ドライサクションプロセス図の今後の稼働において、運用上の不備が生じる可能性はありますか？回答をお願いします
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まず、私のこれからの見解が正しいかどうかは置いておいて、新人として皆さんに応援してもらえたらと思います。最近、105％酸専用の装置のドライサクションPID図を見かけましたが、理論的にはドライサクション循環タンク内の酸量は十分でなければならず（105酸の濃度を調整する必要があります）、その結果、最終的にはドライサクションの液面が上昇する可能性があるのではないでしょうか問題は、乾燥吸引循環槽に液位制御ポイントがないことですか？？？ 後で、ニコチン酸タワーの排ガス量の大きさで調整できるのではないかという話があるのかなと思います。しかし、そう考えるとパラメータの変化はさらに多くなる。操作しにくい。 新人ですので、気に入らなければ怒らないでください。説明が少し長くなってしまいましたが、回答をお願いします。ありがとうございます！
この投稿は、2016年4月6日12時26分に尚小科によって最終的に編集されました。液面制御は、酸の供給量によって行われます。1日の最大生産量を設計する際、煙ガスの導入量を制御すれば、105の生産量を低下させることになるのではないか？残った煙ガスの余剰分は98酸の製造に回すんだろう。そうなると105では最大生産量には達しないんでしょうね
生産能力は比較的大きく設計されており、ニコチン酸の使用量や在庫を確保できる。煙の量を常に調整していると、他の指標の変動幅が大きくなると思う
全量で104.5％酸を生産する場合、ドライサクション工程のPIDは以下の通りであるべきです：1、ドライサクション循環タンクにはニコチン酸循環タンクへの配管がある。2、ニコチン酸循環タンクにはドライサクション循環タンクへの配管がある
ええ、確かにDN50の配管が1本、ニコチン酸循環槽から乾燥吸収循環槽へと繋がっています（これは主に、酸洗い後の廃酸を乾燥吸収循環槽を通して98番の槽に送り、そこから廃酸タンクに排出するためのものでしょう）。ただ、このDN50の配管には遮断弁が取り付けられていますが、私としては自動調節弁を使った方が良いと思います。そうすれば、酸洗い後の廃酸をこの配管を通して利用できるだけでなく、今後システムが稼働している間も、この空気圧駆動式のバルブを使って乾燥吸収循環槽の液面を調整できるからです！ 問題がついに解決した。