الميثانول: موضوع الأسبوع – أسباب انخفاض درجة حرارة المحفز في الخلاط الكيميائي، وكيفية التعامل مع ذلك؟ 2016.0...
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة 654262293 في تاريخ 2016-3-8 الساعة 16:41. موضوع الأسبوع: أسباب انخفاض درجة حرارة الحفاز في خلايا التخليق، وكيفية التعامل مع ذلك (مع شرح ميداني) 2016.03.07---03.13 (1) عطل في الصمام التلقائي، مما أدى إلى فتح الصمام بشكل كبير، وانخفاض ضغط الخزان. المعالجة: فتح صمام التخطي المرتبط بصمام التنظيم الذاتي للحفاظ على الضغط الطبيعي، وإغلاق صمامات القطع أمام وخلف صمام التنظيم الذاتي، والتواصل مع قسم الأجهزة لإجراء الصيانة. (2) حجم الهواء المتداول كبير. المعالجة: فتح صمام المسار القصير لآلة التدوير لتقليل كمية الهواء المتدور. (3) انخفاض كمية الغاز الطازج. التعامل: تقليل كمية الهواء في الدورة، والتواصل مع قسم التشغيل لزيادة الحمل. (4) نسبة الهيدروجين إلى الكربون مرتفعة أو منخفضة جدًا. المعالجة: الاتصال بقسم التنسيق لتعديل تركيب الغاز المركب. (5) تسمم العامل المحفز وانخفاض نشاطه. المعالجة: الاتصال بقسم التنسيق لضمان جودة الغاز المنقى في المرحلة السابقة ； في الوقت نفسه، يمكن رفع درجة حرارة التفاعل بمقدار 2 إلى 3 درجات مئوية. (6) كمية المياه الزائدة في خزان البخار مرتفعة جدًا. المعالجة: تقليل كمية الملوثات المطروحة. (7) ارتفاع نسبة الميثانول في الغاز الداخل إلى البرج: الحل: يتم خفض درجة حرارة الغاز الخارج من جهاز التبريد، أو خفض مستوى السائل في جهاز فصل الميثانول، حسب السبب المحدد. (8) محتوى الغازات الخاملة مرتفع. المعالجة: زيادة كمية المعالجة لغازات التخلص من الهيدروجين. (9) تعطل أجهزة قياس درجة الحرارة. المعالجة: اتصل بفريق صيانة الأجهزة. (10) خطأ في التشغيل. المعالجة: يجب تعديل الإجراءات في أسرع وقت ممكن، ورفع درجة الحرارة.
درجة الحرارة عند دخول الغاز إلى البرج منخفضة، وكمية الغاز المتداولة كبيرة، بالإضافة إلى تغير تركيبة الغازات، وارتفاع نسبة الغازات الخاملة، وانخفاض كمية الغاز الخام، وتأثير نشاط الحفاز. الحلول: رفع درجة الحرارة عند دخول الغاز إلى البرج، وتقليل كمية الغاز المتداولة، وتعديل تركيبة الغازات، وزيادة كمية الغاز المطرود، وزيادة كمية الغاز الخام عند الحاجة، واستبدال الحفاز عند الضرورة