コークス化液化ガスの分子ふるいによる脱硫
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遅延接触分解装置の液化ガス脱硫部では、現在は二重脱離法によって硫化水素と硫黄アルコールを除去しているが、最近は総硫黄濃度が基準値を超えており、分析の結果は硫黄エーテルであった。これは分子ふるいを用いて除去することは可能か？プロセスはどのように設計すべきか？
投稿者が言っている総硫黄中の硫黄エーテルは、二重脱離後の含有量ですか？では、液化ガス脱硫塔後の総硫黄中の硫化水素と有機硫黄はどれくらいですか？繊維膜脱硫アルカリ液の濃度は正常か、アルカリ液を交換してみてください。また、液化ガス脱硫塔はどのタイプの塔板を使用していますか？
基準とは何でしょうか、総硫黄343mg/Nm3なのでしょうか、それとも他の指標でしょうか？硫黄エーテルとはどの種類のものでしょうか、ジスルフィド（二硫化物）ですか、それともモノスルフィドですか？できれば形態硫の分析もしてほしいですね！分子ふるいはもちろん除去できますが、コストが高くなります。
指標をどれくらいに設定するか次第で、分子ふるい法は必要ないかもしれません。具体的に分析する必要があります！
どんな触媒を使っていますか？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？
基準は343で、単硫黄エーテルのはずです
二段脱臭後で、硫化水素は0です。使用している触媒はチタンシアノコバルト硫酸化物で、触媒のアルカリ溶液濃度は13～15程度です
分析方法について簡単に教えていただけると助かります。GC-SCD、FPD、AEDで分析されるのでしょうか？定量は可能ですか？ アミン洗浄後とアルカリ洗浄後の液化ガス状硫黄を比較することを推奨します。 単硫黄エーテルであることが確認された場合は、吸収安定システムから調整します。アルカリ洗浄法では単硫黄エーテルを除去できない。吸着法はコストが高く、吸着剤の再生時にも廃ガスが発生する。
アルカリ洗浄法では確かに硫黄エーテルのような成分は除去できず、分離のためにガス処理装置を追加する必要がある。もしコークス化液化ガスをそのまま海外に輸出する場合は、上流で分離処理を行い、重質成分を十分に取り除くしかない。
触媒による液化ガスの脱硫アルキル化後、硫化水素と硫醇はどちらも0で、総硫黄は20以上で最高でも50～60程度ですが、主に硫黄エーテルが存在しているのでしょうか？どうやって吸収安定を調整するのか？