Thread Content
لدينا برجان، يتم فيهما إزالة الأحماض الدهنية باستخدام طريقة السحب بالضغط السلبي. شروط التشغيل كالتالي: الفراغ: 5 ميجابار، درجة الحرارة: 255–270 درجة مئوية. الضخّامة المستخدمة هي ضخّامة الفراغ من نوع الرش بالبخار. وبالتالي، يوجد مشكلتان: 1. استخدام مضخات الرش بالبخار يؤدي إلى زيادة كمية المياه العادمة بشكل كبير ; 2. لا يمكن خفض درجة حرارة الماء الخارج من مضخة الرش بالبخار، وعلى الرغم من استخدام جهاز التكثيف، إلا أن ذلك غير كافٍ، مما يتطلب إضافة ماء بارد، مما يؤدي إلى زيادة كمية المياه العادمة. لهذا السبب، نحن نستعد لإيجاد طريقة لاستبدال مضخة الفراغ. لكن بعد ذلك ظهرت مشاكل جديدة. ما نوع مضخة الفراغ التي يمكن أن تلبي احتياجاتنا؟ أخبرني أحد الزملاء القدامى في الشركة أن ما يتم استخدامه عادةً في أبراج الستربتور هو مضخات الرش بالبخار، وإلا فإن استخدام المضخات الميكانيكية العادية سيؤدي إلى تجمد البخار. إذا أريد تحويله إلى مضخة فراغ ميكانيكية، فإن التكلفة ستكون باهظة للغاية، حيث ستصل إلى 2 مليون.
ما الذي يُستخدم لتبريد مضخات الرش بالبخار؟
ما مقدار كمية الهواء المسحوب؟ يمكن فقط القول إن تصميم المكثف خلفك غير جيد! ما هو درجة حرارة الماء المستخدم في التبريد؟ هل يتم استخدام مضخة رش أم مضخة حلقة سائلة في المستوى الأخير؟
لم يذكر صاحب المنشور مقدار كمية الهواء المستخرجة. يجب أن يكون ذلك مذكورًا على اللوحة، بالإضافة إلى أن قطر وارتفاع البرج لم يُذكرا أيضًا. كما أن هناك متطلبات لكمية المواد الداخلة وكمية المواد الخارجة. وأخيرًا، بالنسبة لجهاز التكثيف الذي ذكره صاحب السؤال، فالمشكلة ليست في عدم قدرة الجهاز على التكثيف، بل أعتقد أن المشكلة تكمن في اختيار الجهاز نفسه. يجب أن تسألوا الأشخاص المسؤولين عن العمليات الصناعية لديكم، لمعرفة ما إذا كانت هناك مشكلة في معايير العملية. إذا لم ينجح الأمر، فيجب استخدام مادة تبريد أخرى أو زيادة مساحة التبادل الحراري وما إلى ذلك.
لا يمكن الإجابة دون معرفة معايير مثل كمية السحب ووسط السحب، يمكن استخدام مضخات ميكانيكية من نوع روتس مع حلقة سائلة، أو حلقة سائلة مع نظام رش
هل يُستخدم في تكرير الزيوت؟ يمكن استخدام مضخة الرش بالبخار في المرحلتين الأوليين فقط، بينما يتم استبدال المرحلتين الأخيرتين بمضخة حلقة الماء. وبالتالي، ينخفض الاستهلاك الكلي للبخار والمياه.