لا تتهاون، فعملية معالجة المياه المستعملة تحتوي أيضًا على العديد من المخاطر الأمنية
Thread Content
تحتاج المؤسسات الكيميائية إلى كميات كبيرة من الماء أثناء عملية الإنتاج، مما يؤدي إلى تصريف كميات هائلة من المياه الملوثة. وغالبًا ما تحتوي هذه المياه على مواد سامة وقابلة للاشتعال والانفجار، وقد يؤدي ذلك إلى حوادث أمان خطيرة أثناء عمليات المعالجة. وفي حال حدوث أي خطأ، فإن التأثير على المؤسسات الكيميائية سيكون كبيرًا للغاية. فيما يلي، سنريكم معًا ما هي عوامل الخطر الموجودة في عملية معالجة مياه الصرف الصحي. مخاطر أنظمة معالجة المياه العادمة في المصانع الكيميائية1. وجود خليط من الغازات القابلة للاشتعال: غالبًا ما يحتوي المياه العادمة الناتجة عن المصانع الكيميائية على غازات قابلة للذوبان وقابلة للاشتعال. في بعض الظروف، يمكن لهذه الغازات أن تتفاعل مع السوائل لتشكيل خليط قابل للاشتعال. ويظهر ذلك في عدة جوانب: أولاً، إذا حدث تلف في الأنظمة المستخدمة في التحكم في تدفق المياه، أو إذا حدث تسرب بسبب أخطاء في العمليات، فإن الغازات القابلة للاشتعال يمكن أن تدخل إلى المياه العادمة، مما يؤدي إلى مشاكل في الإنتاج الآمن. ثانيًا، بعد دخول البخار الساخن والمياه الملوثة إلى الصرف الصحي، فإن ذلك يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المياه الملوثة، وقد يتسبب السائل القابل للاشتعال الناتج عن التبخر في مشاكل. ثالثًا، أثناء عملية امتصاص الغازات وإطلاقها، إذا تواجدت سوائل قابلة للاشتعال أو غازات قابلة للاشتعال، فإن هذه الغازات ستتحرر مع ارتفاع درجة الحرارة، وفي هذه الحالة، ستتسرب السوائل القابلة للاشتعال باستمرار من المخرج. 2 قد ينتج مواد خطرة تتفاعل المواد المختلفة التي تُطرح في الصرف الصحي مع بعضها البعض، مما قد يؤدي إلى تكوين مواد قابلة للاشتعال أو الانفجار، بل وحتى مواد قد تشتعل من تلقاء نفسها. 3. انتشار الحرائق: توجد أنابيب المياه العادمة في جميع أنحاء المناطق الصناعية، وغالبًا ما ينتشر الانفجارات أو الحرائق عبر أنظمة معالجة المياه العادمة. وإذا لم يتم السيطرة عليها في الوقت المناسب، فمن المحتمل حدوث دمار متسلسل. 4. مصادر الاشتعال
تتنوع مصادر الاشتعال في مصادر معالجة مياه الصرف الصحي؛ فهناك التمدد الميكانيكي، وشرر الاحتكاك، وشرر اللحام، والسيجارة المشتعلة، بالإضافة إلى الشرر الناتج عن عوادم المركبات. تحليل حوادث معالجة المياه العادمة: خلال العقد الماضي من التطور السريع لمحطات معالجة المياه العادمة، وقعت العديد من الحوادث الأمنية. عادةً ما يتكون غاز الهيدروجين الكبريتي في أنابيب المياه العادمة، وهو غاز قابل للذوبان في الماء وله رائحة كريهة تشبه رائحة البيض الفاسد. يمكن أن يسبب الاتصال الخفيف دوارًا وضعفًا، كما يمكن ملاحظة احمرار في ملتحمة العينين وأصوات جافة في الرئتين عند الفحص ； يؤدي التعرض المتوسط إلى الدوار وخفقان القلب وضيق التنفس، ثم ضعف الوعي والقيء والإسهال والتشنجات، وصولاً إلى فقدان الوعي، وقد يؤدي ذلك في النهاية إلى الموت بسبب شلل التنفس ； عند التعرض لتركيزات عالية جدًا من كبريتيد الهيدروجين، يحدث تسمم “يشبه الصدمة الكهربائية”؛ حيث يسقط الشخص المعرض في غضون ثوانٍ ويتوقف تنفسه. التعرض المزمن يسبب ضعف حاسة الشم، بالإضافة إلى متلازمة الضعف العصبي وخلل وظائف الجهاز العصبي اللاإرادي. يدخل المياه الملوثة إلى أقسام محطات معالجة المياه، وبذلك تمتلئ هذه الأقسام بهذا الغاز. خاصة في الأنابيب التي يصعب تهويتها، وقاع الآبار، وقاع البرك، وهي أماكن يسود فيها غاز الهيدروجين الكبريتي بشكل كبير. في خزانات تحلل الحمأة، يتم أيضًا إنتاج غاز الميثان، وهو الاسم العلمي للغاز الحيوي. إنه عديم اللون والطعم، وغير قابل للذوبان في الماء، لكنه قابل للاشتعال والانفجار، ويشكل خطرًا هائلاً أيضًا. يوجد في المياه العادمة أيضًا أنواع مختلفة من البكتيريا وبيض الطفيليات، وقد يسبب التلامس معها دون قصد ضررًا للإنسان. في محطة معالجة مياه الصرف الصحي في مدينة يونتشنغ بمقاطعة شانشي، حوالي الساعة 9:20 صباحًا من يوم 20 مايو 2007، كان أحد العمال يقوم بتنظيف القمامة داخل خزان المياه في غرفة مضخات مياه الصرف الصحي، وقد توفي بسبب نقص الأكسجين. وحاول زميلان له النزول لإنقاذه، لكنهما أيضًا واجها خطرًا. تم إنقاذ ثلاثة أشخاص ونقلهم إلى المستشفى، لكنهم توفوا رغم محاولات الإنقاذ. محطة معالجة مياه الصرف الصحي في ينجياباو بمدينة تاييوان، في تمام الساعة 1:00 ظهرًا من يوم 8 أغسطس 2006، كان هناك عامل يقوم بصيانة بوابات بئر المياه الواردة. فتح أولاً غطاء البئر لتهوية المكان، ثم نزل إلى الأسفل. بعد فترة شعر بعدم الراحة فصعد مرة أخرى، وبعد أن استراح لمدة 30 دقيقة، نزل مجدداً ولم يعد إلى الأعلى. ثم حاول ثلاثة أشخاص الإنقاذ، لكن في النهاية مات الأربعة جميعًا في البئر. السبب الرئيسي للحادث هو غاز كبريتيد الهيدروجين. وقع حادث تسمم لدى عمال الصيانة في المنطقة الشمالية من مجمع شينهوا ليان في تونغتشو ببكين أثناء قيامهم بأعمال الصيانة داخل بئر المياه العادمة. أولاً، نزل ثلاثة أشخاص إلى البئر، وبعد أن أصيب هؤلاء الثلاثة بالتسمم، نزل سبعة أشخاص آخرون للإنقاذ، وفي النهاية أصيب جميع العشرة بالتسمم. توفي 6 من عاملي العقارات، بينما نجا 4 آخرون بعد تلقيهم الإسعافات الأولية. من بينهم رجل إطفاء. وقد أنقذ هو ورفاقه أربعة أشخاص، لكن جهاز التنفس الصناعي الخاص به انتزعه المحاصرون مما تسبب في تسممه، فضلاً عن ذلك، لقي حتفه. في 7 أبريل 1986، في أحد محطات معالجة المياه العادمة، قاد زانغ، المدير البالغ من العمر 26 عامًا والخريج من جامعة تونغجي، عددًا من الفنيين إلى إحدى محطات ضخ المياه العادمة التابعة للمحطة، بهدف قياس المعايير التقنية للمعدات المستخدمة في تلك المحطة، وفهم كيفية عمل تلك المعدات. في تمام الساعة 9 صباحًا من ذلك اليوم، أغلق المدير زانغ وخمسة من زملائه مضخات المياه ودخلوا إلى حوض المياه العادمة، ففجأة اندفعت كميات هائلة من غاز الهيدروجين الكبريتي، وكأنها صاعقة، مما أدى إلى سقوط جميعهم أرضًا. عندما رأى باقي العاملين في محطة الضخ ذلك، سارعوا إلى طلب المساعدة. اقترب فريق هندسي عند سماع الصوت، ونظم مجموعة من أكثر من عشرة أشخاص للإنقاذ، وتم إخراج أربعة أشخاص من حوض المياه العادمة داخل المبنى، وتوفي ثلاثة منهم في طريقهم إلى المستشفى. بعد ذلك، لوحظ اختفاء شخصين، فتم على الفور تنظيم فرقة من الأفراد لارتداء أقنعة واقية من الغاز والنزول إلى الحوض للبحث. وعثروا في المياه الآسنة على جثة، ثم وصل رجال الإطفاء ونزلوا إلى الحوض أيضًا، حيث عثروا على جثة أخرى. وهكذا، من بين الستة أشخاص، توفي خمسة، بما في ذلك مدير المصنع الشاب. السبب الرئيسي للحادث هو غاز الهيدروجين الكبريتي. أظهرت الفحوصات في موقع الحادث أن تركيز غاز الهيدروجين الكبريتي كان لا يزال مرتفعًا ويبلغ 600 ملغ/م³ بعد ثلاث ساعات ونصف من وقوع الحادث، وهو ما يتجاوز المعايير الصحية بحوالي 60 مرة. عندما تصل الكثافة إلى 1000 ملغ/م³، يموت المخالطون في لحظة كما لو أنهم ضربوا بالبرق. إن وفاتهم لا تنفصل عن إهمالهم الخاص. أولاً، هذا المكان هو مصدر لغاز الهيدروجين الكبريتي، ومع ذلك دخلوا إليه دون أي تدابير وقائية. وبعد وقوع الحادث، لم تكن هناك طرق فعالة للإنقاذ الطارئ؛ فكانت المحاولات عشوائية، وأدى ذلك إلى مقتل 5 أشخاص. إجراءات السلامة في أنظمة معالجة المياه العادمة للمؤسسات الكيميائية
1. تركيب أنابيب المياه العادمة بشكل صحيح: يُمنع مرور أنابيب المياه في المؤسسات عبر المناطق السكنية أو مجموعات الخزانات أو المعدات الإنتاجية. يجب تركيب قنوات وأنابيب مناسبة لتصريف مياه الصرف الصحي في الورش، وعند معالجة هذه المياه في القنوات المفتوحة، يجب استخدام مياه نظيفة لمنع حدوث تلوث ثانوي. بالنسبة لأنابيب الصرف الخارجية، يلزم إغلاقها وتغطيتها بالتراب أو باستخدام أنابيب سرية. بالنسبة لمجاري المياه الصحية، يُحظر بشكل قاطع ربطها مباشرة بمجاري المياه الأخرى. وإذا كان من المستحيل تجنب خلط مياه الصرف الصحي بالمياه الكيميائية، فيمكن استخدام محطات الضخ لنقل هذه المياه، لكن يجب تجنب دخول الغازات القابلة للاشتعال والانفجار إلى هذه المجاري. ٢. الوقاية من المخاطر الأمنية الناتجة عن الخلط بين المواد المختلفة: في عملية التشغيل الفعلية، يُحظر تمامًا خلط المواد القابلة للاشتعال والانفجار مع بعضها البعض. كما يجب استخدام ماء نظيف لتنظيف أرضية الورشة وأنابيب المعدات والآبار، وذلك لمنع تراكم المواد القابلة للاشتعال والانفجار داخل الأنابيب. عند تنظيف المياه الناتجة عن معدات المواد الخطرة، يجب أولاً إجراء عملية تنقية لإزالة المواد الضارة والمواد القابلة للاشتعال والانفجار منها، ولا يمكن التخلص من هذه المياه إلا بعد أن تلبي المعايير المطلوبة. ٣. تجنب تكوّن خليط من الغازات القابلة للاشتعال: يُمنع بشكل قاطع تصريف المياه العادمة الناتجة عن المعدات الصناعية مباشرة في شبكات الصرف الصحي. وقبل التصريف، يجب إزالة الغازات والسوائل القابلة للاشتعال من هذه المياه تمامًا. ويمكن تحقيق ذلك عن طريق تركيب أنظمة إزالة الغازات في أماكن محددة داخل الورش، بالإضافة إلى تركيب نظام شامل لإزالة الغازات من مياه الصرف الصحي في المصنع بأكمله. بالإضافة إلى ذلك، يجب الانتباه إلى أن المياه الملوثة التي درجة حرارتها تزيد عن 40 درجة مئوية يجب تجنب تصريفها مباشرة، ويُطلب تركيب فلانشات وأجهزة ختم سائل في أنابيب التصريف من المعدات الخاصة بالعمليات إلى شبكة الصرف الصحي. ٤. تجنب الاشتعال والانفجارات التي قد تنتشر عبر الأنابيب: في أنظمة معالجة المياه العادمة، من الضروري توفير آبار خاصة للحفاظ على مستوى الماء، وذلك لتجنب الاشتعال والانفجارات التي قد تنتشر عبر الأنابيب. عند تركيب هذه الآبار، يجب الانتباه إلى النقاط التالية: يجب توفير آبار خاصة لكل نظام لمعالجة المياه العادمة، وإذا كان طول الأنابيب بين الآبار يزيد عن 300 متر، فإنه يجب إضافة آبار إضافية. يجب تركيب أغلفة مائية في مواقع الأفران والمضخات والأبراج ومعدات التبادل الحراري ضمن المنشآت الصناعية. يجب إضافة ختم مائي في أنابيب المدخل والمخرج لحوض فصل الزيوت، ويجب استخدام نمط محكم الإغلاق للمناهل التفتيشية. وفي حال احتاجت المنشآت الإنتاجية إلى تصميم قنوات مكشوفة للصرف، فيجب استخدام مناهل ذات ختم مائي لفصل هذه القنوات، على أن لا يتجاوز طولها 20 مترًا. 5. الحماية من تلف أنظمة معالجة المياه: من أجل منع تآكل الآبار وأنابيب الصرف الصحي والأحواض المائية، من الضروري استخدام مواد ذات مقاومة عالية للتآكل. بالنسبة لأنابيب المياه ذات القطر الكبير، يمكن استخدام أنابيب الخرسانة المسلحة، أما بالنسبة للأنابيب ذات القطر المتوسط والصغير، فيمكن استخدام أنابيب السيراميك المقاومة للأحماض. يمكن طلاء المباني بالأسفلت، أما بالنسبة للمعدات المستخدمة في نقل ومعالجة مياه الصرف الصحي، فيُفضل استخدام مواد الفولاذ السبائكي، كما يمكن استخدام الفولاذ الكربوني. لمنع ترسب المواد في الأنابيب والقنوات والمعدات، يجب استخدام حوض ترسيب وحوض تصفية قبل تصريف المياه العادمة، وذلك لإزالة الجسيمات العالقة منها. كما يجب اتباع تصميم مائل للأنابيب الصرف الصحي لمنع تراكم الجسيمات الصلبة فيها؛ ويمكن حساب درجة الميل باستخدام معادلة خاصة. ٦. إزالة مصادر الاشتعال
فيما يتعلق بالأنابيب التي تحتوي على بخار وغازات قابلة للاشتعال، يُحظر القيام بأي أعمال فيها قبل التخلص من هذه المخاطر. كما يُحظر تركيب أنابيب تهوية ضمن نطاق ١٥ مترًا من الأماكن التي قد تنبعث منها شرارات أو نيران. أما بالنسبة لمباني ومعدات محطات معالجة مياه الصرف الصحي، فيجب تحديد مسافات الأمان من النيران وفقًا لـ “معايير تصميم الحماية من الحرائق في المؤسسات البتروكيماوية”. في حالة عدم قدرة الغازات القابلة للاشتعال والسوائل القابلة للاشتعال على الخروج بشكل طبيعي أثناء عملية الإنتاج وكان هناك حاجة إلى إصلاح، يجب تفعيل نظام إنذار الحوادث لمنع انفجار الغازات والسوائل القابلة للاشتعال بسبب وجود مصدر للهب. خلاصة: تُعتبر الشركات الكيميائية من الشركات التي تتعرض لحوادث خطيرة بشكل متكرر، حيث يكون معدل حدوث الانفجارات مرتفعًا. وللحد من حدوث الحوادث الأمنية، يجب اختيار المعدات والآلات المناسبة وإجراء فحوصات دورية لها. بالإضافة إلى ذلك، يجب وضع تدابير إدارية فعالة لتعزيز وعي العاملين بأهمية السلامة. وفقط من خلال اتخاذ هذه الإجراءات المتعددة يمكن القضاء على المخاطر الأمنية في أنظمة معالجة مياه الصرف الصناعي في الشركات الكيميائية منذ بدايتها.
تسمم متسلسل لأربعة أشخاص في حوض الخيار المخلل. في حوالي الساعة 3:30 من بعد ظهر يوم 27 يونيو، أغمي على الشخص المُدعى شي، الذي يعمل في تنظيف مصنع خيار غوانتانغ المخلل في بلدة ييهه بمنطقة فولينغ، فجأة عندما نزل إلى حوض الخيار المخلل استعدادًا للتنظيف. عندما رأى العامل تشن، الذي كان واقفًا جانباً، ما يحدث، استدعى على الفور شخصين آخرين للنزول إلى الحوض للمساعدة. ونتيجة لذلك، تعرضوا جميعاً للتسمم المتسلسل؛ فأغمي على الرجال الأربعة واحداً تلو الآخر، ثم تم إنقاذهم ونقلهم إلى مركز الإسعافات الأولية في فولينغ لتلقي العلاج. على الرغم من الجهود الكبيرة التي بذلها المستشفى للعلاج، إلا أن شي وتشن توفيا، بينما يخضع الشخصان الآخران للعلاج في وحدة العناية المركزة ولا يزالان في خطر على حياتهما. توجه خبراء من مكتب الصحة البلدي إلى موقع الحادث للتحقيق في الأسباب. وبعد علم السلطات المحلية والجهات المعنية بالأمر، بذلت جهوداً حثيثة لتنظيم وتنسيق أعمال الإنقاذ والمعالجة اللاحقة. وعلى الفور، توجه قادة المنطقة إلى المستشفى فور تلقيهم التقارير لزيارة المصابين بالتسمم وتقديم التعازي لأسر الضحايا وترتيب الإجراءات اللازمة للمعالجة اللاحقة على النحو المناسب. حالياً، تبدو حالة المصابين بالتسمم وأسر الضحايا مستقرة نسبياً. اليوم، أوضح نائب مدير إدارة السلامة في منطقة فولينغ، وانغ، أنهم يعملون بجد للتعامل مع هذا الحادث، كما وصل خبراء من الإدارة الصحية المحلية إلى موقع الحادث للتحقيق في أسبابه. قال أحد الموظفين في مكتب الصحة بمنطقة فولينغ، والذي يُدعى يوان، إن الأشخاص الأربعة، ومن بينهم شي، تعرضوا للتسمم بسبب استنشاق غاز الهيدروجين الكبريتي الناتج عن تحلل المواد العضوية في مصنع التوابل.
في تمام الساعة 1:45 مساءً من يوم 1 أكتوبر 1998، وقعت حادثة تسمم بغاز الهيدروجين الكبريتي في محطة معالجة المياه التابعة لشركة تشانغشو كايلان المحدودة أثناء تنظيف خزانات المياه النقية، مما أدى إلى وفاة 3 أشخاص. أسباب الحادث:
١. السبب المباشر: تراكم كميات كبيرة من غاز الهيدروجين الكبريتي في حوض التنقية، وذلك دون إجراء أي إجراءات لتصريف هذا الغاز. كما أن العاملين المسؤولين عن التنظيف لم يستخدموا معدات وقائية فعالة، ودخلوا إلى الحوض بشكل متهور، مما أدى إلى تسممهم بغاز الهيدروجين الكبريتي، وهذا هو السبب المباشر لوقوع الحادث. 2. الأسباب غير المباشرة: أولاً، يفتقر العاملون المسؤولون عن تنظيف خزانات المياه إلى الوعي بالسلامة، ولا يدركون مدى خطورة الغازات الضارة الناتجة داخل الخزانات. كما أنهم يخالفون خطط العمل وإجراءات التشغيل التي وضعتها الشركة، حيث يقومون بتنظيف الخزانات دون شطفها مرارًا لإزالة الرواسب، ودون التأكد من عدم وجود غازات ضارة، مما يؤدي إلى حدوث التسمم. ثانيًا، يفتقر العمال إلى المعرفة في مجال الإسعافات الأولية. عندما حدث خلل بعد نزول الشخص الأول إلى المسبح، لم يتخذ الشخص الثاني تدابير وقائية فردية فعالة ونزل إلى المسبح على عجل لإنقاذه. والأكثر إثارة للقلق هو أنه عندما سقط الشخصان في المستنقع وبدأت رائحة البيض الفاسد الكريهة تنتشر، فإن مدير محطة معالجة المياه، الذي يعمل في هذا المجال منذ سنوات عديدة، لم يتخذ أي تدابير وقائية فعالة، بل نزل إلى المستنقع لإنقاذ الناس دون تفكير، مما أدى إلى تفاقم الوضع ووفاة ثلاثة أشخاص. ثالثًا، لدى قيادة قسم صيانة الشركات والمعدات نقص في فهم طبيعة الغازات المنبعثة من خزانات المياه النقية، ولا يدركون خطورتها. كما أنهم لم يقدروا بشكل كافٍ احتمال حدوث أعمال غير قانونية من قبل العمال أثناء العمل لساعات إضافية في الأعياد، أو رغبتهم في تحقيق السرعة على حساب القواعد. بالإضافة إلى ذلك، لم يدركوا العواقب الوخيمة التي قد تنجم عن تنظيف الخزانات بطريقة غير قانونية، مما أدى إلى تخفيف الرقابة والتوجيهات المطلوبة. رابعًا، في يوم وقوع الحادث، كانت درجة الحرارة مرتفعة (31 درجة مئوية)، مما سرّع تبخر غاز الهيدروجين الكبريتي داخل الخزان. بالإضافة إلى ذلك، كان تصميم الخزان غير مناسب (طوله 8.3 متر، عرضه 2.2 متر، وعمقه 2 متر، وكان مغلقًا، مع وجود فتحة وحيدة بأبعاد 0.6 متر × 0.6 متر في الأعلى، بالإضافة إلى أنابيب للدخول والخروج على الجوانب)، مما أدى إلى عدم قدرة غاز الهيدروجين الكبريتي على الخروج، وبالتالي تراكمه بكميات كبيرة.
١. السبب المباشر: تراكم كميات كبيرة من غاز الهيدروجين الكبريتي في حوض التنقية، وذلك دون إجراء أي إجراءات لتصريف هذا الغاز. كما أن العاملين المسؤولين عن التنظيف لم يستخدموا معدات وقائية فعالة، ودخلوا إلى الحوض بشكل متهور، مما أدى إلى تسممهم بغاز الهيدروجين الكبريتي، وهذا هو السبب المباشر لوقوع الحادث. 2. الأسباب غير المباشرة: أولاً، يفتقر العاملون المسؤولون عن تنظيف خزانات المياه إلى الوعي بالسلامة، ولا يدركون مدى خطورة الغازات الضارة الناتجة داخل الخزانات. كما أنهم يخالفون خطط العمل وإجراءات التشغيل التي وضعتها الشركة، حيث يقومون بتنظيف الخزانات دون شطفها مرارًا لإزالة الرواسب، ودون التأكد من عدم وجود غازات ضارة، مما يؤدي إلى حدوث التسمم. ثانيًا، يفتقر العمال إلى المعرفة في مجال الإسعافات الأولية. عندما حدث خلل بعد نزول الشخص الأول إلى المسبح، لم يتخذ الشخص الثاني تدابير وقائية فردية فعالة ونزل إلى المسبح على عجل لإنقاذه. والأكثر إثارة للقلق هو أنه عندما سقط الشخصان في المستنقع وبدأت رائحة البيض الفاسد الكريهة تنتشر، فإن مدير محطة معالجة المياه، الذي يعمل في هذا المجال منذ سنوات عديدة، لم يتخذ أي تدابير وقائية فعالة، بل نزل إلى المستنقع لإنقاذ الناس دون تفكير، مما أدى إلى تفاقم الوضع ووفاة ثلاثة أشخاص. ثالثًا، لدى قيادة قسم صيانة الشركات والمعدات نقص في فهم طبيعة الغازات المنبعثة من خزانات المياه النقية، ولا يدركون خطورتها. كما أنهم لم يقدروا بشكل كافٍ احتمال حدوث أعمال غير قانونية من قبل العمال أثناء العمل لساعات إضافية في الأعياد، أو رغبتهم في تحقيق السرعة على حساب القواعد. بالإضافة إلى ذلك، لم يدركوا العواقب الوخيمة التي قد تنجم عن تنظيف الخزانات بطريقة غير قانونية، مما أدى إلى تخفيف الرقابة والتوجيهات المطلوبة. رابعًا، في يوم وقوع الحادث، كانت درجة الحرارة مرتفعة (31 درجة مئوية)، مما سرّع تبخر غاز الهيدروجين الكبريتي داخل الخزان. بالإضافة إلى ذلك، كان تصميم الخزان غير مناسب (طوله 8.3 متر، عرضه 2.2 متر، وعمقه 2 متر، وكان مغلقًا، مع وجود فتحة وحيدة بأبعاد 0.6 متر × 0.6 متر في الأعلى، بالإضافة إلى أنابيب للدخول والخروج على الجوانب)، مما أدى إلى عدم قدرة غاز الهيدروجين الكبريتي على الخروج، وبالتالي تراكمه بكميات كبيرة.
بعض البيئات معقدة، وتتطلب تحليلًا للإستبدال. . . مثل ثاني أكسيد الهيدروجين، وغاز المستنقعات، وما إلى ذلك. . .