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बोल्ट की सतह का उपचार

2016-03-26View Original

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प्रिय वरिष्ठ सज्जनों, हमारी कंपनी को हाल ही में एक प्रोजेक्ट मिला है। इस प्रोजेक्ट में बोल्टों पर सतह-संसाधन की आवश्यकता है; लेकिन इस संबंध में आवश्यक जानकारी अंग्रेजी में है। क्या कोई वरिष्ठ सज्जन इस विषय में जानकारी रखते हैं? अंग्रेजी में यह इस प्रकार है: कार्बन स्टील एवं/या लो-एलॉय स्टील से बने बोल्ट/नटों की सतही संसाधना “येलो क्रोमेटेड” होनी चाहिए। यहाँ महत्वपूर्ण शब्द आखिरी दो शब्द हैं – “येलो क्रोमेटेड”。 इस शब्द का अनुवाद कैसे किया जाए? क्या इसे “पीला क्रोमेट” कहा जाए (जैसा कि पक्ष-1 ने अनुवाद किया है), या फिर “पीला क्रोमेट लेप” कहा जाए? कृपया मार्गदर्शन करें। धन्यवाद! !
Reply #22016-03-26
इलेक्ट्रोप्लेटिंग संबंधी शब्दावली: जिंकिंग, पीला क्रोमेट एनामेल (यानी कलर्ड एनामेल); फिल्म की मोटाई 4-5 माइक्रोमीटर है।
Reply #32016-03-27
क्रोमेट को लगाने के बाद, पीले रंग की परत बन जाती है।
Reply #42016-03-29
पीला क्रोमेटेड = पीले रंग में क्रोमेटेड किया गया। ऐसी चार क्रोमेटेड प्रक्रियाएँ हैं, जिनका नाम उनके रंगों के आधार पर रखा गया है: 1) रंगहीन एवं नीला क्रोमेटेड: नीले रंग की क्रोमेटेड परत की मोटाई 80 नैनोमीटर तक होती है; यह परत हल्के नीले रंग की होती है, एवं परत की मोटाई के आधार पर प्रकाश के अपवर्तन के कारण सुनहरा, हल्का लाल, हल्का नीला, हरा या पीला रंग दिखाई देता है। बहुत ही पतली क्रोमेट आस्तर परलाइन में कोई रंग ही नहीं होता; इसे “रंगहीन क्रोमेट उपचार” की श्रेणी में वर्गीकृत किया जाता है। क्रोमेट उपचार वाले घोल, षड्विमा एवं त्रिविमा क्रोमेटों, इनके मिश्रणों, साथ ही सहायक विद्युत-विलयनों एवं अकार्बनिक अम्लों से बनते हैं। 2) पीले क्रोमेट उपचार: पीले क्रोमेट उपचार से बनी परत की मोटाई लगभग 0.25–1.1 मिमी होती है; इसका रंग सुनहरा होता है, एवं इसमें तेज़ बैंगनी-हरे रंग की छटाएँ भी दिखाई देती हैं। क्रोमेट उपचार घोल मुख्य रूप से जल-घुलनशील षड्विमा क्रोमेट, सहायक इलेक्ट्रोलाइट एवं अकार्बनिक अम्लों से मिलकर बना होता है। पीला रंग, कोशिका-निर्माण प्रक्रिया के दौरान अपचयन के माध्यम से उत्पन्न होने वाले त्रिमूल्यक क्रोमियम के कारण ही नहीं, बल्कि इसमें मौजूद भारी मात्रा में षटमूल्यक क्रोमियम (80-220 मिलीग्राम/मी²) के कारण भी होता है। क्रोमेट उपचार वाला घोल कमरे के तापमान पर ही उपयोग में आता है। DIN 50021 SS के अनुसार, सॉल्ट स्प्रे चैंबर में, प्रारंभिक क्षय उत्पादों के उत्पन्न होने से पहले, पूरी तरह से पीले रंग के क्रोमेट युक्त सामग्री की जंग-रोधक क्षमता कुल 100-200 घंटों तक होती है। DIN 50961 के अध्याय 10, तालिका 3 के अनुसार, विधि समूह C के लिए न्यूनतम आवश्यकताएँ यह हैं – ड्रम रूम में रखे गए भागों के लिए 72 घंटे, जबकि रैक पर रखे गए भागों के लिए 96 घंटे। 3) जैतूनी रंग का क्रोमेट उपचार: सामान्य रूप से, जैतूनी रंग की क्रोमेट परत की मोटाई 1.5 पिकोमीटर तक होती है; इसका रंग जैतूनी-हरे से लेकर जैतूनी-भूरे रंग तक होता है। क्रोमेट उपचार वाला घोल मूल रूप से जल-घुलनशील षड्विमीय क्रोमेट से ही बना होता है। ; यह इलेक्ट्रोलाइटों एवं अकार्बनिक अम्लों का समर्थन करता है; विशेष रूप से फॉस्फेट या फॉस्फोरिक एसिड। इसमें मीथेनेट भी हो सकता है। परत में बड़ी मात्रा में क्रोमियम (VI) (300-400 मिलीग्राम/मीटर²) मिलाया जाता है। क्रोमेट युक्त उपचार घोल का उपयोग कमरे के तापमान पर किया जाता है। 4) काले क्रोमेट उपचार: काले क्रोमेट उपचार वाली परत, वास्तव में पीले या जैतूनी रंग के क्रोमेट उपचार वाली परत ही होती है; इसमें रंग प्रदान करने हेतु कोलॉइडल चाँदी मिलाई जाती है। क्रोमेट उपचार वाले घोलों की संरचना, पीले या जैतूनी रंग के क्रोमेट उपचार वाले घोलों के समान ही होती है; इन घोलों में अतिरिक्त रूप से चाँदी के आयन भी मौजूद होते हैं। यदि क्रोमेट उपचार वाले घोल की संरचना उपयुक्त हो, तो लोहा, निकल या कोबाल्ट के ऑक्साइडों को काले रंगद्रव्य के रूप में Zn/Fe, Zn/Ni या Zn/Co जैसी जिंक-मिश्र धातु पर्तों पर मौजूद क्रोमेट परतों में मिलाया जा सकता है; ऐसी स्थिति में चाँदी की कोई आवश्यकता ही नहीं रह जाती। यह इस बात पर निर्भर करता है कि क्रोमेट उपचार में आधार पीले रंग का है या जैतूनी रंग का; इस प्रकार 80-400 मिलीग्राम/मी² की मात्रा में क्रोमियम (VI) को क्रोमेट परत में मिलाया जाता है। क्रोमेट उपचार हेतु घोल का उपयोग कमरे के तापमान पर किया जाता है।

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