रासायनिक उद्योगों में टॉवरों/टैंकों में काम करते समय, एवं आग लगाने संबंधी कार्यों के दौरान

Thread Content

रासायनिक उद्योगों में उत्पादन प्रक्रियाएँ बहुत ही जटिल होती हैं। ऐसी प्रक्रियाओं में कई ऐसे पदार्थ होते हैं जो आसानी से जल सकते हैं, विस्फोट हो सकते हैं, विषैले होते हैं, हानिकारक होते हैं, या अपघटनकारी होते हैं। साथ ही, रासायनिक उद्योगों में उच्च तापमान, उच्च दबाव, अत्यधिक ठंड जैसे खतरनाक कारक भी मौजूद होते हैं। उपकरणों की मरम्मत के दौरान भी कई खतरे मौजूद रहते हैं; इनमें से एक खतरा तो विशेष प्रकार के कार्यों को करना ही है। चूँकि विशेष कार्यों में अक्सर विभिन्न प्रकार के कर्मचारी मिलकर काम करते हैं, इसलिए कार्य की परिस्थितियाँ जटिल होती हैं। सुरक्षा उपायों को लागू करना भी कठिन हो जाता है, एवं दुर्घटनाओं की संख्या भी अधिक होती है। इसलिए इस मुद्दे पर गंभीरता से ध्यान देना आवश्यक है। इनमें से, टॉवर/टैंक में प्रवेश करने एवं आग जलाने संबंधी कार्यों को तो विशेष रूप से सावधानीपू 1. टावर/टैंकों में कार्य करना – टावर/टैंकों में कार्य करने को “उपकरणों के अंदर कार्य करना” भी कहा जाता है। इसमें ऐसे स्थानों पर किए जाने वाले कार्य शामिल हैं, जहाँ ऑक्सीजन की कमी होने का खतरा होता है; जैसे कि टैंक, टावर, बॉयलर, ट्रक, भूमिगत भंडारण स्थल, चूल्हे, नालियाँ, वेंटिलेशन व्यवस्थाएँ आदि। चूँकि उपकरण के अंदर स्थान बहुत कम है, इसलिए हवा का प्रवाह ठीक से नहीं हो पाता; ऐसी स्थिति में खतरनाक पदार्थों को वहाँ संग्रहीत करना जोखिमभरा ह ； संभवतः वहाँ हानिकारक गैसें, साथ ही आग लगने योग्य/विस्फोटक पदार्थ भी मौजूद होंगे। वहाँ काम करते समय थोड़ी सी लापरवाही से ही विषाक्तता, दम घुटना, चोट लगना, आग लगना या विस्फोट जैसी दुर्घटनाएँ हो सकती हैं। अतः, टैंकों/उपकरणों में प्रवेश करने संबंधी सभी कार्यों में, रसायन एवं उर्वरक मंत्रालय द्वारा जारी “सुरक्षित उत्पादन हेतु 41 नियम” में दिए गए “उपकरणों/टैंकों में प्रवेश करते समय अनुसरण किए जाने वाले आठ नियमों” का कड़ाई से पालन करना आ 1. प्रमाणपत्र प्राप्त करने हेतु आवेदन करना आवश्यक है, एवं उस आवेदन को स्वीकृत भ विश्वसनीय सुरक्षा उपाय किए जाने चाहिए, एवं संबंधित अधिकारियों की स्वीकृति प्राप्त होने के बाद ही इन्हें लागू किया जा सकता है। ऑपरेशन टिकट में सूचीबद्ध सुरक्षा उपायों को अवश्य ही पूरा किया जाना चाहिए; इनमें कोई भी बदलाव नहीं किया जा सकता। यदि कार्यान्वयन के दौरान कोई समस्या आती है, तो उसमें बदलाव करने हेतु मुख्य प्रबंधक की अनुमति आवश्यक है। 2. सुरक्षात्मक अलगाव आवश्यक है। उपकरण पर मौजूद, बाहरी दुनिया से जुड़ी हुई सभी पाइपलाइनों को ब्लाइंड प्लेटों में डाल देना चाहिए, या फिर उन पाइपलाइनों का एक हिस्सा हटा देना चाहिए; ताकि वे पूरी तरह से सिस्टम से अलग हो ज 3. ऊर्जा स्रोत को बंद करना आवश्यक है, एवं सुरक्षित प्रकाश स्रोतों का ही उपयोग करना चाहिए। बिजली की आपूर्ति बंद करें, फ्यूज को हटा दें। यह सुनिश्चित करें कि हटाया गया फ्यूज, उस सर्किट से मेल खाता है जिसे बंद किया गया है। इसके बाद “कोई मरम्मत कार्य चल रहा है, कृपया इसे चालू न करें” लिखकर वहाँ चिह्न लगा दें। उपयोग में आने वाली रोशनी हेतु विस्फोट-रोधी, सुरक्षित बल्ब ही उपयोग में लाए जाने चाहिए। इन बल्बों का वोल्टेज 12V होना चाहिए, एवं इनका इन्सुलेशन भी अच्छा होना आवश्यक है। बल्बों 4. प्रतिस्थापन एवं वेंटिलेशन आवश्यक है। मरम्मत से पहले धोने एवं प्रतिस्थापन की प्रक्रिया आवश्यक है; इसके लिए दो शर्तें पूरी होनी आवश्यक हैं: (1) धोने हेतु उपयोग किया जाने वाला तरल पदार्थ तटस्थ होना चाहिए। (2) कोई ऐसी ज्वलनशील/विस्फोटक गैसें नहीं हैं, जिनकी सांद्रता निर्धारित सीमा से अधिक हो। सफाई एवं प्रतिस्थापन के दौरान उपकरणों के अंदर मौजूद अवक्षेपों को अवश्य ही हटाना आवश्यक है; क्योंकि ऐसे अवक्षेप लगातार वाष्पीकृत होकर विघटित होते रहते हैं। इसलिए उन्हें भाप या गर्म पानी से ही साफ किया जाना चाहिए। 5. सुरक्षा विश्लेषण को निर्धारित समय सीमा के अनुसार ही किया जाना आवश्यक है। उपकरण में प्रवेश करने से 30 मिनट पहले ही नमूने लेकर उनका विश्लेषण आवश्यक है। उपकरण में मौजूद वायु में विषाक्त/हानिकारक गैसों एवं ऑक्सीजन की मात्रा, “औद्योगिक संस्थानों के डिज़ाइन संबंधी स्वास्थ्य मानक” (GBZl-2002) एवं “ऑक्सीजन की कमी से जुड़े खतरनाक कार्यों हेतु सुरक्षा नियम” (GB8958-88) के अनुरूप होनी चाहिए। उपकरणों के अंदर काम करने हेतु ऑक्सीजन की मात्रा 18% से 22% होनी आवश्यक है। यदि उपकरण के अंदर काम करने का समय लंबा हो, तो हर 2 घंटे में एक बार विश्लेषण किया जाना चाहिए। यदि मानकों से अधिक मात्रा पाई जाए, तो तुरंत काम बंद कर देना चाहिए, एवं वहाँ मौजूद लोगों को वहाँ से निकाल लेन 6. निर्धारित सुरक्षा उपकरणों को अवश्य पहनना होता है। यदि कोई विशेष परिस्थिति उत्पन्न हो जाए, तो कम ऑक्सीजन एवं विषाक्त वातावरण में स्वचालित ऑक्सीजन आपूर्ति वाले मास्क या ऑक्सीजन मास्क ही पहनना आवश्यक है। जहरीले/क्षारीय माध्यमों से प्रदूषित वातावरण में, सिर से लेकर पैर तक, क्षार-प्रतिरोधी हेलमेट, दस्ताने, जूते, मास्क, कपड़े आदि जैसे सुरक्षा उपकरण पहनना आवश्यक है। टैंक के अंदर काम करते समय विष-रोधी मास्क पहनना आवश्यक है, एवं हर आधे घंटे में मास्क बदलना आवश्यक है। 7. कंटेनर के बाहर किसी को तो निगरानी करनी ही होगी, एवं अपनी जगह पर ही रहना होगा। पर्यवेक्षक के रूप में ऐसे व्यक्ति को ही चुना जाना चाहिए, जिसके पास कार्य का अनुभव हो एवं जो अपने कार्य क्षेत्र से परिचित हो। पर्यवेक्षक को अपने पद पर ही रहना चाहिए; उसे पर्यवेक्षण स्थल से दूर नहीं जाना चाहिए। आवश्यकता पड़ने पर, पर्यवेक्षक को मरम्मत करने वाले व्यक्ति की सुरक्षा बेल्ट से रस्सी बाँधकर उसे सुरक्षित रखना चाहिए। उपकरणों के बाहर आपातकालीन स्थितियों हेतु चिकित्सा उपकरण, अग्निशामक उपकरण एवं साफ पानी जैसी आवश्यक वस्तुएँ उपलब्ध रखनी चाहिए। यदि टैंक के अंदर कोई असामान्य स्थिति उत्पन्न हो जाए, तो पर्यवेक्षक को बिना किसी सुरक्षा उपाय के वहाँ जाना नहीं चाहिए। 8. आपातकालीन स्थितियों से निपटने हेतु आवश्यक उपाय होने चाहिए बड़े उपकरणों के अंदर काम करते समय, उपकरण की गहराई एवं ऊँचाई के अनुसार सुरक्षा सीढ़ियाँ या प्लेटफॉर्म बनाने आवश्यक हैं; साथ ही आपातकालीन स्थितियों में लोगों को बाहर निकालने हेतु आवश्यक उपकरण भी उपलब्ध होने द्वितीय, आग लगाने संबंधी कार्य: रसायन उद्योगों में मरम्मत कार्यों के दौरान अक्सर ऐसे कार्य किए जाते हैं। लेकिन ऐसे कार्यों में बहुत जोखिम होता है, इसलिए ऐसे कार्यों में दुर्घटनाएँ भी अक्सर होती हैं। सुरक्षित रखरखाव सुनिश्चित करने, आग एवं विस्फोट जैसी दुर्घटनाओं को रोकने हेतु, आग जलाने संबंधी कार्यों में सुरक्षा का विशेष ध्यान रखना आवश्यक है। HG23011-1999 “कारखाना परिसर में आग जलाने संबंधी सुरक्षा नियम” का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है। “आग लगाने संबंधी कार्य” से तात्पर्य है – ऐसे क्षेत्रों में वेल्डिंग एवं कटिंग का कार्य करना, तथा आग लगने या विस्फोट होने की संभावना वाले स्थानों पर ज्वलनशील/विस्फोटक पदार्थों के उपयोग से आग, चिंगारियाँ या गर्म सतहें उत्पन्न करने वाले अस्थायी कार्यों को करना। आग लगाने संबंधी कार्यों को करते समय, रसायन एवं उर्वरक मंत्रालय द्वारा जारी “सुरक्षित उत्पादन हेतु 41 नियम” में दिए गए आग लगाने संबंधी छह प्रमुख नियमों का कड़ाई से पालन करना आवश्यक 1. बिना अनुमति के, आग जलाने की अनुमति नहीं है। आग लगाने संबंधी कार्यों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है – विशेष खतरनाक आग लगाने संबंधी कार्य, प्रथम श्रेणी के आग लगाने संबंधी कार्य, एवं द्वितीय विशेष खतरनाक परिस्थितियों में आग लगाने संबंधी कार्य, उन स्थानों पर किए जाने वाले कार्यों को कहा जाता है, जहाँ उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ज्वलनशील/विस्फोटक पदार्थ मौजूद होते हैं; जैसे कि उत्पादन उपकरण, परिवहन उपकरण, भंडारण टैंक, कंटेनर आदि। इसके अलावा, ऐसे अन्य विशेष खतरनाक स्थानों पर ； प्रथम श्रेणी का आग-संबंधी कार्य, वह कार्य है जो आसानी से जलने वाले/विस्फोट होने वाले स्थानों पर किया जाता है ； द्वितीय श्रेणी का अग्नि-कार्य, वह अग्नि-कार्य है जो विशेष खतरनाक अग्नि-कार्यों एवं प्रथम श्रेणी के अग्नि-कार्यों के अलावा आता है। आग लगाने संबंधी कार्यों को शुरू करने से पहले अवश्य ही “आग लगाने संबंधी सुरक्षा प्रमाणपत्र” प्राप्त किया जाना आवश्यक है। श्रेणी-1 एवं श्रेणी-2 के कार्यों हेतु, संबंधित कार्यशाला के प्रबंधक ही आवेदन करते हैं; जबकि उद्यम का सुरक्षा विभाग उस आवेदन की समीक्षा करके अनुमोद ； विशेष खतरनाक परिस्थितियों में आग जलाने हेतु, संबंधित कार्यशाला के प्रमुख द्वारा आवेदन दिया जाता है; इसकी जाँच सुरक्षा एवं अग्निशमन विभाग द्वारा की जाती है, एवं इसे कारखाने के प्रबंधक/महाप्रबंधक द्वारा ही अनुमोदित किया जाता है बिना अनुमति के, आग जलाना वर्जित है। 2. उत्पादन प्रणाली से इसे ठीक से अलग नहीं किया जा सकता; इसलिए आग जलाने पर प्रतिबंध है। विशेष खतरनाक परिस्थितियों में ही आग जलाने की अनुमति दी जाती है; श्रेणी-1 एवं श्रेणी-2 के मामलों में, आग जलाने से पहले उस क्षेत्र को उत्पादन प्रणाली से पूरी तरह अलग करना आवश्यक है। आग जलाने संबंधी सभी आवश्यकताओं एवं सुरक्षा नियमों का पालन करने के बाद ही आग जलाई जा सकती ह 3. सफाई न की जाए; यदि प्रतिस्थापन उचित न हो, तो आग जलाने की अनुमति नहीं है। जिन बर्तनों, उपकरणों, पाइपलाइनों आदि में **रासायनिक पदार्थ संग्रहीत होते हैं, उन्हें काम शुरू करने से पहले अवश्य ही साफ करके उनमें मौजूद रासायनिक पदार्थों को हटा देना आवश्यक है। विश्लेषण के बाद जब ये उपकरण उपयुक्त पाए जाते हैं, तभी ही उनमें काम शुरू किया जा सकता है। 4. आसपास की ज्वलनशील वस्तुओं को हटाए बिना, आग जलाने की अनुमति नहीं है। आग जलाने संबंधी कार्यों के दौरान, इसकी निगरानी हेतु एक आग लगाने से पहले, आग लगाने वाली जगह एवं उसके आसपास की ज्वलनशील वस्तुओं को हटा देना आवश्यक है; या फिर कोई अन्य प्रभावी सुरक्षा उपाय किए जाने चाहिए। साथ ही, पर्याप्त एवं उपयुक्त अग्निशमन उपकरण भी उपलब्ध होने आवश्यक हैं। अन्यथा, आग लगाने की अनुमति नहीं दी ज 5. यदि समय पर आग-संबंधी जाँच नहीं की जाती, तो आग जलाने की अनुमति नहीं है। आग लगाने संबंधी विश्लेषण हेतु लिए गए नमूनों को प्रतिनिधित्वपूर्ण होना चाहिए। नमूने लेने के स्थलों का निर्धारण, आग लगाने के कार्य संभालने वाली इकाई के पूर्णकालिक/अंशकालिक सुरक्षा अधिकारी या ड्यूटी पर मौजूद प्रबंधक द्वारा किया जाता है। विशेष परिस्थितियों में लिए गए नमूनों को आग बुझने तक स नमूना लेने एवं आग जलाने के बीच का समय 30 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि यह समय सीमा पार हो जाती है, या आग जलाने की प्रक्रिया 30 मिनट से अधिक समय तक रुक जाती है, तो पुनः नमूना लेकर उसका विश्लेषण करना आवश्यक है। 6. अग्निशमन सुविधाएँ न होने के कारण, आग जलाना वर्जित है। विशेष खतरनाक परिस्थितियों में आग जलाने हेतु, प्रथम एवं द्वितीय श्रेणी के कार्यों में भी विश्वसनीय अग्निशमन उपाय आवश्यक हैं। बिना अग्निशमन उपायों के आग जलाने की अनुमति बिल्कुल नहीं है। विशेष खतरनाक परिस्थितियों में आग जलाने हेतु, प्रथम एवं द्वितीय स्तर की शर्तों के अलावा, आग जलाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पादन प्रणाली में दबाव में होने वाले परिवर्तनों पर नज़र रखने हेतु एक विशेष व्यक्ति की नियुक्ति आवश्यक है; ताकि प्रणाली में दबाव 980.665 पास्कल (100 मिमी पानी का स्तंभ) से कम न रहे। धनात्मक दबाव से कम दबाव में आग जलाने का कार्य बंद कर देना चाहिए; ऋणात्मक दबाव में आग जलाने की अनुमति बिल