HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Основы установки ленточных конвейеров

2016-05-03View Original

Thread Content

Основные сведения о монтаже ленточных конвейеров: Ленточный конвейер использует стандартные ленты в качестве носителя; приводом для его работы служат двигатель и редуктор; Мы можем использовать несколько рядов ленточных конвейеров параллельно, чтобы сделать конвейер более широким и создать разницу в скорости передачи материала. Благодаря различиям в скорости нескольких рядов ленточных конвейеров материал может перемещаться по ним без сжатия, что позволяет удовлетворить требования оборудования для маркировки, наполнения и очистки напитков, которое требует однорядной передачи материала. Также можно превратить один ряд ленточного конвейера в несколько рядов, при этом скорость передачи материала будет снижена, что позволяет увеличить объем хранения материала. Это необходимо для обеспечения большого количества материала для стерилизаторов, стоек для хранения бутылок и устройств для охлаждения бутылок. Мы также можем сделать начало и конец двух ленточных конвейеров перекрывающимися друг друга, что позволяет бутылкам находиться в состоянии постоянного движения. Это предотвращает застой материала на конвейере и позволяет осуществлять передачу пустых и полных бутылок как под давлением, так и без давления.     Перед установкой рам необходимо сначала проложить центральную линию вдоль всей длины конвейера на ленточных направляющих. При установке отдельных секций рам их следует выравнивать по этой центральной линии; кроме того, необходимо установить опоры для обеспечения правильного расположения рам. Допускаемая погрешность положения рам относительно центральной линии также должна соблюдаться. При установке приводного устройства необходимо обеспечить вертикальное положение вала привода конвейера с ленточными звеньями по отношению к его центральной линии. Ширина вала приводного ролика должна совпадать с центральной линией конвейера. Ось редуктора должна быть параллельна оси привода. После фиксации каркаса на фундаменте или полу можно устанавливать устройства для загрузки и выгрузки груза. При установке конвейерной ленты сначала раскладывают её на опорных роликах в нагруженном участке, оборачивают вокруг приводного ролика, а затем размещают на опорных роликах в ненагруженном участке. После установки конвейера с ленточными звеньями необходимо провести пробный запуск без нагрузки. Во время пробного запуска в холостом режиме необходимо обращать внимание на отсутствие смещения ленты во время её движения, на температуру работы приводных узлов, а также на состояние поддерживающих роликов во время их работы. Используется спиральное устройство затяжки; при тестировании при нагрузке необходимо ещё раз отрегулировать степень её затяжки.     Сообщается, что степень расслабления цепи должна соответствовать уровню смазки стальных звездочек. Если цепь слишком расслаблена, это может привести к её разрыву или износу; если же она слишком затянута, это влияет на расход энергии. Для определения правильной степени затяжки существуют соответствующие стандарты. При поднятии или опускании цепи посередине расстояние между центрами звездочек должно составлять примерно 2%. Если цепь слишком длинная, необходимо убрать один или два звена, чтобы она стала подходящей по длине. Однако количество звеньев должно быть четным. Звена цепи должны проходить с внутренней стороны, а замочные элементы — с внешней. Отверстия в замочных элементах должны располагаться в направлении, противоположном направлению вращения.     Во время работы цепи необходимо своевременно добавлять смазку. Смазка должна попадать в зазор между роликами и внутренней оболочкой, чтобы улучшить условия работы и снизить износ. На самом деле конвейер с сетчатым бандажом из нержавеющей стали использует такой бандаж в качестве носителя для транспортировки грузов. Он применяется в различных отраслях пищевой промышленности для сушки, варки, фриролиза, удаления влаги, заморозки и т. д., а также в металлургической промышленности для охлаждения, опрыскивания, очистки, удаления масла, термообработки и других процессов.
Reply #22016-05-03
Для сбора шлака из нашего котла мы используем скребковую машину, её только что починили.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.