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वहाँ पिस्टन-आधारित मापन पंप ही लगा हुआ है। पाइपलाइन के निकास बिंदु पर कोई बफर टैंक नहीं है; निकास पाइपलाइन पर धातु से बना रोटरी फ्लो मीटर लगा हुआ है। यदि सभी वाल्व खोल दिए जाएँ, एवं पंप चालू कर दिया जाए, तो फ्लो मीटर का संकेतक ऊपर-नीचे हिलता रहता है, एवं यह स्थिर रूप से काम नहीं कर पाता। यदि फ्लो मीटर के निकास बिंदु पर स्थित वाल्व का उपयोग करके प्रवाह दर को नियंत्रित किया जाए, तो फ्लो मीटर एक निश्चित सीमा के भीतर स्थिर रहेगा। लेकिन वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में वाल्व को बार-बार समायोजित करने की आवश्यकता होती है; इस कारण फ्लो मीटर लंबे समय तक स्थिर स्थिति में काम नहीं कर पाता। मदद चाहिए… पाइपलाइन में प्रवाह को स्थिर रखने हेतु क्या उपाय हैं? यदि क्रोनी KPT सीरीज़ का उपयोग किया जाए, तो क्या इनलेट पर स्थिर-धारा वाला वाल्व उपयोग में आ सकता है?
पंप के निकास बिंदु पर बफर पैक लगाया जा सकता है, जिससे संरक्षण प्राप्त होगा।
पंप के निकास बिंदु पर बफर टैंक लगाया जाता है। मापन पंपों को फ्रीक्वेंसी कंट्रोल द्वारा संचालित किया जाता है। यदि कम प्रवाह आवश्यक हो, तो पिस्टन की गति को कम किया जा सकता है, एवं फ्रीक्वेंसी को बढ़ाकर गति में वृद्धि की जा सकती है। मापन पंप में आउटलेट वाल्व के कारण दबाव बढ़ने की संभावना रहती है, जिससे पंप स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। हम वहाँ मौके पर ही ऐसा नियंत्रण करते हैं, ताकि डेटा-प्रवाह में 3 संख्याओं से अधिक का उतार-चढ़ाव न हो।
पंपों को फ्रीक्वेंसी कन्ट्रोलर के द्वारा नियंत्रित किया जाता है। उदाहरण के लिए, पंप की अधिकतम धारा 2000 लीटर/घंटा है; लेकिन अब इस धारा को 500 लीटर/घंटा पर नियंत्रित करना है। हमारे यहाँ आवृत्ति 50 हर्ट्ज है, एवं पिस्टन की गति लगभग 35% है। ऐसी स्थिति में, यदि फ्लो मीटर के निकास वाल्व का उपयोग दबाव नियंत्रित करने हेतु न किया जाए, तो फ्लो मीटर में बहुत अधिक उतार-चढ़ाव होता है। हमारी पाइपलाइनों में बफर हैं। आपके वहाँ की प्रक्रिया के अनुसार, क्या पंप की गति को बढ़ाना होगा, एवं पिस्टन की गति को कम करना होगा? या फिर हमें बफर टैंक की मात्रा बढ़ानी होगी? अब फ्लो मीटर, अपनी पूरी सीमा तक कार्य कर रहा है। धन्यवाद! अगर कोई QQ आइडी या ऐसा ही कुछ हो, तो बातचीत करना और भी आसान हो जाएगा।
उदाहरण के लिए, पंप की अधिकतम प्रवाह दर 2000 लीटर/घंटा है; अब इस प्रवाह दर को 500 लीटर/घंटा पर नियंत्रित करना है। हम 45HZ के आसपास की आवृत्ति का उपयोग करते हैं, फिर पिस्टन की गति को ऐसे समायोजित करते हैं कि फ्लो मीटर में 500L/h का मान दिखाई दे। यदि प्रवाह-दर में कोई उतार-चढ़ाव होता है, तो फ्रीक्वेंसी को समायोजित करके प्रवाह-दर को नियंत्रित किया जाता है। जब प्रवाह दर 500 लीटर/घंटा तक पहुँच जाती है, तो यदि फ्लो मीटर में बहुत अधिक उतार-चढ़ाव होता है, तो हम आउटलेट बफर टैंक में नाइट्रोजन जोड़ देते हैं। बफर टैंक में नाइट्रोजन की मात्रा बनाए रखना आवश्यक है; यदि प्रवाह दर में कोई उतार-चढ़ाव होता है, तो नाइट्रोजन जोड़ा जाता है। हमारे पास दो कारखाने हैं, और वहाँ कच्चे माल को डालने हेतु मापन पंपों का उपयोग किया जाता है। पहले फ्लो मीटर में बहुत उतार-चढ़ाव होता था, जिसके कारण कच्चे माल की मात्रा सही नहीं रहती थी। लेकिन अब बफर टैंक लगने के बाद स्थिति बहुत ही स्थिर हो गई है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि बफर टैंक में मौजूद नाइट्रोजन ही कार्य करता है।
आपके यहाँ पाइपों पर बफर के रूप में डिस्क वाले उपकरणों का उपयोग किया जा रहा है, या फिर बफर टैंकों का? वर्तमान में बफर पर नाइट्रोजन का दबाव 0.5 MPa है, जबकि पंप का दबाव 1.0 MPa सेट किया गया है।
बफर टैंक वास्तव में एक खाली टैंक होता है; उसमें कुछ भी नहीं होता। नाइट्रोजन सीधे ही सामग्री के संपर्क में आता है। हमारे मापन पंप के निकास बिंदु पर कोई बैक प्रेशर नहीं है, इसलिए वहाँ का दबाव पता ही नहीं चलता।