डिस्टिलेशन टॉवर के डिज़ाइन में, वायु निकास की मात्रा की गणना संबंधी सम
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कृपया बताइए, मैं वर्तमान में एक डिस्टिलेशन टॉवर का डिज़ाइन कर रहा हूँ। टॉवर के ऊपरी स्तर पर प्रथम स्तरीय कंडेनसन हेतु जल-शीतलन का उपयोग किया जा रहा है, जबकि द्वितीय स्तरीय कंडेनसन हेतु फ्रोजन सॉल्ट वाले तरल का उपयोग किया जा रहा है। क्या द्वितीय स्तरीय कंडेनसर के डिज़ाइन में, उसमें जाने वाली गैसों की वाष्पीकरण मात्रा निर्धारित करने हेतु कोई अनुभवजन्य सूत्र उपलब्ध है? (भले ही पदार्थों को उनके गुणों के आधार पर वर्गीकृत किया जाए, लेकिन आसानी से वाष्पित होने वाले एवं कठिनाई से वाष्पित होने वाले पदार्थों की मात्रा का निर्धारण आम तौर पर क ) :) दूसरी बात यह है कि, जब द्वितीयक शीतलन प्रक्रिया से भी तापमान और कम नहीं हो पाता, तो ऐसी स्थिति में वायु ही मुख्य कारण होती है। लेकिन फिर भी कुछ मात्रा में अकार्बनिक गैसें भी मौजूद रहती हैं। तो इस मात्रा का अनुमान कैसे लगाया जा सकता है? आगे, पर्यावरण-अनुकूल उपचार उपकरणों का चयन करना होगा। साथ ही, ऐसी स्थितियों की गणना करने हेतु कोई बेहतर तरीका तो है ना? उम्मीद है कि सभी शिक्षक मुझे मार्गदर्शन देंगे। धन्यवाद, यह बहुत ही आवश्यक है :)
इसकी गणना घटकों के आधार पर ही की जानी चाहिए। टॉवर में प्रयोग होने वाले प्रक्रिया-माध्यमों के बारे में जानकारी होना थोड़ी मददगार साबित हो सकता है।
क्या कोई अनुभव-आधारित अनुपात जैसी चीजें हैं? और क्या कोई अन्य अच्छे तरीके भी हैं?
पोस्ट करने वाला व्यक्ति “एस्पेन” का उपयोग करके गणना कर सकता है। (HYSYS, PROII दोनों ही काम कर सकते हैं।)
नहीं, केवल घटकों, दबाव, तापमान आदि जैसे डेटा के आधार पर ही घनीकरण बिंदु निर्धारित किया जाता है। इसके लिए बस एक सिमुलेशन करना ही पर्याप्त है! यह बहुत ही आसान है।
एस्पेन की गणना कैसे की जाती है? पोस्ट करने वाला व्यक्ति वाष्पित होने वाली गैसों की मात्रा की गणना करना चाहता है; सिमुलेशन सॉफ्टवेयरों में तो सभी गैसों क
कुल मात्रा का 20-30% ही लेना उचित है; ऐसा करने से अधिक विश्वसनीयता प्राप्त होती है। भाप के संघनन एवं प्रवाह दर के बीच कोई खास संबंध नहीं है।