Thread Content
最近、私たちの施設にあるガス式熱伝導油ボイラーの膨張タンクの排気口から油とガスが漏れ出しています。膨張タンクのプラットフォーム(高さ約10メートル)まで上がってみると、膨張タンク内の油面が以前よりも上昇しており、油の温度も非常に高かったです。以前は膨張タンク内の油の温度は常温でした。熱伝導油ボイラーのシステムを点検しましたが、問題は見つかりませんでした(バルブの開度も以前と変わらず)。また、最近では熱伝導油を加熱媒体として使用している塔底再沸器でも温度が上がらず(加熱温度が工程で求められる温度に達しない)、依然として問題の原因が分かっていません。どなたか専門家の方からアドバイスをいただければ幸いです。ありがとうございます!:ハンドシェイク
考えられる原因:1. オイルに水分や軽質成分が含まれている 2. 復油時の油ガス分離において、液体シールが機能していない
1、オイルシステムに水蒸気が入りました。油が流れるすべての機器を点検し、蒸気加熱を使用する場合は、加熱炉に漏れがないか確認してください。蒸気システムの圧力は油システムの圧力よりも高い。もし漏れた場合、水蒸気がオイルシステムに入り込みます。ポンプの冷却水なども含め、とにかく一つずつ排除しなければならない。 2、お使いの断熱油が現在、説明書に記載された使用段階にあるかどうかを確認する必要があります。もし使用開始して間もないのであれば、脱水が完全に行われていない可能性があります。一方、長期間使用している場合は、断熱油の品質を検査し、油が劣化したり、分解や酸化が起きていないかを確認する必要があります。軽成分が多すぎると、あなたが言うような現象も起こります。 3、PH試験紙を使って伝熱油の酸性・アルカリ性をチェックし、配管や機器からの漏れがないかを確認し、それによって材料が油系統に混入していないかを調べます。
伝熱油は加熱媒体で、管路を流れ、それと熱交換する物質はすべて軽質炭化水素で、水分を含んでいない;断熱油は6年以上使用しており、その間ずっと断熱油を補充するだけで、交換したことはありません。
油品の粘度、酸価、残炭などを分析することをお勧めします
断熱油の排気システム、特にタワー底部の再沸器周辺について点検することをお勧めします。
1、オイルシステムに水蒸気が入りました。油が流れるすべての機器を点検し、蒸気加熱を使用する場合は、加熱炉に漏れがないか確認してください。蒸気システムの圧力は油システムの圧力よりも高い。もし漏れた場合、水蒸気がオイルシステムに入り込みます。ポンプの冷却水なども含め、とにかく一つずつ排除しなければならない。 2、お使いの断熱油が現在、説明書に記載された使用段階にあるかどうかを確認する必要があります。もし使用開始して間もないのであれば、脱水が完全に行われていない可能性があります。一方、長期間使用している場合は、断熱油の品質を検査し、油が劣化したり、分解や酸化が起きていないかを確認する必要があります。軽成分が多すぎると、あなたが言うような現象も起こります。 3、PH試験紙を使って伝熱油の酸性・アルカリ性をチェックし、配管や機器からの漏れがないかを確認し、それによって材料が油系統に混入していないかを調べます。 とても詳細に答えてくれました
この状況は、システムに補充された新しい断熱油に軽質成分や水分が含まれていることが原因であり、炉の温度を「油の沸騰温度」まで下げて軽質成分と水分をシステムから完全に排出すれば、正常に戻ります。
伝熱油の熱膨張・冷却収縮の性質によって温度が変わり、液面が変動する。塔底の再沸騰器には熱油量を制御する機能がないのか?再沸器を通った後、量はあるか見てみて熱い油は循環できますか?
もしすべて正常なら、再沸器のスケールが原因で伝熱効率が低下しているということです