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वर्तमान में, देश में उपयोग होने वाले गैर-धातुयुक्त डीसल्फराइजेशन पंपों में, सिरेमिक के अलावा, आमतौर पर स्टील की परत एवं उच्च आणविक वजन वाले पॉलीथीन का उपयोग किया जाता है। इस परत की मोटाई 8–20 मिमी होती है। ऐसे पंपों में “प्लास्टिक लाइनिंग” संबंधी पेटेंट तकनीक का उपयोग किया जाता है; जिसके कारण ऐसे पंपों में परतों में ऊष्मा-प्रतिरोधकता, दरार-प्रतिरोधकता, गिरने से बचने की क्षमता, एवं उच्च तापमान पर भी कार्य करने की क्षमता होती है। ये पंप जंग-प्रतिरोधी एवं घिसाव-प्रतिरोधी होते हैं; इनका उपयोग विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों के परिवहन हेतु किया जा सकता है। इनका उपयोग मुख्य रूप से अपघटनशील तरल पदार्थों के परिवहन हेतु किया जाता है। डीसल्फराइजेशन पंपों का उपयोग कठिन परिस्थितियों में होता है। वेट डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया में इन उपकरणों में जमाव, अवरोध, क्षय एवं स्थायी क्षति जैसी समस्याएँ बहुत ही गंभीर होती हैं। खासकर डीसल्फराइजेशन पंपों में क्षय एवं कटाव की समस्याएँ और भी गंभीर होती हैं। क्योंकि डीसल्फराइजेशन टॉवर के नीचे मौजूद तरल में बड़ी मात्रा में ठोस कण होते हैं; जिनमें मुख्य रूप से फ्लाई ऐश एवं डीसल्फराइजेशन हेतु उपयोग में आने वाले कण शामिल हैं। इन कणों का आकार आमतौर पर 0–400 माइक्रोमीटर होता है; जिनमें से 90% से अधिक कणों का आकार 20–60 माइक्रोमीटर होता है। इन कणों की सांद्रता 5% से 28% (द्रव्यमान अनुपात में) होती है। ये ठोस कण बहुत ही क्षरणकारी होते हैं। वर्तमान में, देश के विभिन्न उद्योगों में सल्फर हटाने हेतु उपयोग में आने वाले पंपों की जंग-प्रतिरोधक एवं घिसाव-प्रतिरोधक क्षमता संबंधी समस्याओं को हल करने हेतु मुख्य रूप से तीन तकनीकी समाधान अपनाए जा रहे हैं: 1. इन्हीं पंपों के ऑप्टिमाइजेशन हेतु, विनिर्माण कंपनियाँ लागत कम करने हेतु प्लास्टिक जैसी सामग्रियों का उपयोग कर रही हैं; जैसे – पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन, एवं अन्य घिसाव-प्रतिरोधक पॉलिमर सामग्रियाँ। यह पंप, कुछ हद तक, उत्पाद के उपयोगी जीवनकाल को बढ़ा देता है; लेकिन इसके कुछ संभावित नुकसान भी हैं, जैसे कि आंतरिक परतों के क्षय होने के बाद उनकी मरम्मत संबंधी समस्याएँ, एवं मरम्मत हेतु आवश्यक शर्तें आदि। 2. धातु सामग्री में सुधार: पारंपरिक समाधानों में, डिज़ाइन संबंधी कमियों एवं रसायनों के कारण होने वाले क्षय को दूर करने हेतु सामग्री की गुणवत्ता में सुधार किया जाता है। उदाहरण के लिए, डीसल्फराइज़ेशन पंपों में उपयोग होने वाली A49 सामग्री, वास्तव में “व्हाइट-कॉर्न उच्च-क्रोमियम मिश्र लोहा” है; यह Cr30 सामग्री के समान ही है। इसमें क्रोमियम की मात्रा लगभग 28.5 होती है। यह सामग्री, पंप निर्माताओं द्वारा अपने अनुभव एवं पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर विकसित की गई है। सामग्री की लागत में वृद्धि के कारण अंततः आपूर्ति एवं मांग के बीच का तनाव और बढ़ जाता है; प्रतिस्पर्धात्मकता एवं जोखिम-सहन क्षमता में लगातार कमी आती है, एवं कई सीमित संसाधन बर्बाद हो जाते हैं। 3. उच्च-आणविक वजन वाले पॉलिमर सामग्रियों का उपयोग – सोरे इंडस्ट्रीज द्वारा निर्मित पॉलिमर आधारित मरम्मत सामग्रियों में उत्कृष्ट चिपकने की क्षमता, जंग-प्रतिरोधकता, स्थायित्व, धारण क्षमता, गैस-संबंधी समस्याओं के विरुद्ध प्रतिरोधकता, एवं चमकदार सतह (उच्च गति पर घर्षण बल में काफी कमी) जैसे गुण हैं। ये सामग्रियाँ न केवल पंपों से जुड़ी सामान्य समस्याओं का समाधान करती हैं, बल्कि पंपों के जीवनकाल को बढ़ाने, उनकी कार्यक्षमता को दीर्घकाल तक बनाए रखने, एवं उनकी कार्यक्षमता में सुधार करने में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। यह न केवल विनिर्माण लागतों पर प्रभावी ढंग से नियंत्रण रखने में मदद करता है, बल्कि इसका प्रदर्शन भी उत्कृष्ट होता है एवं इसका उपयोगी जीवनकाल भी लंबा होता है। साथ ही, यह उपयोगकर्ताओं को खरीद प्रक्रिया को लंबा करने एवं विनिर्माण लागतों को कम करने में भ जैसे कि बिजली उत्पादन हेतु उपयोग में आने वाले पंपों में होने वाला क्षय/घर्षण – इसमें उपयोग होने वाला पदार्थ चूनापत्थर का घोल है; pH स्तर 5.5-6 है, तापमान 60°C है। पंप का प्रकार “शिजियाजुआंग इंडस्ट्रियल पंप 800DT” है, एवं इसकी गति 1480 आर/मिनट है। पंप के इंजन, बॉडी एवं सुरक्षा प्लेटों पर क्षय/घर्षण होता है।