止弁の配管に関する問題
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以前見た止回弁はすべて低い方から高い方へ流れる構造だったが、今では多くの止回弁が高い方から低い方へ流れる構造になっている；高圧や有毒・有害なガスの配管に使用され、気密性を高めて漏れを防ぐとされる切替弁です；この分野に詳しい方がいらっしゃれば、経験を共有していただけると助かります。関連する規格があれば、どの規格かも教えていただけると嬉しいです。よろしくお願いします！
感圧調節弁は、矢印があって、上から入り下から出る仕組みのようです
小口径バルブでは一般的に、低圧側から高圧側へと流れるようにしています。その主な理由は、パッキンが長時間にわたって圧力のかかった状態で働くことがないため、パッキンの使用寿命が延びるからです。また、バルブステムを保護する効果もあります。最も重要なのは安全性で、もしバルブステムが破損したり他の故障が発生した場合でも、バルブが自動的に開き、システムの過圧を防ぐことができます。 大口径バルブでは高い位置から入力し低い位置から排出する方式が採用されており、その理由は操作力の大きさやシールの問題にある。もし引き続き低い位置から入力し高い位置から排出する方式を採用した場合、操作力やシールの問題を解決するのが難しくなり、またバルブロッドの直径も大きくなって重くなるため、バルブの軽量化が困難になる。
いくつかの装置を通ってみると、切替弁の「高圧側から低圧側へ」という仕組みは、ここ数年で普及し始めたもののようです。特に高圧水素処理装置においてそうです。上で述べたように、一部の輸入品のバルブでは、自己密封機能を持つタイプのものが多く、これにより密封性能が向上します。また、緊急時に現場で切替弁を閉じる際にも有利であり、閉じるのに必要なトルクも少なくて済みます。ただし、特別な公式規格は存在しません。
バルブには流入・流出の向きが指定されているので、バルブに記載された表示に従って取り付ければよいです。 設計製造では主に安全性、シール性能、操作性などが考慮され、それぞれ長所と短所があります
高圧が低圧に漏れるのを防ぐため、高圧側は遮断弁の上流側に、低圧側は遮断弁の下流側に対応します。一般的な設置は低いところから高いところへ
バルブ本体の矢印の向きに従って取り付けることを推奨します