مقتطفات من مواسير التوسع في مبادلات الحرارة، اختيار المشكلة، عاجل! عاجل! عاجل!
Thread Content
هناك مبدل حراري موجود، حيث أن الضغط المصمم للجزء الخارجي منه هو 2.0، ودرجة الحرارة المصممة هي 300، أما القطر الداخلي فهو 1400. المادة المستخدمة في صناعة هذا المبدل قابلة للتآكل، لذا يجب استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة أجزاء التوسع. بعد اختيار بعض المواد وفقًا لمعيار GB16749-1997، تبين أن قوة أجزاء التوسع المصنوعة من هذه المواد غير كافية، فهل يمكن استخدام مواد أخرى أو أنواع أخرى من أجزاء التوسع؟ ما هي المعايير في حال اختيار أنواع أخرى من مُرنات التمدد؟
مجرد طبقتين فقط؟ ؟ إذا لم يكن ذلك ممكنًا، فقم بتصميم نموذج غير قياسي، وخفّض ارتفاع الموجة قليلًا. بهذه الطريقة يمكنك إنشاء رسم تخطيطي لقطعة التوسعة وشرائها، لا بأس، يمكنك الحصول على أي حجم تريده! التكلفة ليست مرتفعة!
حاول استخدام طبقة واحدة قدر الإمكان، يمكن تعديل المعيار قليلاً للحصول على قيمة معقولة، وبعد التعديل سيكون الأمر جاهزاً. أنا أفعل ذلك دائماً: lol. غالبًا ما تكون قيمة المرونة المحسوبة لـ SW6 أكبر من القيمة الفعلية، وإذا تم شراء وحدات التمدد من مصدر خارجي، فمن الأفضل أن يوفر صانع هذه الوحدات قيمة المرونة.
بعد مراجعة شروط التصميم الخاصة بك، يبدو أنه يجب استخدام مكونات توسع غير قياسية لمسار الغلاف، ويمكن تعديل بعض القيم ضمن النطاق المعقول وفقًا لمعايير مكونات التوسع، وهذا ينبغي أن يكون كافيًا لإتمام الحسابات. لقد صممت من قبل جهازًا كانت متطلباته أكثر صرامة بكثير من جهازك.
شكرًا لردودكم جميعًا، لقد قمت بتعديل ارتفاع الموجة وسمك الجدار أيضًا؛ حيث نجحت عملية التحقق للوصلات المرنة عند حسابها بشكل منفصل، لكن عند إجراء الحسابات مع الجهاز ككل، لا تنجح هذه الوصلات المرنة أبدًا، ولا أعرف السبب
لقد قمت بالحساب مرة أخرى، ونظرت بعناية هذه المرة؛ في كل مرة، كانت القيمة تساوي σR، لكنها تزيد عن 2σST. إذًا، عدد المرات المسموح بها لا يكفي، والبرنامج لم يُظهر الرقم الدقيق، لكن بعد الحساب يدويًا، تبين أن العدد يزيد عن 100 ألف مرة. فهل من الممكن ألا يكون هذا العدد كافيًا رغم تجاوزه 100 ألف مرة؟ هل هناك مشكلة في البرنامج؟
أجزاء التمدد لخزانات الضغط مطابقة فقط لـ GB16749-1997