نمو صناعة تحويل الفحم إلى نفط في لوآن

Thread Content

نمو صناعة تحويل الفحم إلى نفط في لوآن
المصدر: موقع مجموعة لوآن
التاريخ: 28 أبريل 2016
في مجال تحويل الفحم إلى نفط، تتمتع شركة شينهوا بسمعة طيبة، كما أن شركتي يانكوانغ وإيتاي معروفتان أيضًا. أما شركة لوآن، فيبدو أنها كانت دائمًا خارج دائرة الاهتمام. في مارس من هذا العام، حصل مشروع استخدام الفحم ذو الكبريت العالي بكفاءة ونظافة في مجالات الزيت والكهرباء والتدفئة، الذي تديره مجموعة لوآن في مقاطعة شانشي بطاقة 1.8 مليون طن سنويًا (ويُعرف اختصارًا باسم مشروع 180)، على موافقة وزارة حماية البيئة فيما يتعلق بالتقييم البيئي له. يمثل ذلك أهمية كبيرة بالنسبة لمجموعة لوآن، فقد فُتح أمامهم باب حيوي في مجال الكيماويات النفطية الحديثة. وبالتالي، حظي إنتاج الزيت من الفحم في لوآن باهتمام أكبر. بدأت الرحلة من مصنع تجريبي لإنتاج الزيوت الاصطناعية من الفحم بطاقة 160 ألف طن، بهدف تحقيق عمليات تشغيل “آمنة ومستقرة وطويلة الأمد وبكفاءة عالية”. لم يتأخر بدء إنتاج الزيوت من الفحم في لوانغآن، فقد مر على ذلك الآن عشر سنوات. في عام 2006، فازت مجموعة لوآن بعقد لمشروع من الدرجة **، وبدأت في بناء أول مصنع تجريبي في الصين لإنتاج الزيوت الاصطناعية من الفحم، وهو مصنع مجموعة لوآن لإنتاج الزيوت الاصطناعية من الفحم بطاقة 160 ألف طن. هذا هو أول مشروع لتصنيع التقنية المستقلة لتحويل الفحم إلى سوائل في بلادنا، وقد تم إدراجه من قبل **لجنة التنمية والإصلاح** ضمن خطة التنمية المتوسطة والطويلة الأمد لصناعة الكيماويات القائمة على الفحم، بالإضافة إلى مشاريع التكنولوجيا المتقدمة “863”. مجموعة لوآن هي شركة فحم تقليدية ذات تاريخ يمتد لأكثر من خمسين عامًا، وهي واحدة من أكبر خمس مجموعات شركات الفحم التابعة لمقاطعة شانشي، كما أنها **منشأة مهمة لإنتاج الفحم عالي الجودة المستخدم في توليد الطاقة وفي عمليات الرش**. تتميز المنتجات الرئيسية لمجموعة لوآن بانخفاض نسبة الكبريت والفوسفور والرماد، بالإضافة إلى ارتفاع قيمتها الحرارية، وهي تُعد من أفضل أنواع الفحم الصديق للبيئة في الصين. كما تم اعتبار منتجات الفحم المستخدم في عمليات الرش منتجات تكنولوجية متقدمة، وأصبحت معيارًا لوضع المعايير الوطنية. مزايا المنتج واضحة، فلماذا تريد مجموعة لوآن إنتاج النفط من الفحم؟ السبب بسيط، أولاً المصالح العملية، وثانياً رؤية التنمية. استخراج الفحم ليس مثل قطع الأعشاب، فبعد استنفاد الفحم، يتعين إغلاق مناجم الفحم وإيقاف عملها. في فترة "العقد الذهبي"، أدركت مقاطعة شانشي عيوب الاعتماد الكامل على الفحم، واقترحت توسيع سلسلة صناعة الفحم وتطوير اقتصاد دائري. من أجل إيجاد مخرج للفحم، بدأت مجموعة لوآن في بناء منطقة اقتصاد دائري للفحم والكهرباء والوقود. في البداية، كان الهدف من إنشاء مجموعة لوآن لمنطقة الاقتصاد الدائري للفحم والكهرباء والنفط هو تحويل الفحم ذي الجودة الرديئة والغني بالكبريت الذي تم التخلي عن استخراجه إلى ديزل نظيف وبنزين وغيرها، وذلك لتقليل التكاليف الإجمالية. ووفقًا للمعلومات المتوفرة، فإن مجموعة لوآن تمتلك 1.75 مليون طن سنويًا من الفحم عالي الكبريت. ومن خلال عمليات مثل التغويز والتنقية والتكثيف الفيتو، يمكن تحويل هذا الفحم إلى زيوت صناعية عالية الجودة. بحلول ديسمبر 2008، أنتجت مجموعة لوآن أول برميل من الزيت الاصطناعي القائم على الفحم والكوبالت في البلاد. في أكتوبر 2009، بدأت مجموعة لوآن في إنتاج الزيوت باستخدام المحفزات المصنوعة من الحديد. وبذلك، أصبحت شركة لوآن الشركة الوحيدة في الصين التي تستخدم كلاً من التقنيتين المعتمدتين على الحديد والكوبالت في إنتاج الزيوت الاصطناعية من الفحم. بعد عشر سنوات من التجربة، حقق المصنع التجريبي الذي ينتج 160 ألف طن سنويًا من الزيوت الاصطناعية المستخلصة من الفحم عمليات تشغيل آمنة ومستقرة ومستدامة وبكفاءة عالية. وأصبح هذا المصنع قاعدة لتطوير منتجات كيميائية دقيقة مستخلصة من الفحم، بالإضافة إلى تدريب فرق عمل مؤهلة، وبذلك وفّر أساسًا متينًا لمزيد من تطوير صناعة تحويل الفحم إلى زيوت في مجموعة لوآن. مؤخرًا، حصلت 180 مشروعًا خضعت لتقييم الأثر البيئي على موافقة وزارة حماية البيئة. وهذه المشاريع تمثل مشاريع لاستغلال الفحم ذو النسبة العالية من الكبريت بطريقة نظيفة، بإنتاج 1.8 مليون طن سنويًا من المنتجات النفطية والكهربائية. وهي تعتبر من المشاريع الرائدة في عملية التحول الاقتصادي في مقاطعة شانشي، كما أنها من المشاريع التي تحظى بدعم كبير من هيئة الطاقة ضمن خطة التنمية الخمسية الثانية عشرة. حاليًا، تعمل مجموعة لوآن بجد مستمر على دمج خطط إنتاج المنتجات الخاصة بمصنع الزيوت الاصطناعية المستخلصة من الفحم بطاقة إنتاجية 160 ألف طن سنويًا، مع مشروع 180. يقع المشروع رقم 180 في منطقة تشانغتشي بمقاطعة شانشي، وهي منطقة نموذجية متكاملة لصناعة الزيوت والكيماويات والطاقة الحرارية. سيستخدم هذا المشروع الموارد الفحمية المحلية، وسيعتمد على تقنيات مثل التغويز بالضغط للفحم المسحوق وتقنية التخليق الفيتو، لإنتاج 1.8 مليون طن سنويًا من المنتجات النفطية والكيماويات. مشروع 180 هو أكثر المشاريع تمثيلاً في قسم الكيماويات الفحمية الحديثة التابع لمجموعة لوآن. من الإصدار 1.0 إلى الإصدار 2.0 – من استبدال المنتجات المستخلصة من النفط إلى مجالات الكيمياء البوليمرية والهندسة الكيميائية الحيوية، من مصنع تجريبي بطاقة 160 ألف طن إلى 180 مشروعًا حصلت على موافقات بيئية، لماذا استغرقت مجموعة لوآن عشر سنوات طويلة؟ ليس بسبب “تصريح المرور”， ولا مشكلة في التمويل. أحد الأسباب الرئيسية لذلك هو أن مجموعة لوآن قامت بـ"تحديث الإصدار" لتقنية تحويل الفحم إلى وقود. “تعتبر مجموعة لوآن تطوير صناعة المواد الكيميائية الدقيقة عالية الجودة المستخلصة من الفحم خيارًا استراتيجيًا مهمًا لتطوير أعمالها، كما أنها تسعى إلى التحول من نسخة 1.0 من الزيوت المُصنعة من الفحم إلى نسخة 2.0 من المواد الكيميائية الدقيقة المستخلصة من الفحم. ”قال لي جينبينغ، رئيس مجلس إدارة مجموعة لوآن. في ديسمبر 2008، بعد أن أنتجت مجموعة لوآن أول برميل من الزيت المركب المستخلص من الفحم في الصين، بدأت الأوضاع في هذه الصناعة تتغير تدريجيًا. يؤدي استمرار انخفاض أسعار النفط العالمية إلى زيادة الضغوط التنافسية على شركات البتروكيماويات، بالإضافة إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج. وبما أن هذه الشركات لا تمتلك حق تحديد أسعار المنتجات النفطية، فإن شركات الفحم، حتى لو كانت جودة المنتجات النفطية التي تنتجها عالية، لا تستطيع بيعها بأسعار مرتفعة، مما يجعلها في حالة خسارة مستمرة. في الوقت نفسه، وخلال السنوات الأخيرة، قامت عدة شركات محلية بتطوير صناعة تحويل الفحم إلى نفط، ومن المحتمل أن تدخل شركات تحويل الفحم إلى نفط في منافسة جديدة في المستقبل. في مواجهة هذا الوضع، توصل كبار مسؤولي مجموعة لوآن إلى إجماع: من أجل الفوز في المنافسة الشرسة في السوق وتجنب تشابه المنتجات، يجب وضع حواجز، وأكبر هذه الحواجز هو التقنية الأساسية. لا يمكن تشكيل القدرة التنافسية الأساسية إلا من خلال الريادة التكنولوجية. يجب على صناعة تحويل الفحم إلى زيت في لوآن أن تسلك مسارًا يتميز بالتميز والجودة العالية والطابع الدولي، في مجال المواد الكيميائية الدقيقة المستخلصة من الفحم. تستخدم مجموعة لوآن بشكل أساسي تقنية التخليق الفيشرية القائمة على الفحم لإنتاج المنتجات البترولية والمواد الكيميائية. وهذا يختلف كثيرًا عن شركات البتروكيماويات من حيث المواد الخام والتقنيات الإنتاجية. النفط هو مادة نشأت من الكائنات الحية في المحيطات أو البحيرات القديمة، وتطورت عبر آلاف السنين نتيجة التحلل الطبيعي. تركيبه معقد، حيث يحتوي على نسب مختلفة من النيوانات، والألكانات النظامية، والألكانات الغير نظامية، بالإضافة إلى الهيدروكربونات العطرية الحلقية الكبيرة وأنواع مختلفة من المعادن الدقيقة. من الصعب جدًا فصل المكونات المختلفة للنفط، كما أن تكلفة ذلك مرتفعة، لذلك يُستخدم عادة في إنتاج الوقود. أما المنتجات النفطية عالية الجودة، فهي تتطلب نقاءً عاليًا وتركيبًا مجهريًا بسيطًا، دون وجود مواد ضارة مثل الهيدروكربونات العطرية أو المعادن الثقيلة. يتم الحصول عليها في الخارج عادةً عن طريق الاستخلاص الكيميائي، كما أن تقنيات التصنيع والفصل لا تُنقل، مما يؤدي إلى تحقيق أرباح كبيرة من خلال الحواجز التقنية. بعد سنوات من البحث، نجحت مجموعة لوآن في استخدام تقنيات التخليق الكيميائي (طريقة فرتو) لتحويل الفحم، مما مكّنها من امتلاك المتطلبات الأساسية لإنتاج المنتجات النفطية عالية الجودة. “باختصار، تتمثل هذه العملية في تحويل الفحم إلى غاز عن طريق الغازة، ثم تنقية هذا الغاز لإزالة الشوائب، وأخيرًا الحصول على منتج سائل نقي من خلال تفاعلات كيميائية. ثم، تحت تأثير درجة الحرارة والضغط المناسبين بالإضافة إلى العوامل المساعدة، يتم تصنيع المنتج السائل، للحصول على خليط من الهيدروكربونات ذات السلسلة المستقيمة ذات التركيب البسيط. يتم معالجته عن طريق الألكيلة والكاربوكسيلة والفورميلة، ثم يتم استخدام المنتجات الناتجة لإعادة إنتاج الديزل وما شابه. ”وقال مهندسو مجموعة لوآن إن “خليط الألكانات والأوليفينات الناتج باستخدام طريقة فتو هو في حد ذاته منتج، وإن تحويله إلى ديزل أو بنزين أو نافتا هو مجرد أحد الخيارات الممكنة”. قال لي جينبينغ إنه في سلسلة إنتاج الزيت من الفحم، يمكن تطوير العديد من السلاسل والفروع، لإنتاج منتجات مختلفة. “إذا اعتبرنا أن صناعة تحويل الفحم إلى زيت، والتي تعتمد على استخدام الغاز والفحم والوقود الخشبي كمواد خام، بهدف استبدال المنتجات النفطية، هي النسخة 1.0 من هذه الصناعة، فإن الانتقال من استخدام المنتجات النفطية إلى مجالات الكيمياء البوليمرية والكيمياء الحيوية يمثل النسخة 2.0 من صناعة تحويل الفحم إلى زيت”. ومن أجل تعزيز “تحديث نسخة إنتاج الزيت من الفحم”， أسست مجموعة لوآن سلسلة من الشركات التابعة لها، مثل شركة الطاقة النظيفة المستخلصة من الفحم (التي تتولى تنفيذ 180 مشروعًا)، وشركة الزيوت الاصطناعية المستخلصة من الفحم (التي تدير مصنعًا تجريبيًا لإنتاج 160 ألف طن من الزيوت الاصطناعية المستخلصة من الفحم)، بالإضافة إلى شركة زيوت التشحيم تايهانغ وغيرها من الشركات التابعة. في الوقت نفسه، طورت مجموعة لوآن آليات تشغيل الصناعات المبتكرة، ودفعت قدمًا بإصلاح تنويع حقوق الملكية، مما أدى إلى إنشاء آلية تشغيل تعتمد على تنويع حقوق الملكية تتيح تقاسم الفوائد وتحمل المخاطر معًا. من خلال طرق مثل EPC/BOO، تم جلب استثمارات تزيد عن 4 مليارات يوان لمشروع 180 ； تأسيس شركة مشتركة بالتعاون مع نانجينغ تيانشي وفريق لي زهنشان وغيرهم ； أسست شركة الزيوت الاصطناعية المستخلصة من الفحم شركات أخرى مثل شركة لوآن ناك للكيماويات الكربونية، وشركة لوآن تيانشي للشموع الاصطناعية، وشركة لوآن جينغوا للمواد الكيميائية، وذلك بهدف تطوير منتجات عالية الجودة مثل الشموع المأكسدة، والشموع المسحوقة، والشموع المكلورة ； العمل بالتعاون مع معهد شانشي لكيمياء الفحم على تعزيز التشغيل التجاري لتقنية تخليق فيشر-تروبش القائمة على الكوبالت والتي تمتلك حقوق ملكية فكرية مستقلة. ابتداءً من عام 2012، تعاونت مجموعة لوآن تباعاً مع أكاديمية العلوم الصينية ومعهد شنغهاي للأبحاث المتقدمة، ومعهد شانشي لكيمياء الفحم التابع لأكاديمية العلوم الصينية، وجامعة تيانجين وغيرها من الجامعات والمؤسسات البحثية، واستخدمت مصنع الإنتاج التوضيحي للزيوت الاصطناعية القائمة على الفحم، الذي تبلغ طاقته الإنتاجية السنوية 160 ألف طن، كقاعدة تجريبية لبدء هذا التحديث الصناعي. بعد أكثر من 4 سنوات من الجهود، استطاعت مجموعة لوآن حتى الآن تحديد خمسة مسارات للتحويل، وهي: صناعة الشموع عالية الجودة، والمذيبات الصديقة للبيئة المستخلصة من الهيدروكربونات، وزيوت التشحيم عالية الجودة، وأنواع خاصة من الوقود، بالإضافة إلى المواد الكيميائية المتخصصة والكيماويات الحيوية. “لقد أنتجنا 49 نوعًا من المنتجات الكيميائية المستخلصة من الفحم عالية الجودة، وتعادل إيرادات مبيعاتها تقريبًا خمسة أضعاف إيرادات بيع الفحم مباشرة. ”قال لي جينبينغ. يدفع الترقية الصناعية إلى تحسين التكنولوجيا – بجانب شركتي Sasol وShell. في الحياة اليومية، يستخدم الناس الأكواب الورقية المستخدمة مرة واحدة بشكل متكرر. مغطى من الداخل بطبقة من الشمع. يجب أن تكون طبقة الشمع هذه من نوع شمع خاص ذو نقطة انصهار عالية، لضمان عدم ذوبانها عند وضع الماء المغلي فيها، مما يحمي الجسم من أي أضرار. في الماضي، كان يتم الاعتماد على الواردات للحصول على مثل هذه الشموع من النوع الغذائي. اليوم، طورت مجموعة لوآن بشكل مستقل هذا النوع من الشمع عالي الجودة. في 20 سبتمبر 2015، بدأ تشغيل جهاز تكرير الشمع المُنتج عبر عملية التحويل الفيتولي في شركة الزيوت الاصطناعية المستخلصة من الفحم، وقد وصلت مؤشرات جودة المنتج إلى مستوى الشمع المستورد من الخارج. أصبحت مجموعة لوآن ثالث شركة في العالم قادرة على إنتاج الشموع الخاصة ذات نقطة الانصهار العالية، بعد شركة ساسول الجنوب أفريقية ومجموعة شل الملكية الهولندية. حاليًا، يبلغ الطلب السنوي على الشمع عالي الجودة في بلادنا 200 ألف طن، مع هامش ربح يقارب 600 مليون يوان. الشمع عالي الجودة هو أحد الإنجازات التي حققتها مجموعة لوآن من خلال البحث والتطوير المستقل والاختراقات التقنية. النسخة 2.0 من تطوير صناعة تحويل الفحم إلى نفط، والعائق الأكثر أهمية هو العوائق التقنية. إن طريق تطوير صناعة تحويل الفحم إلى نفط في مجموعة لوآن ليس سهلاً. “إن عملية البحث والتطوير مليئة بالضغوط، ومن الصعب جدًا على المهندسين تقبل فشل المشاريع في هذا المجال. ”قال ليو جونيي، المدير التنفيذي لشركة لوآن تايهانغ لزيوت التشحيم. عند تطوير زيوت مذيبة خالية من الروائح، كانت العينات التجريبية في المختبر ممتازة، وسرعان ما تلقينا طلبات شراء بعد إرسال تلك العينات. لكن، في سبتمبر 2014، بعد بدء تشغيل المنشأة الصناعية التي تنتج 20 ألف طن سنويًا، ظل للمنتج رائحة متبقية. من ناحية، هناك ضغوط مستمرة من العملاء للحصول على البضاعة، ومن ناحية أخرى، هناك عوائق تقنية لا يمكن التغلب عليها. “لقد فكرنا في التخلي عن منتج زيوت المذيبات بدون رائحة، والتحول إلى إنتاج زيوت المذيبات من السلسلة D ذات المستوى الجودي الأقل. لكن سينخفض سعر المنتج بنسبة 30٪، كما سيكون لذلك تأثير معين على سمعة مجموعة لوآن. ”قال ليو جونيي. لمنع توقف الإنتاج بسبب بقاء المنتجات غير مباعة، بدأ فنيو شركة لوآن للزيوت الاصطناعية المستخلصة من الفحم في البحث عن الأسباب في جوانب مثل عمليات الإنتاج والظروف المطلوبة ومؤشرات التشغيل. في هذه العملية، طوروا تقنية جديدة تمامًا لإزالة الأروماتيكات باستهلاك طاقة منخفض، حيث انخفض محتوى الأروماتيكات إلى 0 جزء في المليون. يمكن استخدام هذه المركبات العطرية ليس فقط كزيوت أساسية في مستحضرات التجميل، بل إنها تلبي أيضًا معايير إضافتها إلى الأغذية. أدى طرح المنتجات بكميات كبيرة في السوق إلى انخفاض كبير في كمية المنتجات المستوردة في البلاد، مما أثار ضجة كبيرة. بعد ذلك، تم تقديم طلب للحصول على براءة اختراع لهذه التقنية. شركة لوآن للكيماويات الشمعية المكررة المحدودة، التابعة لمجموعة لوآن، والتي تنتج 30 ألف طن سنويًا، هي أول شركة في الصين وثالث شركة على مستوى العالم تقوم بإنتاج الشمع المكرر بشكل مستقل. في المراحل الأولى من الإنتاج، كان لون المنتج أصفر، وكانت نسبة الزيت فيه مرتفعة جدًا، كما كان هناك فارق كبير بين جودة المنتج وجودة منتجات ساسول. لذلك، كان يمكن استخدام هذا المنتج فقط كشمع PE منخفض الجودة بسعر رخيص، وتراكمت كميات كبيرة منه تصل إلى حوالي 10 آلاف طن. بذل موظفو مبيعات شركة لوآن للزيوت الاصطناعية المستخلصة من الفحم قصارى جهدهم، وبكل الطرق الممكنة، لبيع 30 طنًا من المنتج لأحد العملاء في هوبي. ونتيجة لعدم اجتياز الاختبار، اختار العميل في هوبي إرجاع المنتج بالكامل. “لا أريد الاستسلام! لماذا لا يمكن إنتاج منتجات جيدة من مواد خام بهذه الجودة؟ ”قالت بي هويشيا، فنية في المركز التقني لشركة لوآن لإنتاج الزيت الاصطناعي من الفحم. بدأ الفنيون في إجراء اختبارات عديدة على عملية إنتاج الشمع المصقول وعلى معاملات التشغيل. الفشل مرارًا وتكرارًا، ثم المحاولة مجددًا. يعملون مع أساتذة المعاهد البحثية على تحسين معايير التشغيل، ويناقشون مع مصنعي المعدات إمكانية تعديلها. بعد أكثر من نصف عام من الجهود التقنية، تمكن الفنيون أخيرًا من إنتاج منتجات شمع الفيتو عالية الجودة يمكنها أن تحل محل المنتجات المستوردة بشكل كامل، ويمكن مقارنتها بمنتجات شركتي Sasol وShell. المساحة الواسعة في الإصدار 2.0 – قصص كثيرة عن الشموع وزيوت التشحيم من نوع “تايهانغ”. إن تنوع المنتجات في الإصدار 2.0 من صناعة الزيوت المستخلصة من الفحم، هو ما يحدد مدى اتساع فرص تطور هذه الصناعة. مجرد شمعة، يقال إنها قادرة على إرباك من لا يفهم في الموضوع. أخبرني الفنيون في شركات إنتاج الزيوت الاصطناعية المستخلصة من الفحم أنه يمكن، باستخدام الشمع الخام الناتج عن عملية التخليق الفيتو، وبعد تقسيمه بدقة، الحصول على سلاسل من الشموع المكررة ذات نقاط انصهار مختلفة، مثل الشمع رقم 60 و70 و80 و90 و97 و105 و115. وبناءً على الاحتياجات المختلفة، يمكن استخدام هذه الشموع المكررة لإنتاج شموع دقيقة، وشموع مؤكسدة، وشموع مكلورة، وشموع للتلميع. كما يمكن استخدام الشموع المؤكسدة لإنتاج شموع مستخدمة في التغليف، واستخدام الشموع المخصصة للتلميع لإنتاج شموع للسيارات ومواد لتلميع الأحذية والأرضيات. في خط إنتاج معدات تنقية الشموع المصنوعة بتقنية فيتو، قال تشاو يويه زان، رئيس مجلس إدارة شركة تيانشي لتصنيع الشموع، إن الشركة قد أنتجت بالفعل شموعًا ذات نقطة انصهار عالية، بالإضافة إلى شموع مؤكسدة وشموع في صورة مسحوق دقيق. في موقع الإنتاج، رأيت أن الشمع ذو الحبيبات الدقيقة لونه أبيض جدًا وناعم جدًا، تمامًا مثل الدقيق. حجم جزيئات الشمع الدقيقة هذه 5 ميكرومتر، وهي موزعة بشكل متساوٍ. إذا تم استخدامها في طلاء المقاوم للماء، أو تلميع الأرضيات، أو شمع السيارات، فإنها لا توفر ملمسًا رائعًا فحسب، بل تمنح أيضًا بريقًا ممتازًا. وقد حصل الشمع المؤكسد الذي ينتجونه على شهادات الجودة من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية ومنظمة NSF للمنتجات الغذائية. “يُستخدم هذا الشمع بشكل أساسي في الحفاظ على الفواكه طازجة. ”أخبرني الفنيون أنه “لنقل الفواكه المميزة من الولايات المتحدة إلى الصين، يجب رش شمع التأكسد على سطح الفواكه، مما يساعد على الحفاظ على رطوبتها وفي نفس الوقت يسمح بذوبان هذا الشمع في الماء”. ” زيت المذيبات الألكانية غير المتجانسة هو منتج رائد آخر ينتجه مجموعة لوآن باستخدام تقنياتها الخاصة. بدأ تشغيل مشروع زيوت المذيبات الألكانية غير المتماثلة في 20 مايو 2014، حيث يتم إنتاج أربعة أنواع من زيوت المذيبات الألكانية غير المتماثلة، والطلب على هذه المنتجات في السوق يفوق المعروض. يتميز هذا النوع من الزيوت المذيبة بقدرة تبخر معتدلة، فعند استخدامه في صناعة العطور يساعد على الحفاظ على رطوبة البشرة لفترة طويلة، أما عند استخدامه في صناعة المبيدات الحشرية، فيساعد على إطالة مدة فعالية المبيد. لم يكن هذا المشروع يكسر احتكار التقنيات والمنتجات الأجنبية فحسب، بل حقق أرباحًا في نفس الشهر الذي بدأ فيه العمل. حاليًا، تعمل مجموعة لوآن على توسيع أعمالها في مجالات مثل مستحضرات التجميل وتنظيف المعادن ومبيدات الحشرات. في نوفمبر 2015، بدأ تشغيل أول مشروع على مستوى العالم لإنتاج زيوت التشحيم الاصطناعية من الفحم. جعل زيت التشحيم من علامة “تايهانغ” مجموعة “لوآن” ثالث شركة في البلاد تقوم بإنتاج وتصنيع وتسويق زيوت التشحيم بشكل مستقل، بعد شركتي “كونلون” و“تشانغتشنغ”. “يتم إنتاج زيوت التشحيم من خلال تحسين المنتجات الأصلية المستخلصة من الفحم، ولذلك فإن التكاليف المطلوبة لإنتاج زيوت التشحيم أقل مقارنة بالطرق التقليدية، كما أن العائد منها أفضل. ”قال ليو جونيي. حاليًا، تم اختبار زيت التشحيم من ماركة “تايهانغ” في بعض المركبات النقل المحلية، وقد أظهر نتائج جيدة، حيث تمكنت المركبات من قطع مسافات تزيد عن 60 ألف كيلومتر بسهولة. خلال عملية ترويج زيت التشحيم “تايهانغ”， حدث أمر مثير للاهتمام أيضًا. سعر زيت التشحيم من تايهانغ أعلى بنسبة 10% إلى 15% مقارنة بالمنتجات المصنوعة من النفط، كما أن فترة استبدال الزيت أطول بثلاث مرات تقريبًا. لنفترض أن سائق شاحنة كبيرة يقطع مسافة 240 ألف كيلومتر في السنة، أي 20 ألف كيلومتر في الشهر. وإذا كان استهلاك الوقود لكل 100 كيلومتر هو 30 لترًا، وسعر الديزل 5 يوانات لكل لتر، فإن التكلفة السنوية ستكون 360 ألف يوان. أما تكلفة صيانة الزيت وفلتر الزيت وفلتر الهواء مرة في الشهر، فهي 6000 يوان في السنة. إذا تم استخدام زيت التشحيم من نوع “تايهانغ”， فإن الصيانة تحتاج فقط مرة كل 3 أشهر. بالتحويل، كان يلزم تغيير زيت المحرك كل 20 ألف كيلومتر في السابق، أما الآن فلا يحتاج إلى التغيير إلا بعد قطع مسافة 60 ألف كيلومتر. لكن معظم الناس في الداخل لا يقبلون تغيير الزيت كل 60 ألف كيلومتر. لهذا السبب، ركز فريق المبيعات في شركة لوآن للزيوت الصناعية المستخلصة من الفحم على صاحب أحد أسطولي النقل في مقاطعة خبي، والذي يعمل في لوآن. يمتلك أكثر من 20 شاحنة ثقيلة، وتصل تكاليف الصيانة السنوية لها إلى ملايين الدولارات. حاول موظفو المبيعات إقناعه باستخدام زيت التشحيم من علامة “تايهانغ”， لكنه رفض ذلك طوال الوقت. في مناسبة عرضية، استخدم الموظفون في المبيعات طريقة خصم الديون بالبضائع، و“أجبروه” على استلام 50 برميلًا من زيت محركات T6. بعد شهرين، ذهب خصيصًا إلى مجموعة لوآن لإجراء مفاوضات، وطلب أن يكون وكيلًا لزيوت التشحيم من علامة تايهانغ. اتضح أن السيارات في أسطوله التي تستخدم هذا الزيت المُخفف، قد قطعت جميعها مسافة تزيد عن 50 ألف كيلومتر دون الحاجة إلى تغيير الزيت، كما لم تظهر أي إشارات تحذيرية. كان أداء التشغيل عند درجة حرارة منخفضة، وقوة السيارة أثناء صعود المنحدرات، والتحكم في ضوضاء المحرك **أفضل بكثير مما توقع. وهكذا، تمكنت منتجات زيوت التشحيم من علامة “تايهانغ” التابعة لمجموعة لوآن من الوصول إلى سوق مقاطعة خبي، كما تم توقيع أول اتفاقية وكالة إقليمية. إنشاء قاعدة صناعية – 6 ملايين طن من المنتجات النفطية، وأكثر من 200 نوع من المواد الكيميائية ذات القيمة المضافة العالية. ووفقًا لخطة تطوير مجموعة لوآن للفترة “الخطة الخمسية الثالثة عشرة”， فإن قطاع الكيماويات الناتجة عن الفحم يحتل أهمية كبيرة في هذه الخطة. سوف تعتمد مجموعة لوآن على “مركز واحد، وست منصات، وخمس قواعد” لتعزيز صناعة الكيماويات الفحمية الحديثة. مركز واحد: **مركز أبحاث تقنيات التصنيع القائم على الفحم**. ستة مراكز: معهد علوم الفحم في شانشي التابع لأكاديمية العلوم الصينية، ومركز الطاقة المنخفضة الكربون التابع لأكاديمية شنغهاي للبحوث المتقدمة التابعة لأكاديمية العلوم الصينية، ومختبر المواد المُخففة المتقدمة التابع لأكاديمية شنغهاي للبحوث المتقدمة التابعة لأكاديمية العلوم الصينية، وشركة الزيوت الاصطناعية التابعة لأكاديمية العلوم الصينية، وجامعة تيانجين، وشركة شنغهاي كايساي للتكنولوجيا الحيوية المحدودة. القواعد الخمس: قاعدة تجريبية لصناعة الزيوت المُصنعة من الفحم بطاقة 160 ألف طن سنويًا، وقاعدة تجريبية لدمج عمليات تكرير النفط مع توليد الطاقة الكهربائية بطاقة 1.8 مليون طن سنويًا، وقاعدة تجريبية لإنتاج الزيوت من غازات الأفران الكوكية بطاقة 120 ألف طن سنويًا، وقاعدة تجريبية للصناعات الكيميائية القائمة على المواد النيتروجينية بطاقة 2 مليون طن سنويًا، بالإضافة إلى قاعدة تجريبية لتوليد الطاقة الكهربائية عن طريق أكسدة الهواء في نهر جاوهي. “‘خلال الخطة الخمسية الثالثة عشرة، ستقوم مجموعة لوآن بإنشاء منطقة صناعية متخصصة في تكرير الفحم، بإمكانيات إنتاجية تصل إلى حوالي 6 ملايين طن من المنتجات النفطية، بالإضافة إلى أكثر من 200 نوع من المواد الكيميائية ذات القيمة العالية. ”قال لي جينبينغ. يمكن السيطرة على الإنتاج والبناء، لكن تنمية السوق تحتاج إلى وقت. وفي ظل الحاجة الملحة لمجموعة لوآن إلى التحول، كما يقول لي جينبينغ، “لم يعد هناك الكثير من الوقت أمامنا”. في الوقت الحالي، بدأت المنتجات الكيميائية الدقيقة المصنوعة من الفحم التابعة لمجموعة لوآن في الوصول إلى الأسواق الدولية، لكن لا تزال هناك مشاكل يجب حلها خلال عملية تطوير الصناعة. ما هو المشكلة الأكثر إزعاجًا؟ أولاً، دورة تدريب الكوادر طويلة. سيكون الفترة من 3 إلى 5 سنوات القادمة فترة ازدهار كبيرة لصناعة تحويل الفحم إلى نفط في الصين، حيث ستشتد المنافسة في مجال التكنولوجيا والكوادر البشرية. بصفتها شركة مملوكة للدولة، فإن نظام الرواتب في مجموعة لوآن ثابت إلى حد ما، ومن الضروري بشكل عاجل إيجاد حلول لتجنب فقدان المواهب وجذب المواهب المتميزة. إن عتبة التكنولوجيا اللازمة لترقية الصناعة مرتفعة، حيث تسيطر العديد من التقنيات في أيدي الشركات متعددة الجنسيات ولا يتم نقلها إلى الصين، لذا فإن تشكيل فريق ذو قدرة بحثية عالية وعقلية متفتحة وقادر على تحمل الصعاب أمر في غاية الأهمية. بالإضافة إلى ذلك، فإن حجم سوق المنتجات المتطورة المصنوعة من الفحم صغير، كما أن تطبيقات هذه المنتجات تتخطى القطاعات والصناعات المختلفة، لذا فإن امتلاك معلومات كافية عن السوق وتحديد موقع المنتج بدقة يعتبر أمرًا بالغ الأهمية. هذا أيضًا يتطلب المواهب. السبب الآخر هو أن الوعي بالمنتج الجديد في السوق غير كافٍ. حالياً، لا تزال المنتجات الكيميائية الدقيقة القائمة على الفحم التابعة لمجموعة لوآن “شخصية غير معروفة”، وفيما يتعلق بالترويج والدعاية للعلامة التجارية، فإن الأداء غير مرضٍ على الإطلاق.