ग्लाइफोसेट उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उपकरण क्षरण पर चर्चा
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हमारी कंपनी एक उद्यम है जो ग्लाइसिन विधि द्वारा ग्लाइफोसेट का उत्पादन करती है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, इनेमल रिएक्टर गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो गए थे, उनमें से कई में विस्फोट हो गया था, रखरखाव लगातार होता था, और संक्षारण गंभीर था। रिएक्टर में 30% हाइड्रोक्लोरिक एसिड और सिंथेटिक तरल पदार्थ (मेथनॉल, डाइमिथाइल फॉस्फाइट) थे। , ट्राइथाइलमाइन, पॉलीमेथेनॉल, ग्लाइसिन), ग्लाइफोसेट उत्पन्न करने के लिए 115°C तक गर्म किया जाता है। अब हम जंग की समस्या को हल करने के लिए केतली को टाइटेनियम से अस्तर करने पर विचार कर रहे हैं, लेकिन इसे अभी तक लागू नहीं किया गया है। मुझे नहीं पता कि यह काम करेगा या नहीं। कृपया मुझे उद्योग विशेषज्ञों और देवताओं से कुछ सलाह दें।； क्या कोई बेहतर जंगरोधी तरीका है? कृपया मुझे कुछ सुझाव दें। इनेमल उपकरण का उपयोग करना बहुत परेशानी भरा है। मैं इसे कैसे संशोधित कर सकता हूं?
हाइड्रोक्लोरिक एसिड-प्रतिरोधी सामग्रियों पर आमतौर पर उनकी कम कीमत के कारण इनेमल का छिड़काव किया जाता है, लेकिन इनेमल आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है।； रिएक्टरों और अन्य उपकरणों के लिए उच्च-स्तरीय सामग्री टाइटेनियम से बनाई जाती है, लेकिन कीमत अधिक होती है। उम्मीद है इससे मदद मिलेगी.
अनुशंसा करना: पीटीएफई स्प्रे एंटी-जंग, पीएफए, आयातित ड्यूपॉन्ट पीटीएफई
30% हाइड्रोक्लोरिक एसिड, 115 डिग्री! ! टाइटेनियम से सावधान रहें. पीटीएफई एक अच्छा विकल्प है
हमारी कंपनी अब पीटीएफई काल्ड्रॉन कवर का उपयोग करती है, जो इनेमल कवर से कहीं बेहतर हैं। इनेमल केवल कुछ महीनों तक ही टिकते हैं और इन्हें बनाए रखना बहुत कठिन होता है।
इनेमल ठीक है. कोई समस्या नहीं है, स्टील लाइनिंग F4 का ताप स्थानांतरण धीमा है। आयातित ग्लेज़ को बदलने की अनुशंसा की जाती है।
चीनी मिट्टी के बरतन अक्सर उत्पादन प्रक्रिया के दौरान फट जाते हैं! हो सकता है कि आपकी उत्पादन प्रक्रिया की स्थितियाँ कठोर हों और तापमान बार-बार बढ़ता और गिरता हो। वास्तव में, इन परिस्थितियों में, एक बेहतर इनेमल केतली कोई समस्या नहीं है। चूँकि ग्लाइफोसेट का पैमाना अभी भी बड़ा है, आप निरंतर उत्पादन पर विचार कर सकते हैं। इस तरह, तापमान स्थिर रहेगा, कोई तेज़ शीतलन और तेज़ हीटिंग नहीं होगी, और उपकरण क्षति की संभावना कम होगी! ! !
आपको PTFE केतली के ढक्कन को लाइन करने में कितना समय लगता है?
पीटीएफई लाइनिंग की कमी से कम ताप अंतरण दर की समस्या होती है।