Расчётная таблица для отверстий

Целью стандарта является унификация методов расчетов в практических измерениях; при этом необходимо учитывать корректировку на температуру и давление...

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем HEJIYUER 25.02.2016 в 21:18. Газы с стабильным составом: NM3 и KG являются «эквивалентными», поскольку плотность NM3 остается неизменной. Например, 100 нм3 воздуха соответствуют 100×1,29 = 129 кг. Для обозначения расхода воды в системах общего использования обычно используется обозначение NM3, что облегчает единое контролирование. Разница давлений DP на отверстной пластине обусловливается скоростью потока; скорость потока равна KG/плотность потока. Поэтому в программе для расчета отверстной пластины необходимо указать плотность потока (или программа может вычислить ее автоматически). Диапазон измерений вашего отверстия — NM3 (эквивалентно KG), но в фоновом режиме вычислительной программы необходимо выполнить преобразование красным цветом, чтобы определить размер отверстия d. Если происходят отклонения в температуре и давлении во время реальной работы, то есть меняется плотность среды, то, согласно указаниям, разница давлений также изменится, что приведет к изменению показаний расхода. Поэтому необходимо проводить коррекцию температуры и давления для скорректировки этой плотности среды. @jiaguoyun @Большая лошадь и большой лук

У расходомера с диффузионной пластиной нет измерения температуры, как же тогда осуществить компенсацию изменений давления с помощью дистанционной передачи данных?

У пористой пластины обязательно должны быть точки измерения давления и температуры для коррекции этих параметров. Постарайтесь их найти. В производственных целях обычно используется стандартный расход потока; использование объемного расхода затрудняет контроль за процессом производства и его измерение~~

То, что сказано на 3-м этаже, в целом верно. Когда необходима коррекция температуры и давления, используются датчики температуры и давления, расположенные на той же трубопроводной линии; производителю достаточно подключить их к модулю для коррекции температуры и давления. Иногда проектные бюро упускают это из виду. При проверке контрольной системы производителя также необходимо убедиться, что все меры по коррекции температуры и давления были приняты

Для оценки газа/пара в устройстве мы можем применять коррекцию температуры и давления, что позволяет повысить точность (корректировать плотность потока). Такие измерительные приборы обычно размещаются в трубопроводах, находящихся на границах устройства. Что касается расходомеров для измерения потока материала внутри устройства, то в их случае не требуется коррекция на температуру и давление, ведь условия температуры и давления внутри остаются довольно стабильными. К тому же большинство таких расходомеров используется для контроля/наблюдения, поэтому требования к точности обычно не очень высоки; достаточно просто определить приблизительный баланс материала. Если после фактической эксплуатации давление сильно отличается от расчетного значения, подход, используемый на 6-м этаже, является приемлемым: необходимо найти точку измерения давления с близкими показателями. Температура материала обычно не сильно отклоняется от заданного значения; к тому же в формуле для коррекции используется основание 273, поэтому коррекция не требуется.

Вероятно, всё именно так, как вы говорите: к требованиям к зоне применения предъявляются высокие стандарты; необходима передача данных о температуре и давлении для возможности прямой коррекции значений температуры и давления. Расход внутри устройства нужен лишь для отслеживания колебаний расхода. Коррекция значений температуры и давления производится на основе значений, указанных при проектировании; если эти значения сильно меняются, возникают ошибки в измерении расхода в зоне устройства.

Именно так: счетчики обычно устанавливаются на границе, там, где происходит поступление и вывоз материалов. Мы и оцениваем именно процесс поступления и вывоза материалов. У газового материала в устройстве много факторов, влияющих на изменение плотности; это связано с процессом эксплуатации (например, с изменением состава газа). Даже если технологический процесс не работает корректно, причина известна, и не станут винить приборы. . . ;P

Как определяется единица измерения диапазона на спецификации проточных кранов в виде кубических метров?