【Тема недели】2.8–2.14 Электростатическое покрытие порошком (автоматически +5 за ответ, +3–10 за анализ доходов)

Какое оборудование необходимо для электростатического покрытия порошком? 1. Сжатый воздух ； Необходима сепарация масла и воды, сушка холодным воздухом. 2. Электростатический пистолет ； Включает генератор статического электричества и бак для порошка. 3. Пистолетная станция (кабина) ； С устройством для сбора пыли, чтобы она не разлеталась повсюду. 4. Печь или сушильный коридор ； Высокая температура заставляет порошковую краску затвердевать и образовывать пленку. 5. Цепь транспортировки ； При работе в конвейерном режиме цепь перемещает распыляемый продукт. Для печи для хлеба достаточно иметь раму, на которую размещаются обработанные спреем изделия. 6. Предварительная обработка ； Резервуар для лекарственных средств или оборудование для распыления.

Какое оборудование необходимо для электростатического покрытия порошком? Ответ: Основное оборудование для электростатического покрытия порошком включает: (1) распылитель и устройство для контроля электростатического поля. В распылителе, помимо традиционной встроенной электродной иглы, имеется кольцевая корона, которая способствует более равномерному распределению электростатического поля и, таким образом, обеспечивает одинаковую толщину слоя покрытия. Устройство управления статическим электричеством генерирует необходимое высокое напряжение статического электричества и поддерживает его стабильность; допуск колебаний составляет менее 10%. (2) Система подачи порошка. Система подачи порошка состоит из бака с новым порошком, вращающегося сита и бака для подачи порошка. Порошковая краска сначала заливается в новый бак для порошка; сжатый воздух через микропоры на плите для флюидизации, расположенной в нижней части бака, приводит к предварительному флюидизации порошка. Затем порошок подается с помощью насоса на вращающийся сито. Вращающийся сито отделяет частицы порошка с слишком большим размером (более 100 мкм), а оставшийся порошок падает в бак для подачи порошка. Бак для подачи порошка придает ему необходимую степень флюидизации, после чего порошок поступает к распылительному пистолету через насос и трубопровод для нанесения покрытия на деталь. (3) Система восстановления: пудра, выталкиваемая из распылителя, частично адсорбируется на поверхности детали (обычно 50%–70%), а остальная часть оседает естественным образом. В процессе оседания часть порошка собирается циклонными устройствами, расположенными на боковых стенах камеры для распыления. Благодаря принципу центробежной сепарации частицы порошка большего размера (12 мкм и более) отделяются и возвращаются на вращающийся сито для дальнейшего использования. Частицы порошка размером до 12 пм направляются в устройство для сбора порошка. Здесь порошок с помощью импульсного сжатого воздуха оседает в контейнере, расположенном внизу фильтра. Этот порошок регулярно собирается, упаковывается и готовится к продаже. Чистый воздух, свободный от порошка (с размером частиц менее 1 мкм и концентрацией менее 5 г/м³), подается в камеру для распыления порошка с целью поддержания в ней негативного давления. Чрезмерное отрицательное давление может привести к попаданию внутрь камеры распыления пыли и примесей извне, а чрезмерно низкое отрицательное давление или положительное давление могут способствовать вытеканию порошка наружу. Порошок, осевший на дно камеры для распыления, собирается и с помощью насоса направляется на вращающийся сито для повторного использования. Соотношение смеси восстановленного порошка и нового порошка составляет от (1:3) до (1:1). (4) В верхней части и на стенках камеры для распыления используется прозрачный полипропиленовый пластик; это позволяет свести к минимуму количество оседающего порошка и предотвратить накопление статического заряда, который может нарушать работу электростатического поля. Дно и основание изготовлены из нержавеющей стали, что облегчает чистку и обеспечивает достаточную механическую прочность. (5) Вспомогательные системы включают кондиционеры и осушители воздуха. Одна из функций кондиционера — поддерживать температуру порошка ниже 35°C, чтобы предотвратить его склеивание ； Во-вторых, с помощью циркуляции воздуха (скорость ветра менее 0,3 м/с) поддерживается незначительное отрицательное давление в камере для распыления порошка. Функция осушителя — поддерживать относительную влажность в камере для покрытия порошком на уровне 45%–55%. При слишком высокой влажности в воздухе легко происходит разряд, что приводит к повреждению порошкового покрытия; при слишком низкой влажности электропроводность снижается, что затрудняет ионизацию.

Необходимое оборудование для электростатического покрытия порошком включает: 1) компрессор (для подачи сжатого воздуха); 2) электростатический распылитель; 3) камера для распыления; 4) сушильная камера или конвейер для сушки; 5) транспортный конвейер; 6) устройства для предварительной обработки (бассейн с раствором или устройства для опрыскивания).

1. Сжатый воздух； Необходима сепарация масла и воды, сушка холодным воздухом. 2. Электростатический пистолет ； Включает генератор статического электричества и бак для порошка. 3. Пистолетная станция (кабина) ； С устройством для сбора пыли, чтобы она не разлеталась повсюду. 4. Печь или сушильный коридор ； Высокая температура заставляет порошковую краску затвердевать и образовывать пленку. 5. Цепь транспортировки ； При работе в конвейерном режиме цепь перемещает распыляемый продукт. Для печи для хлеба достаточно иметь каркас, на который можно разместить обработанные спреем изделия

Порошковый электростатический распылитель в основном состоит из бака для порошка, самого распылителя и контроллера.

Электростатический распылитель, генератор высокого напряжения

Пистолет для электростатического распыления порошка (устройство управления пистолетом), устройство для восстановления материала, помещение для хранения порошка и устройство для его подачи и т. д

1 Пистолет и устройство контроля статического заряда, 2 Система подачи порошка, 3 Система восстановления, 4 Корпус камеры для распыления порошка

Оборудование для обработки поверхности, оборудование для электростатического покрытия порошком, оборудование для восстановления порошка