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Dieser Beitrag wurde zuletzt von logo911 am 3.7.2021 um 14:51 bearbeitet. Thema: Bei normaler Produktion führt eine plötzliche Veränderung der Kohlenart zu einem hohen Druckunterschied am Schlackenauslass – wie soll damit umgegangen werden?
Ich denke, es ist nicht falsch, die Temperatur zu erhöhen. Aber sollte man nicht gleichzeitig auch den Techniker beauftragen, die Anzeigen zu überprüfen? Wenn wir ein Problem lösen wollen, ist es am besten, mehrere Ansätze gleichzeitig anzuwenden – so kann man das Problem wirklich finden
Bei all den wunderbaren Dingen kann ich nur seufzen! Mach dir Mut! ! ! !
Wenn der Schlackenauslass verstopft ist, kann man ihn während der Wartungsarbeiten etwas erweitern – dann wird er nicht mehr verstopfen: lol
Der Schlackenauslass war einfach ständig frei – das war ziemlich langweilig. Deshalb wurde der Auslass verkleinert, und ein Hersteller von feuerfesten Ziegeln wurde beauftragt, die Ziegel neu zu entwerfen. Nach dieser Anpassung konnte endlich ein Verschluss des Schlackenauslasses auftreten – das war wirklich interessant :victory::
Hat ein zu großer Schlackenauslass Einfluss auf die Zusammensetzung des Synthesegas?
Es hat trotzdem Auswirkungen. Ich erinnere mich, dass der Kohlenmonoxidgehalt ansteigt, wenn die Öffnung zum Schlackenabfluss verstopft ist. In einer früheren Veröffentlichung wurde diese Maßnahme zur Verkleinerung der Öffnung sowie deren Auswirkungen beschrieben.