जिंगजियांग में हुई 4.22 आग दुर्घटना के बारे में कुछ विचार… रसायन उद्योग की सुरक्षा संबंधी दृष्टिकोण।

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जिंगजियांग में काम करने वाले एक रसायन विशेषज्ञ के रूप में, हालाँकि मैंने इस घटना का सीधा अनुभव नहीं किया, फिर भी मैंने विभिन्न स्रोतों से इस दुर्घटना से संबंधित कुछ जानकारियाँ प्राप्त कीं। एक रसायन उद्योग कर्मी के रूप में, मुझे लगता है कि हमें अपने क्षेत्र में कुछ सकारात्मक योगदान देना ही चाहिए। अब मैं इस घटना के संदर्भ में, रसायन दुर्घटनाओं के कारणों के बारे में अपने विचार साझा करूँगा। नेताओं ने बैठक के दौरान विश्वास से जुड़े एक मुद्दे का उल्लेख किया। मेरी राय में, जहाँ भी सुरक्षा से संबंधित मामले होते हैं, वहाँ किसी भी प्रकार का विश्वास होना ही नहीं चाहिए। पूर्ण विश्वास ही दुर्घटनाओं का कारण बनता है। सुरक्षा हेतु न तो पुराने कर्मचारियों पर भरोसा करना चाहिए, और न ही अनुभव पर। अंधविश्वास, रासायनिक दुर्घटनाओं का पहला कारण है। इस दुर्घटना का कारण बहुत ही सरल है… चार शब्दों में कहें तो, “नियमों का उल्लंघन”。 यही वह कारण है जिसे अधिकांश लोग जानते हैं। लेकिन यदि नियमों का उल्लंघन करके आग लग जाए, तो समय रहते वाल्व बंद करके उचित आपातकालीन योजनाओं का उपयोग करके इस दुर्घटना को जल्द ही सुलझाया जा सकता है। इसमें दूसरा कारक भी शामिल है, अर्थात् संचालनकर्ताओं की मानसिक क्षमताएँ, एवं खतरों का सही मूल्यांकन करने की क्षमता की कमी। दुर्घटना के बाद आग धीरे-धीरे फैलने लगी। स्थल पर मौजूद कर्मचारियों का कहना था कि पाइपलाइनों के वाल्व बंद कर दिए गए हैं, लेकिन स्थल पर की गई जाँच से पता चला कि वाल्व वास्तव में बंद नहीं थे। इस कारण ज्वलनशील पदार्थ लगातार बाहर आते रहे, जिससे आग न केवल बुझ नहीं पाई, बल्कि और भी फैलती गई। यह तीसरा कारक है – कर्मचारियों की व्यावसायिक दक्षता। कहा जा सकता है कि ये तीनों कारक ही अधिकांश रासायनिक दुर्घटनाओं के मूल कारण हैं। इनमें रसायन विज्ञान से जुड़े कर्मचारियों की संरचना जटिल है, एवं उनकी व्यावसायिक दक्षता औसतन कम है; यह एक गंभीर समस्या है। मैंने एक कोकिंग उद्यम में काम किया था; वहाँ के एक कार्यशाला में काम करने वाले कर्मचारियों एवं केंद्रीय नियंत्रण कक्ष में काम करने वाले कर्मचारियों में से किसी को भी रसायन विज्ञान संबंधी ज्ञान नहीं था। दुर्घटना के समय, लोगों की मानसिक स्थिति ठीक नहीं होती, और वे दुर्घटना के खतरे का सही आकलन नहीं कर पाते। इसी कारण, दुर्घटना होने के तुरंत बाद ही वे अपनी नौकरी की जगह से चले जाते हैं, बजाय उचित कार्रवाई करने के। इसके अलावा, सुरक्षा संबंधी मामलों में अनुभववाद का कोई उपयोग नहीं होता। यह एक बहुत ही खराब प्रवृत्ति है; सुरक्षा के मामलों में तो 0% ही विश्वास होना चाहिए। केवल ऐसा करने से ही संचालन संबंधी त्रुटियों के कारण होने वाली दुर्घटनाओं की संभावना कम हो सकती है। रासायनिक दुर्घटनाओं की संभावना को यथासंभव कम करने हेतु, इन्हीं कुछ कारकों पर ध्यान देना आवश्यक है। व्यवसायों के पास अपनाने का एकमात्र विकल्प है – निगरानी को और मजबूत बनाना। नियंत्रण का अर्थ है निगरानी एवं प्रबंधन। प्रबंधन के माध्यम से कर्मचारियों की बुनियादी योग्यताओं में सुधार किया जाना चाहिए, तथा कार्य प्रक्रियाओं को व्यवस्थित किया जाना चाहिए। सरल शब्दों में, यह तो विश्वास की प्रक्रिया ही है। लेकिन चूँकि सुरक्षा संबंधी मुद्दों की बात है, इसलिए विश्वास पर भरोसा नहीं किया जा सकता; इसलिए समस्याओं का समाधान तो निगरानी के माध्यम से ही संभव है। कर्मचारियों की योग्यता में सुधार करना आसान नहीं है; आपातकालीन स्थितियों में, कर्मचारियों द्वारा अपनी जगह छोड़कर भाग जाना ही एक स्वाभाविक प्रवृत्ति है। तो हम एक विशेष “आग-नियंत्रण समूह” बना सकते हैं; इस समूह में लोगों की संख्या ज्यादा होने की आवश्यकता नहीं है, दो लोग ही पर्याप्त हैं। इसमें एक व्यक्ति स्थल पर तैनात होता है, जबकि एक व्यक्ति कंट्रोल रूम में स्थल पर मौजूद कर्मचारियों को संबंधित आपातकालीन योजनाओं एवं खतरों के मूल्यांकन संबंधी कौशलों का ज्ञान होना आवश्यक है; ताकि दुर्घटना होने पर वे उचित कार्रवाई कर सकें, एवं दुर्घटना के प्रभावों को कम से कम रखा जा सके। कंट्रोल रूम का कर्मचारी, दुर्घटना होने पर वाल्वों को खोलने/बंद करने का कार्य करता है, साथ ही सिस्टम पर नज़र भी रखता है। इस समूह की स्थापना, निगरानी करने एवं दुर्घटनाओं के समय आपातकालीन कार्रवाई करने हेतु की जा सकती है। समूह के सदस्यों को वहीं पर ही प्रशिक्षित किया जा सकता है; प्रत्येक कार्यशाला/विभाग में उनका विशेष प्रशिक्षण किया जाता है। सामान्य समय में वे साधारण कर्मचारी के रूप में काम करते हैं, लेकिन जब खतरनाक कार्य करने की आवश्यकता होती है, तो वे निगरानीकर्ता के रूप में कार्य करते हैं।