वाल्व की डिफैटिंग प्रक्रिया से क्या तात्पर्य है?

यह वसा-निकालने की प्रक्रिया, वाल्वों को एक साथ जोड़ने से पहले ही की जाती है, या फिर पूरी तरह से वाल्वों को एक साथ जोड़ने के बाद ही?

यह सब आवश्यक है; आमतौर पर चारक्लोरीनेटेड कार्बन का उपयोग वसा हटाने हेतु किया जाता है, लेकिन चारक्लोरीनेटेड कार्बन के उपयोग पर प्रतिबंध लग चुका है। वसा हटाने हेतु अन्य सामग्रियाँ भी उपलब्ध हैं; HG मानकों को देखकर जानकारी प्राप्त की जा सकती है।

वाल्व को विघटित करके चारक्लोरीनेटेड कार्बन का उपयोग करके उसमें मौजूद वसा हटाई जाती है; इसके बाद ही उसे पुनः एक साथ जोड़ा जाता है, एव

1. सफाई के चरण: वाल्व के घटकों को असेंबल करने से पहले निम्नलिखित प्रक्रियाओं से गुजारना आवश्यक है: 1) प्रसंस्करण की आवश्यकताओं के अनुसार, कुछ घटकों को पॉलिश करने की आवश्यकता होती है; इनकी सतह पर कोई भी अनावश्यक खुरदरापन नहीं होना चाहिए।； 2) सभी घटकों का फैट-रिमूवल उपचार किया जाता है। ； 3) वसा हटाने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, एसिड वॉशिंग/प्लेटिनेशन की प्रक्रिया की जाती है (क्लीनर में फॉस्फोरस नह ； 4) एसिड वॉशिंग/पैचिंग के बाद, इसे शुद्ध पानी से अच्छी तरह धो लेना चाहिए; किसी भी रसायन का अवशेष नहीं रहना चाहिए (कार्बन स्टील के घटकों में यह चरण आवश्यक नहीं है)। ； 5) प्रत्येक घटक को नॉन-वेवन कपड़े से सुखाएं; घटकों की सतह पर कोई रेशे आदि नहीं रहने चाहिए। या फिर उन्हें स्वच्छ नाइट्रोजन गैस से भी सुखाया जा सकता है। ； 6) नॉन-वेवन कपड़े या उच्च गुणवत्ता वाले फिल्टर पेपर का उपयोग करके, शुद्ध अल्कोहल से प्रत्येक घटक को इस तरह साफ करें, जब तक कि उस पर कोई गंदगी न रह जाए। 2. असेंबली हेतु, साफ किए गए घटकों को सीलबंद अवस्था में ही रखना आवश्यक है। स्थापना प्रक्रिया के लिए निम्नलिखित आवश्यकताएँ हैं: 1) स्थापना कक्ष को स्वच्छ रखना आवश्यक है; अथवा एक अस्थायी स्वच्छ क्षेत्र बनाना आवश्यक है (जैसे कि नई खरीदी गई रंगीन कपड़े या प्लास्टिक फिल्म आदि का उपयोग करके), ताकि स्थापना के दौरान धूल अंदर न आ सके। 2) असेंबली करने वाले कार्यकर्ताओं को स्वच्छ, शुद्ध कपास से बने कार्यवस्त्र पहनने होंगे; सिर पर शुद्ध कपास से बनी टोपी पहननी होगी। उनके बाल बाहर नहीं आने चाहिए। पैरों में स्वच्छ जूते पहनने होंगे, एवं हाथों में प्लास्टिक के दस्ताने (डी-ग्रीज्ड) पहनने होंगे। 3) असेंबली हेतु उपयोग में आने वाले औजारों को असेंबली से पहले अवश्य ही चर्बी-मुक्त करके साफ किया जाना चाहिए, ताकि वे स्वच्छ रहें 3. अन्य आवश्यकताएँ: 1) संयोजन पूरा होने के बाद, वाल्वों को कम से कम 1 मिनट तक नाइट्रोजन से साफ किया जाना चाहिए। 2) वायु-रोधक परीक्षण हमेशा शुद्ध नाइट्रोजन का उपयोग करके ही किया जाना चाहिए। 3) वायुरोधक परीक्षण सफल होने के बाद, उसे एक साफ पॉलीथीन कैप से बंद कर दिया जाता है। पॉलीथीन कैप का उपयोग करने से पहले उसे किसी कार्बनिक घोल में भिगोकर साफ कर लेना आवश्यक है। 4) फिर इसे वैक्यूम बैग का उपयोग करके सील कर दें। 5) अंत में, सामान को पैक कर दिया जाता है। 6) परिवहन के दौरान, पैकेज के क्षतिग्रस्त न होने हेतु आवश्यक उपाय किए जाने चाहिए। 4. स्वीकृति हेतु आवश्यकताएँ: वसा हटाने हेतु वर्तमान में मुख्य रूप से ट्राइक्लोरोएथिलीन, टेट्राक्लोरोकार्बन आदि का उपयोग किया जाता है। टेट्राक्लोरोकार्बन सस्ता होना चाहिए; लेकिन अब इसका उपयोग नहीं किया जा सकता।

HG 20202-2014: वसा-मुक्तीकरण संबंधी निर्माण कार्यों एवं उनके निरीक्षण हेतु मानक।

वाल्व के अंदर मौजूद चर्बी को पूरी तरह साफ करना आवश्यक है; इसके बाद संबंधित उपकरणों की मदद से यह जाँचा जाता है कि क्या यह मानकों के अनुरूप है या नहीं। ऑक्सीडेंट गैसों के लिए उपयोग में आने वाले वाल्वों में सीलिंग भागों को पूरी तरह से चर्बी-मुक्त करना आवश्यक है, ताकि भविष्य में कोई समस्या न उत्पन्न हो। चर्बी हटाने हेतु विलायक-आधारित उत्पाद भी उपलब्ध हैं, जैसे कार्बन टेट्राक्लोराइड, ट्राइक्लोरोएथिलीन आदि; लेकिन इनकी विषाक्तता बहुत अधिक होती है, इसलिए कुछ क्षेत्रों में इन इसके अलावा, कुछ पर्यावरण-अनुकूल जलीय डिटर्जेंट भी हैं; जैसे कि ब्लू गोल्ड डिटर्जेंट। ये पर्यावरण के लिए हानिकारक नहीं हैं, एवं इनका उपयोग करते समय इन्हें नरम पानी या आयन-विहीन पानी में घोलकर ही उपयोग में लाना चाहिए।

आम तौर पर केवल ऑक्सीजन वाल्वों को ही डिफैटिंग की आवश्यकता होती है; बाकी विशेष मामलों के बारे में तो मुझे कुछ नहीं पता।

1. सफाई के चरण: वाल्व के घटकों को असेंबल करने से पहले निम्नलिखित प्रक्रियाओं से गुजारना आवश्यक है: 1) प्रसंस्करण की आवश्यकताओं के अनुसार, कुछ घटकों को पॉलिश करने की आवश्यकता होती है; इनकी सतह पर कोई भी अनावश्यक खुरदरापन नहीं होना चाहिए।； 2) सभी घटकों का फैट-रिमूवल उपचार किया जाता है। ； 3) वसा हटाने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, एसिड वॉशिंग/प्लेटिनेशन की प्रक्रिया की जाती है (क्लीनर में फॉस्फोरस नह ； 4) एसिड वॉशिंग/पैचिंग के बाद, इसे शुद्ध पानी से अच्छी तरह धो लेना चाहिए; किसी भी रसायन का अवशेष नहीं रहना चाहिए (कार्बन स्टील के घटकों में यह चरण आवश्यक नहीं है)। ； 5) प्रत्येक घटक को नॉन-वेवन कपड़े से सुखाएं; घटकों की सतह पर कोई रेशे आदि नहीं रहने चाहिए। या फिर उन्हें स्वच्छ नाइट्रोजन गैस से भी सुखाया जा सकता है। ； 6) नॉन-वेवन कपड़े या उच्च गुणवत्ता वाले फिल्टर पेपर का उपयोग करके, शुद्ध अल्कोहल से प्रत्येक घटक को इस तरह साफ करें, जब तक कि उस पर कोई गंदगी न रह जाए। 2. असेंबली हेतु, साफ किए गए घटकों को सीलबंद अवस्था में ही रखना आवश्यक है। स्थापना प्रक्रिया के लिए निम्नलिखित आवश्यकताएँ हैं: 1) स्थापना कक्ष को स्वच्छ रखना आवश्यक है; अथवा एक अस्थायी स्वच्छ क्षेत्र बनाना आवश्यक है (जैसे कि नई खरीदी गई रंगीन कपड़े या प्लास्टिक फिल्म आदि का उपयोग करके), ताकि स्थापना के दौरान धूल अंदर न आ सके। 2) असेंबली करने वाले कार्यकर्ताओं को स्वच्छ, शुद्ध कपास से बने कार्यवस्त्र पहनने होंगे; सिर पर शुद्ध कपास से बनी टोपी पहननी होगी। उनके बाल बाहर नहीं आने चाहिए। पैरों में स्वच्छ जूते पहनने होंगे, एवं हाथों में प्लास्टिक के दस्ताने (डी-ग्रीज्ड) पहनने होंगे। 3) असेंबली हेतु उपयोग में आने वाले औजारों को असेंबली से पहले अवश्य ही चर्बी-मुक्त करके साफ किया जाना चाहिए, ताकि वे स्वच्छ रहें 3. अन्य आवश्यकताएँ: 1) संयोजन पूरा होने के बाद, वाल्वों को कम से कम 1 मिनट तक नाइट्रोजन से साफ किया जाना चाहिए। 2) वायु-रोधक परीक्षण हमेशा शुद्ध नाइट्रोजन का उपयोग करके ही किया जाना चाहिए। 3) वायुरोधक परीक्षण सफल होने के बाद, उसे एक साफ पॉलीथीन कैप से बंद कर दिया जाता है। पॉलीथीन कैप का उपयोग करने से पहले उसे किसी कार्बनिक घोल में भिगोकर साफ कर लेना आवश्यक है। 4) फिर इसे वैक्यूम बैग का उपयोग करके सील कर दें। 5) अंत में, सामान को पैक कर दिया जाता है। 6) परिवहन के दौरान, पैकेज के क्षतिग्रस्त न होने हेतु आवश्यक उपाय किए जाने चाहिए। 4. स्वीकृति हेतु आवश्यकताएँ: वसा हटाने हेतु वर्तमान में मुख्य रूप से ट्राइक्लोरोएथिलीन, टेट्राक्लोरोकार्बन आदि का उपयोग किया जाता है। टेट्राक्लोरोकार्बन सस्ता होना चाहिए; लेकिन अब इसका उपयोग नहीं किया जा सकता।