【MTBE】ما هي المشاكل المتعلقة بعملية التنظيف باستخدام MTBE؟
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة “العامل الصغير 1985” في تاريخ 7/3/2016 الساعة 10:51، وذلك بعد عدة أيام من عملية التنظيف باستخدام MTBE؛ سنناقش معًا المشاكل التي ظهرت خلال هذه العملية. . . 1. أثناء عملية تنقية النيتروجين في المفاعل (سرير التوسع، الدخول من الأسفل والخروج من الأعلى)، ينخفض درجة حرارة السرير إلى ما دون الصفر، بل وإلى أقل من عشر درجات تحت الصفر. ما السبب، وكيف يمكن تجنبه؟ 2. يحتوي على خزان للمحفز؛ حيث يمكن من خلال استخدام النيتروجين تقليل نسبة الغازات القابلة للاشتعال إلى 5%. أما بالنسبة للميثانول والإيثرات الأخرى في المزيج بعد عملية الغسل بالماء، فإن نسبتها قد تصل إلى 50%. ما سبب ذلك؟ وكيف يتم التعامل مع هذا المزيج بعد عملية الغسل؟ ٣. كيف يتعامل القادة ذوو الخبرة مع حاويات MTBE المزودة بمحفزات؟ @غوان غونغ يو
@فنغشان @xutaotao، أنا لم أره من قبل. نحن سرير ثابت
هذا الجهاز، باستثناء برج التقطير الذي يكون مغلفًا، فإن باقي أجزائه تتكون من كرات خزفية + محفزات متناثرة
١. هل أنت متأكد من أن عرض درجة الحرارة صحيح؟ هل يعود انخفاض درجة الحرارة إلى امتصاص الحرارة أثناء تكثيف غازات الكربون الرباعية الملتصقة بالمحفز؟ يبدو أن الحل الوحيد هو إفراغه قدر الإمكان. لكن لا يمكن استبدال ما بداخل المحفز. إذا لم يكن هناك حاجة إلى محفز، فيمكن النظر في استخدام الماء المقطر للتنظيف مباشرة.
أجل، ربما كان تأثير التنظيف بالكحول ضعيفًا في ذلك الوقت، وكانت نسبة مكون C4 مرتفعة جدًا. . بالإضافة إلى ذلك، فإن تأثير التنظيف بغاز N2 ليس واضحًا مثل تأثير البخار
هل تنوون الاستمرار في استخدام محفزاتكم، أم التخلص منها؟ إذا تم استخدامه، فلا يمكن استخدام البخار. هل قمتم بغسله بالميثانول قبل استبدال النيتروجين؟ أليس يتم استبداله بعد تفريغه؟ من المرجح أن يرتبط الكربون رقم 4 بالميثانول. لم أرَ بنفسي عملية التفريغ والاستبدال المحددة، لذا يمكنني فقط تحليل هذه الأمور لك.
أعتقد أنه من الأفضل الحفاظ على ضغط المفاعل فوق 0.4 ميجا باسكال جيجا في أثناء عملية تنظيف المفاعل
أعتقد أنه من الأفضل الحفاظ على ضغط المفاعل فوق 0.4 ميجا باسكال جيجا في أثناء عملية تنظيف المفاعل
هل تقصد الحفاظ على الكربون رباعي في الحالة السائلة؟ لكن ضغط النيتروجين يبلغ حوالي 6 كيلوغرامات. إن عملية التبديل لخفض الضغط أيضًا ليست مريحة، أليس كذلك؟
عند إخراج المواد، يتم التحكم في الضغط عند حوالي 0.4 ميجا باسكال. وبعد انتهاء عملية الإخراج، إذا كان من الضروري استبدال محفز المفاعل، فيمكن استخدام البخار لتنظيفه واستبداله، أما إذا لم يكن هناك حاجة لاستبدال المحفز، فيتم استخدام النيتروجين لذلك. يتم رفع ضغط المفاعل إلى حوالي 0.55 ميجا باسكال، ثم تخفيض الضغط إلى حوالي 0.35 ميجا باسكال، ويتم تكرار هذه العملية مرارًا وتكرارًا. لكن عملية الاستبدال هذه بطيئة للغاية.
عند إخراج المواد، يتم التحكم في الضغط عند حوالي 0.4 ميجا باسكال. وبعد انتهاء عملية الإخراج، إذا كان من الضروري استبدال محفز المفاعل، فيمكن استخدام البخار لتنظيفه واستبداله، أما إذا لم يكن هناك حاجة لاستبدال المحفز، فيتم استخدام النيتروجين لذلك. يتم رفع ضغط المفاعل إلى حوالي 0.55 ميجا باسكال، ثم تخفيض الضغط إلى حوالي 0.35 ميجا باسكال، ويتم تكرار هذه العملية مرارًا وتكرارًا. لكن عملية الاستبدال هذه بطيئة للغاية.