Thread Content
Как следует выполнять процедуру вращения химического оборудования? Какое оборудование обязательно необходимо вращать, а какое — можно не вращать? Какое оборудование вообще нельзя вращать? Как определяются периоды вращения и количество оборотов? Необходимо ли вращать эти устройства, перечисленные ниже, и как именно это делать? Существуют ли какие-либо стандарты — будь то отраслевые или обязательные к соблюдению — которые детально регулируют вопросы вращения машин: конвейеров на ленточной основе, миксеров, расположенных на верхней части реакторов, дозирующих насосов, устройств для поддержания постоянной температуры и влажности, вентиляторов в узлах циркуляции воды, а также вентиляторов, расположенных на верхней части башен с охлаждающей водой?
Некоторые устройства не могут работать в режиме холостого хода, но вращение валов тоже необходимо (разумеется, я имею в виду ручное вращение; несколько оборотов не окажут значительного влияния), иначе действительно может произойти заедание.
Для горизонтальных центрифуг требуется ежемесячно вращать их вручную во время простоя.
У центробежных компрессоров и поршневых компрессоров обычно проводится замена сальников раз в две недели; при этом необходимо открыть систему смазки и устройства для герметизации. Обычно малый насос, один раз в день~~~
Кажется, что у любого вращающегося оборудования, у которого может возникнуть заедание или деформация оси, необходимо его прокрутить. Перед запуском оборудования обязательно его нужно прокрутить; Резервное оборудование: выключенное оборудование необходимо периодически вращать — обычно раз в неделю, по N оборотов + 180 градусов~~
У нас это горизонтальные центробежные насосы (в резерве или неиспользуемые), которые требуют ежедневного вращения вала — N+1,5 оборота. На валу можно сделать метку, чтобы определить направление вращения в понедельники и вторники, что упрощает процедуру вращения вала и контроль за его состоянием. Поворот другого крупного оборудования также затруднен; можно попросить о периодических пробных запусках