【एल्किलीकरण】 एल्किलीकरण अभिक्रिया पूरी तरह से नहीं हो पा रही है; इस कारण डीइसोब्यूटेन टॉवर एवं डीनॉर्मलब्यूटेन टॉवर में ओलेफिनों की मात्रा अधिक हो जाती है। इस समस्या का समाधान कैसे किया जाए ।
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इस पोस्ट को सबसे अंत में “छोटा कारीगर1985” ने 2016-4-5 को 08:46 बजे संपादित किया। हाल ही में उपकरणों की कार्यक्षमता ठीक नहीं है… क्या कोई वरिष्ठ व्यक्ति इसका कोई समाधान जानता है? ? ? ?
1. रिएक्टर में प्रवाहित होने वाली धारा की जाँच करें (क्या पंखे क्षतिग्रस्त हो गए हैं, जिसके कारण मिश्रण करने की क्षमता कम हो गई है?)； 2. क्या एल्केन अनुपात उचित है? ； 3. रिएक्टर में मौजूद गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड की जाँच करें; क्या इसमें और नया एसिड मिलाने की आवश
विद्युत धारा में कोई खास परिवर्तन नहीं हुआ; अल्कीन-एलीन अनुपात में कमी आई, एसिड की सांद्रता भी कम हो गई। पिछले दो दिनों में एसिड की खपत काफी अधिक रही। इसके बाद कोएक्यूलेटर को निकालकर साफ किया गया।
तो, संग्रहण/सफाई के बाद परिणाम कैसा रहा? क्या आइसोब्यूटेन रिफ्लक्स टैंक में पानी की मात्रा अधिक कच्चा माल कैसा है?
सबसे प्रभावी तरीका यह है कि रिएक्टर में अल्केन एवं अल्केन का अनुपात बढ़ाया जाए; विशेष रूप से, इनपुट में अल्केन एवं अल्केन का अनुपात 1.5–2.0 के बीच रखा जाना चाहिए। इससे उत्पादन कम हो जाएगा, एवं सिस्टम में मौजूद अल्केन खत्म हो जाएगा। इसके बाद ही आगे के समायोजन किए जा सकते हैं… इस दौरान एसिड की सांद्रता में होने वाले परिवर्तनों पर भी ध्यान देना आवश्यक है।
अल्केन-हाइड्रोजन अनुपात? एसिड-हाइड्रोकार्बन अनुपात? अम्ल की सांद्रता?
रिएक्टर में प्रवाहित होने वाली धारा की जाँच करें (क्या पंखे क्षतिग्रस्त हो गए हैं, जिसके कारण मिश्रण करने की क्षमता कम हो गई है?)； 2. क्या एल्केन अनुपात उचित है? ； 3. रिएक्टर में मौजूद गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड की जाँच करें; क्या इसमें और एसिड मिलाने की आवश्यकता है? क्या आइसोब्यूटेन रिफ्लक्स टैंक में पानी की मात्रा अधिक ह कच्चा माल कैसा है?
उन दिनों में पैर बहुत दर्द कर रहे थे; सब कुछ टैंकों में ही रख दिया गया।
अंत में, दुर्घटना का कारण मुख्य रूप से एसिड की सांद्रता को समय पर बढ़ाने में हुई चूक ही थी।