समघटक उत्प्रेरकीय आसवन

क्या उत्प्रेरक ठोस होता है? यदि उत्प्रेरक ठोस है, तो इसे समघटकीय उत्प्रेरण नहीं कहा जा सकता, है ना? क्या उत्प्रेरक, तरल बुलबुलों के साथ कंडेंसर में पहुँचता है? यदि ऐसा है, तो उसे हटाना आवश्यक है। साथ ही, क्या संचालन संबंधी परिस्थितियों में बदलाव करके कोहरे के कणों को कम किया जा सकता है?

उत्प्रेरक, इनपुट में ही घुला होता है… क्या यह बोझ थोड़ा ज्यादा नहीं है?

इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2016-5-24 20:31 पर संपादित किया गया। मेरे विचार से, पोस्ट लिखने वाला यही कहना चाहता है कि उसने तरल उत्प्रेरक को पहले से गर्म किए गए तरल ईंधन में मिलाकर रिएक्टर में डाला।； अभिक्रिया से उत्पन्न होने वाले उप-उत्पाद, गैसीय अवस्था में या कम उबलने वाली वाष्प के रूप में हो सकते हैं; इनमें कुछ अभिक्रिया न हुआ हुआ तरल कच्चा माल एवं उत्प्रेरक भी शामिल होता है। ये पदार्थ रिएक्टर के ऊपरी हिस्से से निकलकर कंडेन्सर में जाते हैं। उत्प्रेरक को ठंडा करने पर यह तरल अवस्था में आ जाता है, या फिर ठोस अवस्था में बदलकर हीट एक्सचेंजर की नलियों में ही रह जाता है। इसके कारण अपशिष्ट पदार्थों का निकास सही तरह से नहीं हो पाता, और नलियाँ अवरुद पोस्ट करने वाला चाहता है कि कोई ऐसा उपाय खोजा जाए, जिससे कैटालिस्ट कम से कम मात्रा में कूलर में पहुँचे। यदि मेरी ऊपर दी गई समझ सही है, तो पोस्ट करने वाले व्यक्ति की प्रतिक्रिया, मेरे द्वारा किए गए प्रयोगों के परिणामों से काफी मिलती-जुलती है। मेरे विचार से, मूल पोस्टर के लिए निम्नलिखित सुझाव दिए जा सकते हैं: 1. सबसे पहले, रिएक्टर/डिस्टिलेशन टॉवर के ऊपरी हिस्से में, गैस निकास बिंदु के अंदर G50 प्रकार का एंटी-ब्लॉकेज वाला, उच्च दक्षता वाला गैस-तरल विभाजन उपकरण लगाया जाना चाहिए; ताकि गैस में मौजूद तरल बूँदें हटाकर उन्हें फिर से रिएक्शन सिस्टम में वापस भेजा जा सके। क्योंकि, गैस चरण में मौजूद तरल बुलबुलों में घुले हुए उत्प्रेरक, कूलर में आसानी से अलग हो जाते हैं। G50 प्रकार के पंखे-आकार वाले, उच्च-दक्षता वाले गैस-तरल छिलका-हटाने वाले उपकरण के उपयोग से गैस में मौजूद तरल छिलके हटा दिए जाते हैं; इसके बाद गैस में शेष रहने वाला तरल छिलका एवं कैटालिस्ट बहुत ही कम मात्रा में होता है। इससे कैटालिस्ट के कंडेनसर में जाने की समस्या कम हो जाती है। भले ही कूलर में बहुत कम मात्रा में उत्प्रेरक निकले, फिर भी बड़ी मात्रा में मौजूद तरल पदार्थ उस उत्प्रेरक को घोलकर हीट एक्सचेंज ट्यूबों से बाहर ले जाता है। पारंपरिक एपर्चर-आधारित फोम-अवरोधक उपकरण, जैसे कि वेब-टाइप फोम-अवरोधक, का उपयोग उचित नहीं है। मुख्य कारण यह है: (1) जब सिस्टम का तापमान बदलता है, तो उत्प्रेरक आसानी से निकलकर वेब-टाइप डिस्मर्जर को अवरुद्ध कर देता है। ； (2) उप-उत्पादों के रूप में निकलने वाली गैसों या कम बुझाव वाले पदार्थों की गति, अभिक्रिया के दौरान काफी हद तक बदलती रहती है; खासकर आंशिक अभिक्रिया वाले बैचों में ऐसी स्थिति और भी अधिक होती है। पारंपरिक अवरोधक/ब्लॉकिंग टाइप के फेजर, जैसे कि स्पंज टाइप फेजर, में संचालन हेतु बहुत कम लचीलापन होता है। जब गैस की मात्रा में थोड़ा भी परिवर्तन होता है, तो ऐसे फेजरों में “लिक्विड ओवरफ्लो” हो जाता है, जिससे प्री-सेपरेशन टॉवर का संचालन खराब हो जाता है। (3) सिल्क-स्क्रीन टाइप के फोम-रिमूवरों में गैसीय अवस्था में तारों के टूटने की संभावना अधिक होती है; इससे न केवल फोम हटाने की क्षमता कम हो जाती है, बल्कि टूटे हुए तारों के टुकड़े भी पदार्थ के साथ वापस रिएक्शन टैंक में चले जाते हैं। इसके परिणामस्वरूप औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया में रिएक्शन टैंक में उपयोग होने वाले पंपों में खराबी आ जाती है। 2. प्री-डिस्टिलेशन टॉवर की ऊँचाई को उचित रूप से बढ़ाकर डिस्टिलेशन की दक्षता में सुधार किया जा सकता है; इससे टॉवर के शीर्ष से प्राप्त होने वाली गैस में कच्चे पदार्थों की मात्रा **कम हो जाती है।** 3. रिएक्टर के प्री-डिस्टिलेशन टॉवर के शीर्ष भाग के तापमान को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए। यदि संभव हो, तो टॉवर के शीर्ष भाग में सीधे इनर रिफ्लक्स प्रणाली का उपयोग किया जाना चाहिए, ताकि टॉवर के बाहर होने वाले शीतलन प्रक्रिया संबंधी भार को न्यूनतम स्तर पर यदि प्री-फ्रैक्शन टॉवर के शीर्ष भाग का तापमान, कैटलिस्ट के अवक्षेपण होने के तापमान से कम रखा जा सके, तो तरल में कैटलिस्ट की घुलनशीलता कम हो सकती है। G50 प्रकार के पंख-आकारीय वायु-तरल झाग-निवारक उपकरण से बाहर निकलने वाली उत्प्रेरक मात्रा में काफी कमी आ जाएगी। लेकिन, इसके लिए रिएक्टर की हीटिंग क्षमता में वृद्धि करनी पड़ सकती है। 4. टॉवर के बाहर स्थित कूलर में प्रसंस्कृत पदार्थों के निकास तापमान को उचित रूप से बढ़ाना। यदि कंडेंसर प्रक्रिया में उपयोग होने वाली सामग्री के निकास बिंदु पर तापमान को कैटलिस्ट के निकलने के तापमान से ऊपर रखा जा सके, तो न केवल कैटलिस्ट निकल ही नहीं पाएगा, बल्कि शीतलन हेतु आवश्यक ऊर्जा की मात्रा भी कम हो जाएगी। उपरोक्त सुझाव, मेरे व्यक्तिगत अनुभवों से लिए गए हैं। उम्मीद है कि यह जानकारी पोस्ट करने वाले व्यक्ति के ल