Anwendung von YX-Kompositmaterialien in korrosionsgeschützten Wasserring-Vakuumpumpen
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Wasserring-Vakuumpumpen werden in der Chemieindustrie häufig eingesetzt. Aufgrund der unterschiedlichen Korrosionsfähigkeit der Medien in dieser Branche ist die Verwendung von Wasserring-Vakuumpumpen jedoch eingeschränkt. In Situationen, in denen Säuren oder Chlorverbindungen vorhanden sind, können weder Wasserring-Vakuumpumpen aus Schwermetallen noch solche aus Edelstahl der Korrosion durch diese Medien standhalten. Da Wasserring-Vakuumpumpen eine hohe Präzision und Stärke erfordern, ist es nicht möglich, Verkleidungssysteme zu verwenden. Die einzige Lösung besteht darin, Wasserring-Vakuumpumpen zu verwenden, die aus wertvollen Nicht-Eisen-Metallen hergestellt werden. Um diese Situation zu ändern und dieses weltweite Problem zu lösen, ist der einzige Weg die Reformierung der Materialien, aus denen Wasserstoff-Vakuumpumpen hergestellt werden. Nach jahrelanger Forschung und Experimente gelang es Old Na schließlich, ein neues YX-Kompositmaterial zu entwickeln, das zur Herstellung von Wasserring-Vakuumpumpen verwendet werden kann. Versuche sowie praktische Anwendungen haben gezeigt, dass dieses Material über hervorragende Eigenschaften verfügt: hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, Abnutzungsresistenz und Belastbarkeit. Die aus diesem YX-Kompositmaterial hergestellten 2BV-Serie-Vakuumpumpen haben in verschiedenen chemischen Industrien insgesamt sechzehn Monate lang funktioniert. Dabei zeigte sich, dass diese Pumpen eine lange Lebensdauer haben – mehr als doppelt so lange wie Pumpen aus Metall. Zudem sind sie leise und sparen Energie. Insbesondere bei der Verwendung in Medien wie Säuren oder Chlor widerstehen diese Pumpen perfekt der starken Korrosion durch diese Stoffe. Zudem wird durch die Änderung des Oberflächenspannungskoeffizienten des Herstellmaterials der Abrieb durch das Wasser auf die Pumpe verringert – der Wert für Metall ist viermal so hoch wie der Wert für das YX-Material. Dadurch wird die Wartungsperiode der Pumpen erheblich verlängert. Der Erfolg der mit YX-Kompositmaterialien hergestellten Wasserring-Vakuumpumpen bedeutet nicht nur die Auszeichnung mit einem **Patent**, sondern stellt vielmehr eine echte Revolution bei diesen Vakuumpumpen dar. Lao Naxi hofft, sich mit der Korrosionsbekämpfung in chemischen Anlagen auseinanderzusetzen und Forschungen dazu durchzuführen. Er möchte hier mit vielen Branchenkollegen austauschen und Ideen sammeln. Es wäre eine große Ehre für ihn, wertvolle Ratschläge erhalten zu können! Danke!
Bitte erklären Sie die Bestandteile des YX-Kompositmaterials sowie deren Verwendung.
YX-Komposite werden hergestellt, indem die Steifigkeit und Flexibilität der Molekülketten des Materials durch eine abwechselnde Anordnung dieser Ketten genutzt wird. Zudem werden Verstärkungsmittel sowie Fasern als Modifikationsmaterialien hinzugefügt. Der Einsatz von YX-Kompositmaterialien erfolgt durch Spritzgießen in Formen; nach präziser mechanischer Bearbeitung werden so Wasserring-Vakuumpumpen zusammengesetzt. Die genauen geometrischen Abmessungen sowie die Montagemethoden sind identisch mit denen bei der Herstellung von Metallmaterialien
So großspurig geredet – aber wie sieht es mit dem Preis aus? Kann der Einsatz solcher Vakuumpumpen tatsächlich Vorteile für das Unternehmen bringen, oder handelt es sich wieder nur um übertriebene Versprechen?
Die mit dem yx-Kompositmaterial hergestellten Wasserring-Vakuumpumpen sind günstiger als Pumpen, die aus Metall hergestellt werden. Im Vergleich zu Pumpen, die ausschließlich aus 316L hergestellt werden, beträgt der Preis nur ein Viertel. Im Vergleich zu inländischen Marken beträgt der Preis nur die Hälfte. Im Vergleich zu importierten Wasserring-Vakuumpumpen, die gegen Säure- und Chlorkorrosion geschützt sind, beträgt der Preis lediglich 156 Teile pro Importpumpe. Was die Lebensdauer angeht, beträgt die Garantiezeit im Ausland nur die Hälfte der Zeit im Inland. Wer auf dieser Welt wagt es schon, für eine Wasserring-Vakuumpumpe eine so lange Garantiezeit festzulegen? Gute Kosten-Leistungs-Verhältnisse sowie lange Wartungsintervalle sind genau die immateriellen Vorteile, nach denen Unternehmen streben. Ich hoffe von ganzem Herzen, dass alle chinesischen Produkte hervorragend sind. Wenn das nicht der Fall ist, bedeutet das, dass unsere Produkte auf dieser Welt bereits veraltet sind.
Kaufen Sie eines und probieren Sie es aus. Teilen Sie mir bitte die Kontaktnummer mit. Meine E-Mail-Adresse ist songjianhua1970@163.com
Ich hoffe aufrichtig, dass die YX-Komposit-Vakuumpumpe mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit Ihre Zufriedenheit finden wird. Danke!
Es gibt bereits Vakuumpumpen mit Wasserringantrieb aus vollständig nichtmetallischen Materialien auf dem Markt. Ich frage mich, welche Vorteile Ihre Pumpe im Vergleich zu diesen Produkten hat.
Polymerische Materialien – eine kleine Reparatur und es ist wieder in Ordnung. Verlängert die Lebensdauer um mehr als das Doppelte!
Wie lange hält ein repariertes Gerät in der Regel?
Das hängt vom jeweiligen Gerät ab. Zum Beispiel weisen Nash-Vakuumpumpen nach etwa 2–3 Jahren Betriebszeit erhebliche Kavitationslöcher auf; an den Rippen ist die ursprüngliche Form durch Kavitation kaum noch erkennbar. Nach einer umfassenden Reparatur und Schutzmaßnahme kann die Anlage vier Jahre lang ohne größere Kavitationsdefekte betrieben werden – es treten lediglich kleine Löcher in den Läufern auf, die lokal repariert werden müssen.