Thread Content
تعتبر غلايات الشركة من النوع ذو الضغط المتوسط (حيث يصل أقصى ضغط إنتاج البخار إلى 3.5 ميجا باسكال)، ومياه التغذية للغلايات هي مياه معالجة من الملوحة، ونظام معالجة المياه هذا بسيط نسبيًا، ويتكون من خزان للكربون النشط، وجهاز تليين المياه (خزان أيونات موجبة – راتنج تبادل الأيونات)، بالإضافة إلى غشاء التناضح العكسي RO. يتراوح مستوى أيونات الكلور في الماء المقطر الذي ينتجه نظام تقطير المياه بين 10 و20 ملغ/لتر (وهذا أمر طبيعي لأن عدم وجود خزانات لإزالة أيونات الكلور يجعل من المستحيل التخلص منها – وهذا رأي شخصي). ومع إنتاج الغلاية للبخار، سيزداد مستوى أيونات الكلور في ماء الغلاية بشكل كبير، ومن المؤكد أن ارتفاع تركيز أيونات الكلور سيسرع من وتيرة تآكل المعدات والأنابيب. لقد راجعت مختلف المعايير، ويبدو أنه لا توجد متطلبات للتحكم في أيونات الكلور. عند البحث على الإنترنت، يقول البعض إن الأمر يعتمد كليًا على الخبرة: يكفي الحفاظ على مستوى أيونات الكلور في الماء دون 400. هل يوجد أحد الخبراء يمكنه توضيح الأمر أو تقديم المعايير ذات الصلة؟
يؤثر مستوى أيونات الكلور بشكل كبير على تآكل مواد الفولاذ المقاوم للصدأ، كما أن مستويات أيونات الكلور تختلف حسب نوع الفولاذ المقاوم للصدأ. لم أجد بعد مكانًا محددًا يوجد فيه الأنظمة والوثائق ذات الصلة! :)
خطوطنا مصنوعة من الفولاذ الكربوني، والجزء الوحيد الذي يتكون من الفولاذ المركب هو الجزء المعرض لدرجات حرارة عالية
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة CoCo070563 في تاريخ 2016-1-11 الساعة 18:52. على الرغم من أن جودة مياه الغلايات لا تتطلب وجود أيونات كلورية، إلا أن هناك نطاقًا موصى به لقيمة الرقم الهيدروجيني. فعند ارتفاع مستوى أيونات الكلور، قد تتغير قيمة الرقم الهيدروجيني، ولكن طالما أن القيمة ضمن النطاق المسموح به، فلا بأس! تواصل معنا عبر الرسائل الداخلية للموقع، سنتحدث معًا