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質問があります。私は工程担当で、電気制御のことはあまりよくわかりません。計装制御の専門家にこの要望を伝えたところ、実現が非常に難しいといって色々な問題点を挙げられ、何が何だかさっぱりわかりません。質問は以下の通りです。私の引き込みファンでは、ガス主管の圧力が低くなると引き込みファンが切り替わります。また、ファン自体に故障があっても引き込みファンが切り替わりますが、これら2つの切り替えに違いはありますか。 ファンの障害切り替えをPIDで表現するべきかどうか、よろしくお願いします
この投稿は最後にHEJIYUERによって2016-1-16 21:52に編集されました。あなたが言う「誘引ファンの切り替え」というのは、このように理解しています。つまり、予備として2台の誘引ファンA/Bがあり、通常は1台の誘引ファンで圧力を維持しているのですが、圧力が下がった場合には予備の誘引ファンを起動するということです;ファン自体に故障があっても、予備の誘引ファンを起動する必要がある。 1。プロセスが低圧状態に耐えられる能力や持続時間を確認し、要求が厳しい場合は低圧PSL切り替えを採用し、事前に圧力を上げてプロセスに後々の危険が生じないようにする。このPSLの起動信号は、計器から電気系統に送られます。 2。PSLが操作にのみ影響を与え、危険な状況には関わらない場合、例えばAファンが停止したとき、2分以内に予備ファンを起動しても問題ありません。次のように設定できます:Aファンが停止したら、Bファンが自動的に稼働する。では、電気専門の人がこの切り替えを単独で行うことができます。この切り替え設計の出発点は、ファンが止まると圧力は必ず下がるということです。しかし、圧力が低くなるのが「ファンが停止した」ことだけが原因ではない場合(他の配管や操作上の理由もある)、この案は適切ではありません。なぜなら、ファンが動いていても圧力が下がる可能性があるからです。 3。電気の観点から見ると、「故障信号」が発せられるということは、モーターが停止したということです(ほとんどの場合はこのように設計されており、電気の専門家に確認してみてもいいでしょう)。故障信号は、警報を出すため、そして原因を分析するために使用されます。PSLで切り替える方が合理的です。なぜなら、どんな故障でも最終的にはPSLに現れ、しかもそれは事前に「把握できる」からです。 実際にはこのように行えます。計装のDCS/PLCでファンを切り替え、PSLの信号を使用します;ファンの運転状態および故障信号はすべてDCSに取り込まれ、監視・比較が行われる。 言い換えれば、故障信号は確認用であり、連鎖のトリガーには関与しません。連鎖制御の要求が高い場合は、方式1に従ってPSLを使用し、これを「プロセスパラメータ連鎖制御、プロセス自己起動」と呼びます”;要求が低い場合は、方式2によって電気的に切り替えを行い、「二重ポンプ相互切替」と呼んでいます。 わかりましたか? @ジアグオユン
'故障は一般的に「見るためだけ」に使われ、つまりポンプやファン自体に故障がある場合、プロセスで重視される流量や圧力は必ずプロセスの要求から外れることになり、これによって私の切り替え連動装置が作動するのは必然であり、故障時の切り替えは実質的に余計なものなのである。 このように説明できますか。
この投稿は最終的に、2016年1月16日21時51分にHEJIYUERによって編集されました。モーターが突然停止してしまったので、その原因を分析する必要があります。それは工程操作の面にあるのでしょうか? モーター自体の? MCC制御装置のところですか?計器が誤った信号を出しているのか?まずは電気の方から点検を始める必要があります。 そして「電気的故障」とは、一般的に次のように定義されます:このモーターの電気制御部品の故障です;あるいはモーターがブロッキングトルクを起こし、電流が過大になって回路保護素子が遮断されることもあります。これら2つの赤文字はどちらも「電気的故障」のサインである可能性があります。そのため、電気工学の知識を理解する必要があります。あなたが送信する「故障信号」は何を意味しているのでしょうか? この故障信号が出たとき、モーターも同時に停止しましたか?低圧モーターの場合、基本的には:故障信号の送信=モーターが停止した、となります。だから「電気的故障」は見るためだけのもので、分析には使わない。。。。 PSL連鎖を使えば、より直接的だ;もし故障=停止なら、モーターの運転信号をそのままインターロックに使用する(停止=NOT RUNNING)。もし故障で「停止しない」場合は、電気系統側からいわゆる「故障信号」が発せられるが、プロセスの圧力はどのような状態になるのか?だからやはりPSLの信号を見る必要がある。。。