触媒裂化触媒上のアンチモンは何と関係があるのか
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触媒クラッキングの触媒上のアンチモンは何と関係があり、アンチモンの量はどのような問題を反映しているのか。現在、触媒を分析するとその中のアンチモン含有量に大きな変動が見られるが、これは何に起因するのか。触媒の影響が大きいのか、それとも金属不活性化剤の影響が大きいのか
金属不活性化剤を多く入れすぎたんじゃないですか？
アンチモン含有量の大きな変動は、金属不働態化剤の添加量の変動が大きいためと推定される
不動態化剤の添加量を適切にコントロールする~~
質問したいのですが、これは触媒と関係があるのでしょうか。こちらには触媒として使用する2種類の触媒があります。1つは不活性化剤の注入量が少ないのに、触媒表面のアンチモン付着率が高いものです。もう1つは不活性化剤の注入量が多いのに、逆に触媒表面のアンチモン付着率が低いものです
不動態化剤を多く使うと害はありますか？無駄になる以外に
アンチモンの過剰も触媒の結晶構造に影響を与える。バランサーのアンチモンとニッケルの比率が0.4を超える場合は、慎重になる必要があります！ （私たちの実際の給油経験と石科院の公式ガイドラインを活用！）
不活性化剤の添加量については、一般的に触媒上のアンチモン/ニッケル比が0.3～1.0であるのが適切とされている。触媒クラッキング触媒中のアンチモン含有量は、触媒の補充量や損耗量と関連があり、不活性化剤の添加量はバランサーのアンチモン/ニッケル比に応じて調整すべきである。
不活性化剤の役割は、重金属汚染を軽減し、触媒の中毒を防ぎ、製品品質を管理し、副反応を減少させることです。触媒中のアンチモン含有量の高低は、不活性化剤の添加量によって決まります。アンチモン含有量が高いということは、不活性化剤の添加量が過剰であることを意味しますが、同時に乾燥ガスサンプルにおけるメタンと水素の比率の変化にも注意する必要があります。水素含有量の変動幅が小さい場合は、不活性化剤の添加量が適切であると言えます。または、触媒中のアンチモン含有量とニッケル含有量の比率を用いて判断することもできます。触媒中のアンチモン含有量が大きく変動する原因は多々ある。まず、不活性化剤ポンプの出口バルブの開度の影響、不活性化剤の濃度の高低、原料の予熱温度が高すぎて不活性化剤が加熱分解されること、原料の電気脱塩処理の効果が悪いこと、原油の性質が変化して重金属含有量が高くなること、反応の操作条件などが影響を与える。