تكرير الغاز الخالي من الدخان في الأسرّة المتدفقة والأسرّة الثابتة
Thread Content
طلب القائد جمع بيانات حول عملية التكثيف الرمادي والأسرّة الثابتة في تحويل الغاز إلى غاز خالٍ من الدخان، مثل درجة حرارة التحويل، كمية الميثان المنتج، ومعدل تحويل الكربون، وغيرها. أجد الأمر صعبًا، فهو ليس مصنعًا، فأين يمكنني الحصول على البيانات؟ الآن لا يبقى سوى اللجوء إلى الخبراء والأشخاص الطيبين في مجال البحار، آمل أن يساعدوني بكرم.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة lflsedin في تاريخ 25-2-2016 الساعة 22:06، حيث يتم استخدام الفحم الخالي من الدخان في عملية تحويل الغاز في مصانع جينمي تيانتشينغ وجينشي، ومن السهل الحصول على البيانات المتعلقة بهذا الموضوع. يبلغ نسبة الميثان حوالي 7 إلى 8%، أما درجة حرارة طبقة الاحتراق فهي حوالي 1400 درجة. بالطبع، في التطبيقات العملية، ما يهم هو نسبة الغاز إلى الأكسجين. معدل تحويل الكربون يزيد عن 98%.
تم استخدام تقنية الانصهار والتحويل إلى غاز في منجم جينمي تيانشي، لكن تم التوقف عن استخدامها الآن واستبدالها بأفران فضائية. من الواضح أن الأداء غير جيد.
نسبة الأكسجين إلى الهواء في تيانتشينغ تتراوح بين 4 و4.5، ومعدل جينشي مرتفع
تم تطوير عملية الانصهار الرمادي في البداية من قبل شركة فنغشي في مقاطعة شانشي، ولا أعرف كيف هو الوضع حاليًا.
لقد بدأ فنغشي استخدام فرن تسينغهوا منذ زمن، والآن أصبح من الجيل الثاني، حيث يتم استخدام خليط الماء والفحم في عملية التشغيل. لا تزال هناك مشاكل في تطبيق تقنية الانصهار الرمادي على المستوى الهندسي، أما في منطقة ونشان بيونان فهي مقبولة، لكنها تُستخدم كغاز وقود.
تم إجراء عمليات الصهر الرمادي في شركة فنغشي في عام 2007، وفي نفس الوقت تقريبًا تم استخدام فرن تسينغهوا.