Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة jiaguoyun في تاريخ 2016-4-1 الساعة 14:28. يوجد مشروع لتوفير البخار الخارجي (بخار ذو ضغط متوسط) (يتطلب تسويات تجارية)، وموقع مضخة قياس التدفق يقع عند حدود المصنع، على بُعد كبير نسبيًا من غرفة الخزانات (حوالي 580 مترًا). تم تحديد أنه عند وصول كمية البخار إلى قيمة معينة، يتم إغلاق صمام كروي كهربائي معين تلقائيًا. بالنسبة لنقل الإشارات، هناك خياران متاحان: 1. الطريقة التقليدية، وهي تتضمن تمديد كابلات الإشارات إلى أقرب خزانة للأجهزة (حوالي 580 مترًا)، مع استخدام نظام DCS لتعويض التغيرات في درجة الحرارة والضغط بالإضافة إلى استخدام صمامات قطع تلقائية. 2. تركيب جهاز حساب التدفق في الموقع (يتم الحصول على التيار الكهربائي 220VAC من غرفة الخوادم الواقعة على بعد 580 مترًا)، ويحتوي الجهاز على نظام تعويض لدرجة الحرارة والضغط، كما يقوم الجهاز بإرسال إشارات تنبيه من نوع DO إلى صمام القطع التابع لنظام DCS، ويتم ربط الجهاز بنظام DCS عبر كابلات الألياف الضوئية، مع نقل البيانات في الوقت الفعلي عبر بروتوكول Modbus. 3. يتم استخدام أجهزة قياس نوع الحافلة لقياس التدفق والضغط ودرجة الحرارة. نقله إلى DCS ثم قطع صمام التشغيل التلقائي. لو كنت أنت، كيف ستختار؟ أم هل توجد طرق أخرى أفضل؟ @HEJIYUER @budaoweng123 ………………………………………………………………………………………………………………………………………… سؤال جديد للنقاش مع الجميع: 1. تم اختيار صمام القطع هذه المرة كهربائيًا وفقًا لمتطلبات العملية، فاخترت صمام كروي كهربائي، لكن الإجراءات التقنية تنص على أن موقع تركيب الصمام في البداية كان بجوار السور دون وجود مصدر غاز، ثم تم نقل الصمام إلى منطقة المنشأة، فهل من الأفضل في الحقيقة اختيار صمام كروي هوائي؟ 2. تتمتع صمامات الكرة بقدرة جيدة على الإغلاق، لكن حركتها أثناء الفتح سريعة جدًا؛ فبالنسبة لوسط البخار، هل قد يتسبب وجود سوائل متكثفة في الأنابيب الخلفية في حدوث حادث؟ لكن إذا لم يتم استخدام صمامات الكرة، فقد يكون معدل التسرب في أنواع الصمامات الأخرى مرتفعًا~~ 3. بالطبع، يمكن تجنب هذه المخاوف من خلال تحديد تسلسل العمليات والاحتياطات اللازمة في الإرشادات التشغيلية، لكن كيف يجب التفكير في تصميم مثالي؟
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة budaoweng123 في تاريخ 2016-3-28 الساعة 14:43 :lol شكرًا لكِ يا جميلة على تقديرك الكبير لي. هل تنوون استخدام لوحة الثقوب أم شارع الدوامات؟ أختار الخيار الأول؛ فمن حيث المسافة، فإن 580 مترًا ليست مسافة كبيرة بالنسبة للإشارات التناظرية ذات التردد من 4 إلى 20 ميجاهرتز. وإذا أردنا التأكد من ذلك، فإن استخدام كابل تقسيم الشاشة بطول 1.5 متر سيكون كافيًا. الخيار الثاني: في الواقع، يمكن اختيار أجهزة القياس التي تحتوي على واجهة اتصال MODBUS RTU مباشرةً، لكن لا حاجة إلى كابلات ضوئية ضمن نطاق 485 كيلومتر. وكإجراء احترازي، يمكن استخدام كابل سيمنس Profibus بمواصفات 6XV1 830-0EH10. يتمتع MODBUS بدقة أعلى مقارنةً بتحويلات A/D وD/A للقيم التناظرية، كما يمكنه قراءة الكميات المتراكمة الموجودة في عناوين الجداول مباشرةً. :ههه، أتمنى للفتاة الجميلة أن تظل جذابة وجميلة مثل كيم كارداشيان إلى الأبد.
أختار الخيار الثاني؛ يحتاج إلى تعديل بحيث يتم استخدام كابل 485 بين جهاز الحساب ونظام DCS، لكن من ناحية حجم الأعمال، سيكون هناك زيادة طفيفة. أثناء الضبط في الموقع، يكون الأمر أكثر سهولة لأنه في الموقع نفسه.
اختيار الخيار الأول لا يوجد به أي مشكلة على الإطلاق
يبدو أنك البائع، أليس كذلك؟ لو كنت مكانك، لاخترت الخيار الثاني. فبعد كل شيء، الخسائر قليلة.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة zxb1990 في تاريخ 28-3-2016 الساعة 22:36. الخيار الأول كافٍ، حيث يصل مدى نقل إشارات التيار الكهربائي إلى ألف متر، وقدرته على مقاومة التداخل جيدة للغاية
مقاييس تدفق الكتلة لبخار الضغط المتوسط مزودة بمواصفات عالية. لدى شارع الدوامات أيضًا نبضات.
من الشائع جدًا استخدام مقياس تدفق من نوع “فوران الدوامات” لقياس البخار، والنتائج التي يحققها ممتازة أيضًا
لقد اخترت تقنية “الشارع الدوامي”, لكن أحد زملائي اختار تقنية مشابهة وهي استخدام الصفائح المثقوبة. أعتقد أن استخدام الصفائح المثقوبة يتطلب جهودًا كبيرة في التدفئة والعزل، كما أن معدل الأعطال الناتج عن العوامل البيئية يكون أعلى مقارنة باستخدام تقنية “الشارع الدوامي”. على الرغم من أن التكلفة الإجمالية لأجهزة قياس تيار الدوامات المستوردة أعلى قليلاً من أجهزة الفتحات، إلا أنني ما زلت أعتقد أن هذا الخيار أفضل! (يبدو أن كارداشيان لا تزال تحظى بشعبية كبيرة {:3_67:}). أتمنى له السعادة!
ما هو موضوع "الخسارة" الذي تقصده؟