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जैसा कि सभी जानते हैं, घूर्णन अंगों वाले मशीनी उपकरणों में आमतौर पर बीयरिंगों का उपयोग किया जाता है। बीयरिंगों को फिर स्लाइडिंग बीयरिंग एवं रोलिंग बीयरिंग में विभाजित किया जाता है। इनके उपयोग के क्षेत्र एवं उपयुक्त परिस्थितियाँ भी अलग-अलग होती हैं। इसी विषय पर इस सप्ताह चर्चा की जाएगी – स्लाइडिंग बीयरिंग एवं रोलिंग बीयरिंगों के उपयोग के क्षेत्र एवं उपयुक्त परिस्थितियों में क्या अंतर है? किन परिस्थितियों में दोनों को आपस में बदला जा सकता है? सभी का चर्चा में सक्रिय रूप से भाग लेना स्वागतयोग्य है! 【मशीनरी संबंधी महत्वपूर्ण जानकारियों का संग्रह】
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यह विषय काफी व्यापक है। सरल शब्दों में कहें तो, उच्च गति एवं हल्के भार वाले मामलों में तेल या ग्रीस का उपयोग लुब्रिकेशन हेतु किया जाता है; जबकि कम गति एवं भारी भार वाले मामलों में स्लाइडिंग बेयरिंगों में भी तेल ही उपयोग में आता है।
I) स्लाइडिंग बेयरिंगों के प्रकार एवं विशेषताएँ
1. स्लाइडिंग बेयरिंगों को उन पर लगने वाले भार के आधार पर निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जाता है:
(1) अभिकेंद्रीय स्लाइडिंग बेयरिंग (रेडियल स्लाइडिंग बेयरिंग); ये मुख्य रूप से रेडियल भार को सहन करती हैं।
(2) थ्रस्ट स्लाइडिंग बेयरिंग; ये मुख्य रूप से अक्षीय भार को सहन करती हैं। 2. स्लाइडिंग बेयरिंग, कम गति, उच्च सटीकता, भारी भार, एवं ऐसी स्थितियों में उपयोगी होती है, जहाँ संरचनात्मक कारणों से विभाजन आवश्यक होता है। धीमी गति एवं झटकों वाली परिस्थितियों में भी इसका उपयोग अक्सर किया जाता है 3. अभिकेंद्रीय स्लाइडिंग बेयरिंगें – (1) एकीकृत प्रकार, विभाजित प्रकार। विभाजित प्रकार की बेयरिंगें आमतौर पर बेयरिंग कवर, बेयरिंग सीट, शाफ्ट वॉशर एवं कनेक्शन बोल्टों आदि से मिलकर बनती हैं। (2) शाफ्ट वॉशर, बेयरिंग में प्रमुख घटक होता है। धुरी-पैडों की सामग्री में कम घर्षण गुणांक, अच्छी ऊष्मा-संचालन क्षमता, कम तापीय विस्तार गुणांक, घर्षण-प्रतिरोधकता, जंग-प्रतिरोधकता, चिपकने से बचने की क्षमता, पर्याप्त यांत्रिक मजबूती एवं लचीलापन जैसे गुण होने आवश्यक हैं। (3) अक्ष-पैडों की सामग्री संबंधी आवश्यकताएँ: बेयरिंग मिश्रधातु (बैरिंग अलाय), कांस्य, विशेष गुणों वाली बेयरिंग सामग्रियाँ आदि। 4. थ्रस्ट स्लाइडिंग बेयरिंग्स (जानकारी हेतु) (1) थ्रस्ट स्लाइडिंग बेयरिंग्स में “स्थिर प्रकार” एवं “झुकने योग्य प्रकार” दोनों होते हैं। (2) थ्रस्ट स्लाइडिंग बेयरिंग की थ्रस्ट सतह के लिए, या तो धुरी के अंतिम छोर का उपयोग किया जा सकता है; या फिर धुरी के मध्य भाग में कोई उभार बनाया जा सकता है, या थ्रस्ट डिस्क लगाई जा सकती है। (II) रोलिंग बेयरिंग्स के प्रकार एवं विशेषताएँ
1. रोलिंग बेयरिंग्स का वर्गीकरण
रोलिंग बेयरिंग्स को उनके रोलिंग घटकों के आकार के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है – बॉल बेयरिंग्स, रोलर बेयरिंग्स। 2. रोलिंग बेयरिंग्स की विशेषताएँ (1) लाभ: रोलिंग बेयरिंग्स, स्लाइडिंग बेयरिंग्स की तुलना में, कम घर्षण प्रतिरोध, तेज़ शुरुआती प्रतिक्रिया, उच्च दक्षता, आसान स्नेहन एवं आसानी से बदलने जैसे लाभों के कारण बेहतर होते हैं। (2) कमियाँ: इसकी आघात-प्रतिरोधक क्षमता कम है; उच्च गति पर इससे शोर पैदा होता है। तरल पदार्थ से संचालित स्लाइडिंग बेयरिंगों की तुलना में इसका कार्यकाल कम होता है।
उच्च गति एवं हल्के भार के मामलों में रोलिंग बेयरिंगों का उपयोग किया जाता है, जबकि कम गति एवं भारी भार के मामलों में स्लाइडिंग बेयर
घर्षण की प्रकृति के आधार पर, बेयरिंगों को “रोलिंग (घर्षण) बेयरिंग” एवं “स्लाइडिंग (घर्षण) बेयरिंग” में विभाजित किया जा सकता है। स्पष्ट है कि रोलिंग बेयरिंगों में घर्षण-प्रतिरोध कम होता है, इनका संचालन तेज होता है, एवं इनकी दक्षता अधिक होती है। यही रोलिंग बेयरिंगों के लाभ हैं। स्लाइडिंग बेयरिंगों की तुलना में, रोलिंग बेयरिंगों का त्रिज्यीय आकार अधिक होता है; इनकी कंपन-रोधक क्षमता कम होती है। उच्च गति पर इनका जीवनकाल कम होता है, एवं इनसे अधिक शोर भी उत्पन्न होता है। यही इसकी कमी है। रोलिंग बॉडी का आकार केवल गेंद तक ही सीमित नहीं है; इसमें सिलेंड्रिकल रोलर, कोनीय रोलर, स्पिरल रोलर, एवं ऊपर दी गई तस्वीर में दाईँ ओर दिखाए गए रोलिंग नीडल भी शामिल हैं। रोलिंग बॉडी के प्रकार के आधार पर, रोलिंग बेयरिंग्स को बॉल बेयरिंग्स एवं रोलर बेयरिंग्स में विभाजित किया जाता है। जब अन्य स्थितियाँ समान होती हैं, तो रोलर बेयरिंगें आसानी से काम करती हैं, इनका उपयोग उच्च गति पर भी किया जा सकता है; लेकिन इनकी वहन क्षमता काफी कम होती है। ; रोलर बेयरिंग, स्फेरिकल बेयरिंग की तुलना में उतनी चपल नहीं होतीं, लेकिन इनकी भार वहन करने की क्षमता अधिक होती है, एवं ये झटकों का भी अच्छी तरह स स्लाइडिंग बेयरिंग की सबसे बुनियादी संरचना में शाफ्ट वॉश एवं शाफ्ट नेक होते हैं। (क्या इसकी सरल संरचना स्पष्ट नहीं है?) )। स्लाइडिंग घर्षण एवं रोलिंग घर्षण में मूलभूत अंतर है (एक में बिंदु-स्तर पर संपर्क होता है, जबकि दूसरे में सतह-स्तर पर संपर्क होता है); इसी कारण इनमें मूलभूत फायदे एवं नुकसान भी होते हैं। फायदे: 1. उच्च वहन क्षमता। ; (बड़े संपर्क क्षेत्र का कारण) 2. इसकी संरचना सरल है; इसे बनाना, संसाधित करना एवं विघटित करना आसान है। ; 3. उत्कृष्ट आघात-प्रतिरोधक क्षमता एवं शोर-अवशोषण क्षमता; सुचारू संचालन, उच्च घूर्णन सटीकता। नुकसान: 1. इसकी देखभाल करना जटिल है, एवं इसके लिए उचित स्नेहन परिस्थितियों की आवश्यकता होती है ; 2. सीमांत स्नेहन वाले बेयरिंगों में घर्षण के कारण अधिक क्षय होता है। (यह भी संपर्क क्षेत्रफल बड़ा होने का ही नुकसान है।) संक्षेप में, स्लाइडिंग बेयरिंगों का उपयोग उन स्थितियों में किया जाता है, जहाँ उच्च गति, उच्च सटीकता एवं भारी भार होता है; साथ ही, ऐसी मशीनों में भी, जहाँ कम गति पर झटके लगते हैं। इसके अलावा, अधिकांश मामलों में रोलिंग बेयरिंग्स का ही व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
**मानकों में यह मिल सकता है, लेकिन मुझे मानक याद नहीं हैं। API610 में भी इसके बारे में नियम दिए गए हैं।
रोलिंग बेयरिंग: यह एक सटीक मैकेनिकल घटक है, जो घूमने वाले धुरी एवं उसके स्थान के बीच होने वाले घर्षण को रोलिंग घर्षण में बदल देता है; इससे घर्षण से होने वाला नुकसान कम हो जाता है। स्लाइडिंग बेयरिंग: वह बेयरिंग जो स्लाइडिंग घर्षण के तहत कार्य करता है। अंतर: घर्षण का रूप अलग-अलग है; एक में वस्तु घूमती है, जबकि दूसरे में वह सरकती है। हालाँकि, घूर्णन के दौरान उत्पन्न होने वाला घर्षण-बल, सरकने के दौरान उत्पन्न होने वाले घर्षण-बल की तुलना में कम होता है; फिर भी, सरकने वाले बीयरिंगों का उपयोग उन स्थानों पर भी किया जाता है, जहाँ घूर्णन वाले बीयरिंगों को लगाना संभव नहीं होता,
5वीं मंजिल का स्रोत क्या है, यह पता नहीं है। हाई-स्पीड एवं लो-स्पीड में अंतर कैसे किया जाता है? मेरे यहाँ हाई-स्पीड उपकरणों में आमतौर पर स्लाइडिंग बेयरिंग्स का उपयोग किया जाता है, जैसे टर्बाइन एवं कंप्रेसर। जबकि लो-स्पीड पंपों, मोटरों आदि में आमतौर पर रोलिंग बेयरिंग्स का उपयोग किया जाता है।
API 610, संस्करण 2004 के खंड 5.10.1.1 के अनुसार, जिन सेंट्रीफ्यूगल पंपों को इस मानक के अनुरूप माना जाता है, उनमें रोलिंग बेयरिंगों का उपयोग तभी किया जा सकता है, जब निम्नलिखित तीन शर्तें एक साथ पूरी हों:
a. रोलिंग बेयरिंगों का घूर्णन गुणांक n × dm, 500,000 से अधिक नहीं होना चाहिए; जहाँ n, धुरी की घूर्णन गति (RPM) है, एवं dm, बेयरिंग का औसत व्यास (मिमी) है।; उदाहरण के लिए, यदि घूर्णन गति 3000 है, तो जब बीयरिंग का औसत व्यास 170 मिमी से अधिक होता है, तो स्लाइडिंग बीयरिंग का ही उपयोग करना चाहिए। ख. अपेक्षित रूप से, रोलिंग बेयरिंगों का उपयोगी जीवनकाल, उनके मूल निर्धारित जीवनकाल से अधिक नहीं होगा। नोट: इसके लिए ISO 281 का संदर्भ लेना आवश्यक है; हमारे पास यह मानक उपलब्ध नहीं है, इसलिए इसका अर्थ क्या है, यह स्पष्ट नहीं है। ग. बीयरिंग की ऊर्जा-तीव्रता, जो कि घूर्णन गति (RPM) एवं शक्ति (kW) के गुणनफल के बराबर होती है; यह मान 4,000,000 से कम होना चाहिए। यदि घूर्णन गति 3000 है, तो यदि शक्ति 1300 किलोवाट से अधिक है, तो स्लाइडिंग बेयरिंगों का उपयोग आवश्यक हो जाता है। बस, वैसे ही पढ़ दो, हाहा।~~~~
सभी के जवाब पढ़ने के बाद, मुझे बहुत सारी प्रतिक्रियाएँ मिलीं। धन्यवाद!
स्लाइडिंग बेयरिंग, भार वहन करने में मजबूत होती हैं; जबकि रोलिं
शाफ्ट वॉश, स्लाइडिंग बेयरिंग का ही एक हिस्सा है क्या? ? मुझे लगता है कि यह बहु-स्तरीय पंपों में ही उपयोग में आता है; जबकि एकल-स्तरीय पंपों में आमतौर पर रोलिंग बेयरिंग ही उपयो