Thread Content
डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया में, क्षय-प्रतिरोधी एवं घिसाव-प्रतिरोधी पंपों का उपयोग काफी हद तक किया जाता है। क्षय-प्रतिरोधी एवं घिसाव-प्रतिरोधी पंपों में गैर-धातुयुक्त पंप एवं धातुयुक्त पंप दोनों ही शामिल हैं। गैर-धातुयुक्त पंपों में इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बने पं वेट प्रक्रिया में, उपकरणों पर जमाव, अवरोध, क्षय एवं स्थायी क्षति जैसी समस्याएँ बहुत ही गंभीर होती हैं। खासकर, डीसल्फराइजेशन पंपों में क्षय एवं स्थायी क्षति की समस्याएँ और भी गंभीर होती हैं। इसलिए, क्षय-प्रतिरोधी एवं स्थायी क्षति-प्रतिरोधी गुण बहुत ही महत्वपूर्ण हो जाते हैं। वर्तमान में, देश के विभिन्न उद्योगों में सल्फर-निष्कासन पंपों के क्षय एवं घिसाव की समस्याओं को हल करने हेतु मुख्य रूप से चार तकनीकी समाधान अपनाए जा रहे हैं: 1. टिकाऊ प्लास्टिक सामग्रियों का उपयोग – कुछ सल्फर-निष्कासन पंपों की सामग्री में सुधार करने हेतु, निर्माण करने वाली कंपनियाँ लागत कम करने हेतु विशेष प्रकार की परतें लगाती हैं; जैसे पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन, टिकाऊ इंजीनियरिंग प्लास्टिक आदि। यह पंप, कुछ हद तक, उत्पाद के जीवनकाल को बढ़ा देता है; लेकिन इसके कुछ संभावित नुकसान भी हैं, जैसे कि आंतरिक परतों के क्षय होने के बाद उनकी मरम्मत संबंधी समस्याएँ, एवं मरम्मत हेतु आवश्यक शर्तें आदि। 2. मेटल सामग्री में सुधार: पारंपरिक तरीकों में, डिज़ाइन संबंधी कमियों एवं रसायनों के कारण होने वाले क्षय को दूर करने हेतु सामग्री की गुणवत्ता में सुधार किया जाता है। उदाहरण के लिए, डीसल्फराइज़ेशन पंपों में उपयोग होने वाली A49 सामग्री, वास्तव में “व्हाइट-कॉज़ उच्च-क्रोमियम एलॉय आयरन” है; यह Cr30 सामग्री के समान ही है। इसमें क्रोमियम की मात्रा लगभग 28.5 होती है। यह सामग्री, पंप निर्माताओं द्वारा अपने अनुभव एवं पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर विकसित की गई है। सामग्री की लागत में वृद्धि के कारण अंततः आपूर्ति एवं मांग के बीच का तनाव और बढ़ जाता है; प्रतिस्पर्धात्मकता एवं जोखिम-सहन क्षमता में लगातार कमी आती है, एवं कई सीमित संसाधन बर्बाद हो जाते हैं। 3. उच्च-आणविक वजन वाले पॉलिमर सामग्रियों का उपयोग: उच्च-आणविक वजन वाली सामग्रियों का उपयोग करने से बेहतर चिपकने की क्षमता, जंग-प्रतिरोधकता, घिसने के प्रति प्रतिरोधकता, धोवे जाने के प्रति प्रतिरोधकता, एवं उच्च गति पर घर्षण-बल में कमी जैसे लाभ प्राप्त होते हैं। इससे न केवल पंपों से जुड़ी समस्याओं का समाधान होता है, बल्कि पंपों के जीवनकाल में वृद्धि, पंपों की दक्षता में स्थिरता, एवं दक्षता में सुधार में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभती है। यह न केवल विनिर्माण लागतों पर प्रभावी ढंग से नियंत्रण रखने में मदद करता है, बल्कि इसका प्रदर्शन भी उत्कृष्ट होता है एवं इसका उपयोगी जीवनकाल भी लंबा होता है। साथ ही, यह उपयोगकर्ताओं को खरीद प्रक्रिया को लंबा करने एवं विनिर्माण लागतों को कम करने में भ 4. सामान्य ऑक्साइड-आधारित सिरेमिक पंपों में सुधार – मूल सिरेमिक पंपों के आधार पर विकसित किए गए ये सिरेमिक-आधारित, जंग-प्रतिरोधी एवं घिसाव-प्रतिरोधी पंप, वास्तव में वेट फर्नेसिंग प्रक्रियाओं हेतु उपयोग में आने वाले सुधारित पंप हैं। इसकी संरचनात्मक विशेषता यह है कि पंप के उन हिस्सों में, जहाँ सबसे अधिक क्षरण होता है, अर्थात् पंप के ऊपरी एवं निचले हिस्सों में, पॉलिमर पदार्थ की सतह पर अत्यधिक क्षरण-प्रतिरोधी सिरेमिक (UT प्रकार) या क्षरण-प्रतिरोधी धातुएँ (UB प्रकार) लगाई जाती हैं। इस पंप में उच्च तापमान एवं क्षरण-प्रतिरोधक क्षमता, विश्वसनीय सीलिंग, आसान असेंबली/डिसासेंबली, एवं कम रखरखाव लागत जैसे महत्वपूर्ण लाभ हैं। वेट प्रक्रिया में, क्षारक पदार्थों को एक स्थान से दूसरे स्थान तक पहुँचाने हेतु आमतौर पर इंजीनियरिंग प्लास्टिक के पंप, सिरेमिक पंप, या स्टेनलेस स्टील मिश्रधातु के पंप ही उपयोग में आते हैं। लेकिन वास्तविक उपयोग में, अत्यधिक आणविक वजन वाले पॉलीथीन पंपों में उच्च तापमान पर सहनशीलता की कमी होती है; सिरेमिक लाइनिंग वाले पंपों में दरारें आने एवं क्षतिग्रस्त होने की समस्या होती है; जबकि उच्च सहनशीलता वाले धातु मिश्रधातु वाले पंपों की कीमत बहुत अधिक होती है। ऐसी ही कई कमियाँ हैं। वर्षों से इस स्थिति में कोई खास सुधार नहीं हुआ है। हमारी कंपनी को पंप निर्माण के क्षेत्र में कई वर्षों का अनुभव है। वेट प्रक्रिया से धातु निकालने की प्रक्रिया का लंबे समय तक अध्ययन करने के बाद, पंपों के उपयोग के दौरान आने वाली समस्याओं को ध्यान में रखते हुए, हमने टिकाऊ पंपों के निर्माण हेतु अपने वर्षों के अनुभव का उपयोग किया। पंपों के कार्यों को बेहतर बनाने एवं विभिन्न सामग्रियों के गुणों का उपयोग करके, हमने UT (UB) श्रृंखला के ऐसे पंप डिज़ाइन किए, जो किफायती होने के साथ-साथ टिकाऊ एवं जंग-प्रतिरोधी भी हैं। इन पंपों ने मौजूदा पंपों की कमियों को काफी हद तक दूर किया, एवं वेट प्रक्रिया में उच्च तापमान पर उपयोग होने वाले पंपों की कम उम्र एवं उच्च संचालन लागत जैसी समस्याओं का समाधान किया।