Thread Content
تستخدم مصنعنا ألواح الترشيح من النوع المسطح، حيث يتم غسل المواد بعد دخولها. وبعد كل عملية تفريغ، يظل هناك بقايا من المواد في قناة التغذية، وأحيانًا تكون كمية هذه البقايا كبيرة جدًا، قد تصل إلى عشرات ألواح الترشيح. وتؤدي هذه المواد إلى تجاوز المؤشرات المسموح بها بشكل كبير، مما يجعل شحنة المواد غير مطابقة للمواصفات. فكيف يمكن حل هذه المشكلة؟ لقد استشرنا الشركة المصنعة، لكنهم أيضًا لم يتمكنوا من تقديم حل. أرجو من الخبراء تقديم بعض النصائح لي، شكرًا لكم.
هل يمكن توضيح التفاصيل المتعلقة بالعملية بشكل أكبر؟ مثل طريقة الترشيح، كمية المواد الداخلة، ضغط المواد الداخلة، نسبة المواد الصلبة إلى السائلة، الضغط الذي يتم عنده إيقاف إدخال المواد، قيمة pH للمحلول المعلق، نسبة ضغط المواد الصلبة، مؤشرات التحكم وغيرها. كما يجب توضيح طرق التحكم وطرق الغسيل، ومعدل تدفق الماء المستخدم في الغسيل، والضغط، وقيمة pH. كلما كانت التفاصيل أكثر دقة، كان من الأسهل تحليل الوضع
أليس من الأفضل استخدام الحاجز الآن؟
أوافق على وجهة نظرك، فلدى الحاجز ميزة وهي القدرة على الضغط. لكنني ما زلت لم أفهم بالضبط أي جزء يقصده صاحب المشاركة بقناة التغذية.
الفلترة بالحجاب الديناميكي التي رأيتها كانت تستقبل المواد من وسط اللوح، وبعد ذلك يتم غسل أنابيب المواد بالماء.
يعتمد الأمر على خصائص المواد الخاصة بك وما إذا كانت تناسب نوعًا معينًا من آلات الترشيح بالضغط، ولا علاقة له بكونها آلة ترشيح بالغشاء أم لا!
طالما أن المشكلة تتعلق بآلة الفلترة، أعطني سؤالًا وسأقدم لك حلًا!
من الممكن أن يكون الضغط في مضخة التغذية مرتفعًا، وأن يؤدي طول وقت التصفية إلى انسداد فتحة التغذية؛ يمكن تقليل الضغط قليلاً وتقصير وقت التغذية، بالإضافة إلى استخدام عملية الضغط العكسي، وهذا من شأنه حل المشكلة.