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Nach welchem Druck werden die Flansche von Vakuumbehältern konstruiert?

2016-05-11View Original

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Nach welchem Druck werden die Flansche von Vakuumbehältern konstruiert?
Reply #22016-05-11
Bei der Auswahl der Flansche für Vakuumbehälter ist vor allem die Dichtigkeit entscheidend. Flansche mit zu niedrigem Qualitätsgrad verformen sich beim Schweißen leicht, was zu einer Verringerung der Dichtfähigkeit führt. Deshalb müssen Flansche mit einem Druckwert von mindestens 1,6 MPa verwendet werden. Stellen Sie sicher, dass die Fläche während des Schweißvorgangs ausreichend steif ist. Die Fähigkeit, bei niedrigem Druck Stabilität zu gewährleisten, ist unzureichend. Außerdem sind die Einflussfaktoren auf Vakuumgeräte nur schwer direkt zu überprüfen. Daher muss die Leistungsfähigkeit sowohl durch Flansche als auch durch Dichtmaterialien auf der „Hardware“-Ebene gewährleistet werden.
Reply #32016-05-11
Theoretisch, bei gleicher Innendruck- und Außendruck-Konzentration, lässt sich der Innendruck leichter entweichen, während beim Vakuum das Entweichen schwieriger ist
Reply #42016-05-11
Wenn bei Vakuumbehältern Standard-Flansche für Druckbehälter verwendet werden, muss bei einem Vakuumwert von unter 600 mmHg die Nenndruckklasse des Flansches mindestens 0,6 MPa betragen; Bei einem Vakuumwert von 600 mmHg oder mehr muss die Nenndruckklasse der Flansche mindestens 1,0 MPa betragen. Weitere Informationen finden Sie in Artikel 7.1.5 von HG/T20583-2011.
Reply #52016-05-11
Ich weiß nicht, woher Ihre Theorie stammt. Bei gleicher Innendruck- und Außendruckkraft ist die Belastung der Flansche gleich. Was das Leckieren angeht: Der Innendruck sorgt dafür, dass die Flüssigkeit nach außen strömt, während der Außendruck im Grunde eine Art Vakuum darstellt. Ein Leck entsteht, wenn Luft in das Vakuumsystem eindringt und dadurch der Druck sinkt
Reply #62016-05-11
Sie müssen ein Modell mit einem Druck von mindestens 1,6 Mpa wählen – meine ich damit die Rohrflansche?
Reply #72016-05-11
Vergessen Sie nicht: Der Innendruck übt auf die Flansche eine nach außen gerichtete Zugkraft sowie einen Biegemoment aus, was das Leckagen beschleunigt – beim Außendruck ist das nicht der Fall
Reply #82016-05-12
Es wird empfohlen, einen Druck von über 1,6 MPa einzusetzen. Die Flanschen sollten konkave und konvexe Oberflächen aufweisen. Bei der Nutzung von Vakuumgeräten kommt es nach einer Weile zu leichten Leckagen, wodurch der Vakuumgrad abnimmt und die Anforderungen der Prozessbedingungen nicht mehr erfüllt werden
Reply #92016-05-12
Ein Behälter mit 1,6 MPa wäre wirklich zu dick
Reply #102016-05-12
Schauen Sie sich die Temperatur an, ich habe schon 0,25 MPa gesehen.

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