Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة “العامل الصغير 1985” في تاريخ 2016-4-28 الساعة 08:04. تقنية التحويل الهيدروجيني للمركبات من نوع C5/C6 عند درجات حرارة منخفضة، وكذلك محفزات وتقنيات هذه العملية، تُعتبر أول تقنية من نوعها في الصين لإنتاج وقود بنزين عالي الأوكتان بدرجة منخفضة من الكبريت وخالٍ من الألكينات والأروماتيكات. تستخدم هذه التقنية مواد خام مثل النافتا المستخلصة بالتقطير المباشر، والنافتا الناتجة عن عملية الهدرجة، وزيت الإصلاح الكيميائي، وزيت الاستخلاص الأروماتيكي، بالإضافة إلى النافتا المستخلصة من الفحم. يتم من خلال هذه التقنية تحويل هذه المواد إلى مكونات لإنتاج وقود بنزين عالي الأوكتان، وهو ما يساعد في تعويض النسب العالية من الألكينات والأروماتيكات الموجودة في الوقود الناتج عن العمليات الكيميائية الأخرى، مع الحفاظ في نفس الوقت على مستوى الأوكتان المطلوب. إنها تقنية مثالية لإنتاج وقود بنزين يلبي معايير الجودة الخاصة بالمعايير الوطنية الخامسة والسادسة. يكمن جوهر هذه التقنية في محفزات الإيزوميرة المبردة من النوع المُكلور، وقد تم لأول مرة في البلاد إنتاج هذه المحفزات على نطاق صناعي. لقد ساهم النجاح في تطوير هذه التقنية والمحفزات في حل تحدي شركات تكرير النفط في إنتاج بنزين متجانس بتكلفة منخفضة، كما وفر دعمًا تقنيًا قويًا لشركات النفط من أجل تحسين جودة البنزين، وخفض تكاليف الإنتاج، وتلبية معايير الانبعاثات الخامسة والسادسة. تتمتع تقنية الهيدروجينة عند درجات حرارة منخفضة من نوع C5/C6 بمزايا واضحة مقارنةً بتقنية الهيدروجينة عند درجات حرارة متوسطة. ١. في تكاليف الاستثمار، تعتبر تكلفة المحفزات المستخدمة في تقنية التهجين الحراري مرتفعة جداً، كما أن تكلفة المعدات مرتفعة أيضاً ; تكلفة المحفزات التقنية منخفضة، وتكاليف المعدات منخفضة أيضًا ; 2. تكاليف التشغيل منخفضة: يتراوح نطاق درجات الحرارة اللازمة لتطبيق تقنية الهيدروجينة عند درجات حرارة متوسطة بين 200 و350 درجة مئوية، كما أن استهلاك الطاقة لكل وحدة إنتاج مرتفع ; درجة حرارة التشغيل لهذه التقنية أقل من 200 درجة مئوية، كما أن استهلاك الطاقة لكل وحدة منتجة منخفض ; ٣. تقنية الإيزومرة عند درجات حرارة مرتفعة للمنتجات ذات قيمة الأوكتان المرتفعة، حيث تبلغ قيمة أوكتان البنزين الناتج ٧٩–٨٠ ; يمكن أن يصل رقم الأوكتان للبنزين المنتج باستخدام هذه التقنية إلى 83+ ; ٤. معدل استخلاص السوائل مرتفع، ومعدل إنتاج تقنية التحول الهيكلي في درجات الحرارة المرتفعة يتراوح بين ٩٧-٩٨% ; يمكن أن تصل نسبة استخلاص البنزين من المنتجات الناتجة عن هذه التقنية إلى 99% ; 5. خطط عمليات مرنة: يمكن لتقنية التحويل الهيكلي في درجات الحرارة المنخفضة هذه أن توفر مجموعة متنوعة من خطط العمليات، بناءً على خصائص المواد الخام ومتطلبات المنتجات، وذلك لاختيار أفضل خطة عمليات تساعد في تحقيق أقصى فائدة للمستخدمين، وتلبية متطلباتهم للحصول على منتجات عالية الجودة.
أي شركة؟ هل يمكنك تقديم معلومات عن الشركة؟
هل هناك طريقة للتواصل؟ يمكن للجميع التواصل مع بعضهم البعض
هل هناك طريقة للتواصل؟ يمكن للجميع التواصل مع بعضهم البعض
لننشئ مجموعة لتبادل المعلومات حول تقنيات الألكيلة والأحماض الزائدة بالإضافة إلى النافتا: 546996393
في الداخل، هو معهد علوم الصخور، أليس كذلك؟ من الشركات الأجنبية هناك UOP وGTC وAxens؛ أما الشركات التي تستخدم المواد المحتوية على الكلور فهي AXENS وUOP. يؤدي استخدام المحفزات المحتوية على الكلور إلى رفع قيمة الأوكتان بمقدار نقطتين، لكن معالجة النفايات الناتجة تكون أكثر تعقيدًا بعض الشيء.
مرحبًا بالتواصل! طريقة الاتصال: zbj1868@sohu.com
تم تصنيع محفزات الأحماض الصلبة التابعة لأكاديمية العلوم الصخرية على نطاق صناعي، أما المحفزات الكلورية فهي هشة للغاية.
يحتوي Uop على محفزات من المعادن الثمينة مثبتة على مرشحات جزيئية، وقد تم استخدامها لسنوات عديدة؛ إنها من نوع الأسرّة الثابتة، كما أن ظروف التفاعل معتدلة.