كتيب حسابات صفيحة الثقوب

القيم المذكورة هي لتوحيد عمليات الحساب، ويجب إجراء تعديلات بسبب درجة الحرارة والضغط أثناء القياسات الفعلية...

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة HEJIYUER في تاريخ 2016-2-25 الساعة 21:18. الغازات ذات التركيب المستقر، مثل NM3 وKG، تعتبر “مكافئة” لبعضها البعض، لأن كثافة NM3 ثابتة؛ على سبيل المثال، 100 وحدة من NM3 تعادل 100 × 1.29 = 129 كجم. عادةً، يتم استخدام NM3 للدلالة على معدل التدفق في المرافق العامة، وذلك لتسهيل عملية التقييم الموحد. ينتج الفرق في الضغط DP للصفيحة المثقوبة عن سرعة التدفق التشغيلية، وسرعة التدفق التشغيلية = KG/الكثافة التشغيلية، لذا يجب إدخال الكثافة التشغيلية في برنامج حساب الصفيحة المثقوبة (أو يمكن للبرنامج أن يحسبها تلقائيًا). نطاق لوحة الثقوب الخاصة بك هو NM3 (وهو ما يعادل KG)، ولكن يجب إجراء تحويل بخط أحمر في خلفية برنامج الحسابات للحصول على قيمة الفتحة d. إذا كان هناك اختلاف في درجة الحرارة والضغط أثناء التشغيل الفعلي، أي تغير في كثافة التشغيل، فإن الفرق في الضغط سيتغير بالتأكيد، مما يؤدي إلى تغير قراءات التدفق. لذلك، من الضروري إجراء تعويض لدرجة الحرارة والضغط لتصحيح كثافة التشغيل هذه. @jiaguoyun @الحصان_الكبير_مع_القوس_الكبير

يوجد مقياس تدفق بلوحة فتحة واحدة فقط لا يحتوي على مؤشر لدرجة الحرارة، فكيف يمكن تعويض اختلافات الضغط عن بُعد؟

بالتأكيد، يوجد في لوحة الثقوب نقطة ضغط ونقطة درجة حرارة لتعويض التغيرات في الضغط ودرجة الحرارة~~ حاول البحث جيدًا~~ في الإنتاج، يتم استخدام معدل التدفق القياسي بشكل أساسي، أما استخدام معدل التدفق الحجمي فهو غير مناسب للتحكم في الإنتاج والقياس~~

ما ذُكر في الطابق الثالث صحيح إلى حد كبير؛ فعند الحاجة إلى تعويض درجة الحرارة والضغط، يتم استخدام أجهزة قياس درجة الحرارة والضغط عن بُعد الموجودة على نفس الأنبوب، ويكفي أن يقوم الشركة المصنعة بتوصيلها بوحدة تعويض درجة الحرارة والضغط. أحيانًا قد يغفل مكتب التصميم ذلك، لذا يجب عليك عند فحص نظام التحكم الخاص بالشركة المصنعة عند خروجه من المصنع التأكد من أن كل ما يتطلب تعويضًا لدرجة الحرارة والضغط قد تم تنفيذه

لتقييم الغازات/البخار في الجهاز، يمكننا إجراء تعويض لدرجة الحرارة والضغط، وذلك بهدف تحسين الدقة (تصحيح كثافة التشغيل). عادةً ما يتم تركيب أجهزة قياس التدفق هذه في الممرات الخارجية للجهاز. أما مقياس تدفق المواد داخل الجهاز، فيمكن عدم إجراء تعديلات بسبب درجة الحرارة والضغط، لأن هذه القيم تكون مستقرة نسبيًا في الداخل. علاوة على ذلك، فإن معظم هذه الأجهزة يتم استخدامها للتحكم أو المراقبة، ولا تتطلب دقة عالية، فمن الكافي معرفة ما إذا كانت المواد متوازنة بشكل عام أم لا. إذا كان الضغط بعد التشغيل الفعلي يختلف كثيرًا عن القيمة المصممة، فإن الحل المتبع في الطابق السادس هو جدير بالتطبيق، وذلك عن طريق إيجاد نقطة قياس للضغط مشابهة. عادةً لا يكون هناك اختلاف كبير بين درجة حرارة المواد والقيمة المحسوبة مسبقًا، ناهيك عن أن صيغة التعويض تحتوي على القيمة الأساسية 273، لذا فلا داعي للقيام بعملية التعويض.

يبدو أن الأمر كما تقول، فالمتطلبات في المنطقة المعنية مرتفعة، حيث يوجد نقل للحرارة والضغط عن بُعد لأغراض التعويض المباشر لدرجة الحرارة والضغط. أما تدفق السائل داخل المنطقة فهو موجود فقط لتسهيل مراقبة تقلبات التدفق، أما التعويض عن درجة الحرارة والضغط فيتم وفقًا للقيم المحسوبة أثناء التصميم؛ وإذا حدث تغيير كبير، فقد يحدث خطأ في قياس تدفق السائل داخل المنطقة.

هكذا هو الأمر، يتم وضع أجهزة القياس عادةً عند الحدود، وهي المكان الذي يدخل منه ويخرج منه المواد، وما نقوم بقياسه هو “دخول وخروج المواد”. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على كثافة المواد الغازية داخل الجهاز، ويرتبط ذلك بطريقة التشغيل (مثل تغير تركيب الغاز)، وحتى في حال عدم دقة العملية، يمكن معرفة السبب، دون اللجوء إلى إلقاء اللوم على الأجهزة. . . ؛ب

كيف يتم تحديد وحدة النطاق في مواصفات صفيحة فتحات التدفق وهي المتر المكعب؟