【البولي بروبيلين】أسباب وجود كمية كبيرة من مسحوق البولي بروبيلين من نوع T502 في الأنابيب الدائرية

هل هناك انسداد في عملية تفريغ المواد من النوع S502؟

كيف يمكن تحديد انسداد عملية التفريغ في S502؟ ؟ أرجو المساعدة!

١، بطء في تدفق المواد في S-502. وفقًا لضغط المخرج C-801، فإن كل مرة يتم فيها تفريغ المادة من D-507 يحدث نبضة، ويمكن تحديد ذلك عن طريق مراقبة منحنى ضغط المخرج. عند المسير في خط مستقيم أو عندما يكون التغير في الضغط ضئيلاً، يمكن الاستنتاج مبدئياً بأن عملية التفريغ غير سلسة. طريقة المعالجة: D-507 بالنفخ العكسي 2، أسباب وجود كمية كبيرة من الغبار الدقيق: تأثير البلمرة المسبقة، ودرجات حرارة البلمرة في الأنابيب 201 و202، بالإضافة إلى درجة حرارة الانفجار الكبير؛ ففي حالة كون المواد الخام والمحفزات جيدة، فإن الفرق الكبير في درجات الحرارة قد يؤدي إلى تدمير المحفز، وبالتالي يزداد إنتاج الغبار الدقيق نتيجة البلمرة

1. ما هو ضغط النيتروجين أمام صمام HV530C لديكم؟ ؟ 2. ما هي أوقات الضبط للصمامات الأربعة A\B\C\D؟ ؟ ٣. درجة حرارة البوليمرة المسبقة لدينا هي ١٠، وماذا عنكم؟ ؟ درجة حرارة الحلقة 69.X إلى 70! ٤. لا توجد مشكلة في محفزاتنا، بما في ذلك مرحلة التحضير! ٥. بعد تحضير المحفز، هل أوقفتم A106A\B؟ ؟

1، الضغط بعد خفضه أمام الصمام، حوالي 0.13.
2، وقت تفريغ المادة في جهاز S-502 هو 600 ثانية، بينما وقت تفريغ المادة في جهاز D-507 هو 15 ثانية.
3، نطاق درجات الحرارة: درجة حرارة البوليمرة المسبقة تتراوح بين 18.5 و20 درجة، أما درجة حرارة الأنبوب الحلزوني فتُحافظ عليها بين 68 و70 درجة.
4، بعد تجهيز العوامل المساعدة للتفاعل، يظل جهاز A-106 يعمل باستمرار. يبقى الدرجة المئوية حوالي 8 درجات بعد الإعداد.

؟ ؟ ؟ ؟ ؟ لا! ؟ ؟ حل!

1. الضغط خلف الصمام 0.3 ميجا باسكال； 2. وقت التفريغ لـ S502 هو 60 ثانية، أما لـ D507 فهو 24 ثانية (إن لم أكن مخطئًا).
3. درجة حرارة المادة قبل البوليمرة: T10، ودرجة حرارة الأنابيب الحلزونية: حوالي 69 درجة؛ وهذه هي جميع نقاط قياس درجة الحرارة تقريبًا ； ٤. بعد إتمام الإعدادات، يتوقف A106، وكذلك T، في الفترة من ١٠ إلى ١٣ ； مياه التبريد حوالي 3 درجات. أ. هل يتعلق الأمر بالضغط خلف الصمام؟ ؟ ب، في البداية، كانت إعدادات الوقت مشابهة لما ذكر أعلاه؛ كمية المسحوق كانت كبيرة جدًا، وفي ذلك الوقت، كان الضغط خلف الصمام 0.7 ميجا باسكال ； هل يؤثر مستوى الضغط؟ ما هو المستوى المناسب للضغط بعد الصمام؟ ؟ ج: لم يتم استخدام عوامل التكوين النووية المذكورة أعلاه، لكن من بين الشركتين المملوكتين للدولة التي أعرفها، فإن A106 تستخدمها باستمرار! لكن كمية المسحوق لدى الآخرين ليست كثيرة، ربما يتم استخراجه مرة كل نصف شهر إلى شهر واحد! د. هل يحتوي المسحوق على رطوبة؟ ؟ كيف حللتم جميعًا المشكلة؟ ؟

1. الضغط مرتفع جدًا، مما يؤدي في لحظة فتح الصمام إلى تكوّن تيار هوائي نبضي، يؤثر على عملية الدوران الهوائي وكذلك على عملية تنظيف T-502.
2. يتم تحديد مدة تفريغ المواد حسب كمية المسحوق، وهو أمر يختلف من جهاز لآخر. ٤، معالجة ارتفاع نسبة الماء في المواد البودرية: (١) زيادة كمية البخار D-501 المستخدمة. تحقق مما إذا كان تصريف البخار ثلاثي المسارات يحتوي على سوائل. ضبط كمية البخار المضافة إلى وحدة التبخير للتأكد من أنها ليست مرتفعة جدًا، وضغط البخار المشبع عند درجة الحرارة المقابلة. إذا كانت درجة الحرارة أعلى من ضغط البخار المقابل، فسيؤدي ذلك إلى انتقال السائل مع البخار، مما يجعل المسحوق رطبًا. (2) تواصل مع الأجهزة لفحص صمامات التزويد بالماء الثلاثة، وقم بفحص هذه الصمامات. (3) رفع درجة حرارة النيتروجين الجاف. في الوقت نفسه، تحقق من مخرج المروحة للتأكد من عدم وجود ماء سطحي. زيادة تصريف الرواسب في قاع D-508، وخفض درجة حرارة الغسيل في T-502. سواء كان ذلك يتعلق بنسبة المكونات الدقيقة أو رطوبة المسحوق، فإنها مجرد علامات خارجية؛ يجب تحديد السبب للتمكن من معالجته بشكل فعال (ما سبق مجرد آراء شخصية، للرجوع إليها فقط)

عند تصريف البخار في D501، يتسبب المسحوق في انسداد المرشح، ويجب فك المرشح وتنظيفه بعد فترة من الزمن. هل هناك تسرب في الجهاز؟ يمكن أن يتسبب تصريف الحشوات في الانسداد أيضًا! كمية المسحوق أقل قليلاً مقارنة بوقت التشغيل، لكنها لا تزال كبيرة نسبياً. وبناءً على تقديري، أعتقد أن الضغط أمام الصمام مرتفع جداً، وهو 0.3 ميجا باسكال. ثانيًا، لم يتم ضبط وقت I508 بشكل صحيح ليتناسب مع فترات تشغيل أجهزتنا (مشكلة في مستوى الإدارة). ثالثًا، قد يؤدي مستوى المادة في D502 إلى دخول المسحوق إلى S502، مما يزيد من أعبائه ويقلل من فعالية عملية الفصل. رابعًا، كمية النيتروجين في D502 مرتفعة جدًا. سيتم أيضًا إدخال المسحوق إلى S502. خامساً، سعة معالجة S502 وضغط الإدخال. سادسًا، درجة حرارة D201 منخفضة، 10 درجات، بينما تحافظ تلك الشركة المملوكة للدولة على درجة حرارة 15 درجة. المسحوق يحتوي على رطوبة، ويُقال إنه في الفترة الماضية تم استخدام بخار الماء لتخفيض درجة حرارته.