاطر البيئية، وإقامة تعاون مشترك مع الجهات الإدارية المحلية، لتحسين القدرة على التعامل مع حوادث التلوث البيئي المفاجئة ； يجب القيام بمراقبة جودة الهواء في المنطقة المحيطة بالمصنع، وكذلك مياه الآبار والتربة، بالإضافة إلى مراقبة الحالة البيئية بشكل عام. ويجب إجراء تقييم للتأثيرات البيئية بعد ثلاث سنوات من بدء تشغيل المصنع رسميًا. يُرجى من إدارة حماية البيئة في منطقة منغوليا الداخلية ومكتب حماية البيئة في مدينة أوردوس القيام بالإشراف البيئي اليومي خلال فترة تشغيل هذا المشروع. وزارة حماية البيئة، 10 ديسمبر 2015