石炭粉砕機の給料用短管の内張りはどのような材質ですか？
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石炭粉砕機の給料用短管は一般的に非常に摩耗しやすく、穴が開きやすい。セラミックライニングを内側に施す以外に、もっと良い方法はあるのか？
落煤管にはセラミックの内張りをすることができず、原炭の大きな粒子による侵食が激しく、時間が経つとセラミックがすべて剥がれ落ち、粉砕機の中に入ってしまう
では、皆さんは摩耗の問題をどのように解決しているのですか？
溶接棒があり、石炭を粉砕して使用するが、効果がどうかはわからない
現在、耐摩耗性のある管材があり、65MnM製のシームレス管、45MnM製のシームレス管、50MnM製のシームレス管、NM600製のシームレス管などがありますが、小口径のものに限られており、一般的には180以下のものが多く、また定期発注品が中心です。
溶着により耐摩耗合金層を形成し、高温度に強く、衝撃に耐え、摩耗に強く、腐食にも強く、冶金結合のため剥がれにくい。
摩耗したパイプの側面に遮板を溶接し、石炭がその上に落ちるようにして耐摩耗層とする。新しい石炭が古い石炭がある場所の上に落ちることで、耐摩耗性が得られる
この溶接用の遮板の幅は20～40mmで、複数層の間隔もしっかり考慮する必要があります
多くはセラミックス片を貼るものですが、内側に炭化ケイ素の耐摩耗材を使用する方が、セラミックス片を貼るよりも長期的な効果があります。重要な部分では厚くして作ることで、長期間の運用を確実にできます