पुराना याद करके नया सीखें (श्रृंखला 24)

I. ब्लाइंड प्लेटों के मानकों संबंधी नियम
1. ब्लाइंड प्लेटों का चयन करते समय पाइपलाइनों में लगने वाला दबाव, ब्लाइंड प्लेट का बाहरी व्यास, उपयोग होने वाली सामग्री की सहनशीलता, एवं सामग्री की मोटाई जैसे कारकों को ध्यान में रखना आवश्यक है। स्थल पर आवश्यक मानकों से कम गुणवत्ता वाली ब्लाइंड प्लेटों का उपयोग बिल्कुल भी नहीं किया जाना चाहिए। 2. यदि “8” आकार के ब्लाइंड प्लेट का उपयोग करने की सुविधा है, तो “8” आकार के ब्लाइंड प्लेट ही उपयोग में लाए जाने चाहिए। 3. उन स्थानों पर, जहाँ ब्लाइंड प्लेट का उपयोग करने की सुविधा है, वहाँ अवश्य ही ब्लाइंड प्लेट का ही उपयोग किया जान 4. जिन लोगों में चौथे एवं पाँचवें खंड में बताई गई शर्तें पूरी नहीं होतीं, उनके लिए स्वयं ही ब्लाइंड प्लेट बनाना विकल्प हो सकता है स्व-निर्मित ब्लाइंड प्लेटों को, उपकरण प्रबंधकों द्वारा जाँच करने के बाद, तीसरे नियम के अनुरूप होने पर ही निर्मित किया जाना चाहिए। द्वितीय, ब्लाइंड प्लेटों की सामग्री संबंधी नियम:
1. सिद्धांत रूप में, उसी सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए जो संबंधित फ्लैंज में उपयोग होती है। जहाँ स्वयं ब्लाइंड प्लेटें बनाई जा रही हों, वहाँ उसमें भरे जाने वाले पदार्थों की सामग्री सं तीन, ब्लाइंड प्लेट लगाने संबंधी आवश्यकताएँ:
1. ब्लाइंड प्लेट लगाते समय दोनों ओर पैड लगाना आवश्यक है; साथ ही, पैड, ब्लाइंड प्लेट एवं फ्लैंज आपस में मेल खाने चाहिए। बिना पैड के या केवल एक ही ओर पैड लगाने की अनुमति नहीं है। ऐसी ब्लाइंड प्लेटों एवं पैडों का उपयोग भी वर्जित है, जिनका व्यास एवं दबाव-सहन क्षमता फ्लैंज की आवश्यकताओं के अनुरूप न हो। उन फ्लैंजों के लिए, जिनकी विशेष आवश्यकताएँ होती हैं (जैसे इनलेड फ्लैंज आदि), ऐसे पैड एवं ब्लाइंड प्लेटों का चयन करना आवश्यक है, जो मानकों के अनुरूप हों। 2. बोल्ट, संबंधित फ्लैंज की आवश्यकताओं के अनुरूप होने चाहिए, एवं उन्हें अच्छी तरह से ठीक किया जाना चाह 3. पाइपलाइनों में ब्लाइंड वाल्व लगाए जाने चाहिए; ऐसे वाल्वों की स्थिति, पाइपलाइन या उपकरणों से सबसे निकट स्थित वाल्व के पास होनी चाहिए। साथ ही, यह भी सुनिश्चित करना आवश्यक है कि जिस पदार्थ को अलग करने है, वह सीधे बाहर न रिसे। चौथा, ब्लाइंड प्लेटों का प्रबंधन:
1. ब्लाइंड प्लेटों के प्रबंधन हेतु “ब्लाइंड प्लेट चार्ट”, “ब्लाइंड प्लेट टेबल” एवं “ब्लाइंड प्लेट झंडे” नामक तीनों उपायों का उपयोग किया जाता है। अर्थात्, ब्लाइंड प्लेट चार्ट में ब्लाइंड प्लेटों का स्थान, क्रमांक एवं विनिर्देश दर्शाए जाते हैं; ब्लाइंड प्लेट टेबल में ब्लाइंड प्लेटों के क्रमांक एवं विनिर्देश दर्शाए जाते हैं; जबकि ब्लाइंड प्लेट झंडे पर भी ब्लाइंड प्लेटों के क्रमांक दर्शाए जाते हैं। इन तीनों में दर्शाए गए क्रमांक एवं विनिर्देश आपस में मेल 2. ब्लाइंड प्लेट संबंधी चार्टों एवं तालिकाओं को तैयार करने का कार्य प्रक्रिया-तकनीशियनों के ही जिम्मे है। ब्लाइंड प्लेट संबंधी झंडों को भरने, लगाने एवं हटाने का कार्य संबंधित कर्मचारियों के ही जिम्मे है। इसके अलावा, ब्लाइंड प्लेट संबंधी चार्टों, तालिकाओं एवं झंडों पर एकसमान कोड दिए जाने आवश्यक हैं, ताकि उनकी जाँच आसानी से की जा सके। 3. ब्लाइंड प्लेटों की स्थापना एवं हटाने का कार्य, ऑपरेटरों एवं निरीक्षण/सत्यापन करने वाले कर्मचारियों द्वारा संयुक्त रूप से किया जाता है। निरीक्षण/सत्यापन करने वाले व्यक्ति को जरूर ही टीम लीडर, विभाग प्रमुख, तकनीकी विशेषज्ञ या संस्था का नेता होना चाहिए।

फ्लैंज को हटाते समय, शेष दबाव के कारण किसी दुर्घटना से बचना आवश्यक है। ब्लाइंड प्लेट की सामग्री एवं मोटाई, तकनीकी आवश्यकताओं के अनुरूप होनी चाहिए

1. ब्लाइंड प्लेटों के प्रबंधन हेतु “ब्लाइंड प्लेट चार्ट”, “ब्लाइंड प्लेट टेबल” एवं “ब्लाइंड प्लेट झंडा” – इन तीनों का उपयोग किया जाता है। अर्थात्, ब्लाइंड प्लेट चार्ट में ब्लाइंड प्लेटों का स्थान, क्रमांक एवं विनिर्देश दिए जाते हैं; ब्लाइंड प्लेट टेबल में ब्लाइंड प्लेटों के क्रमांक एवं विनिर्देश दिए जाते हैं; जबकि ब्लाइंड प्लेट झंडे पर भी ब्लाइंड प्लेटों के क्रमांक दिए जाते हैं। इन तीनों में दिए गए क्रमांक एवं विनिर्देश आपस में मेल खाते हैं। 2. ब्लाइंड प्लेट संबंधी चार्टों एवं तालिकाओं को तैयार करने का कार्य प्रक्रिया-तकनीशियनों के ही जिम्मे है। ब्लाइंड प्लेट संबंधी झंडों को भरने, लगाने एवं हटाने का कार्य संबंधित कर्मचारियों के ही जिम्मे है। इसके अलावा, ब्लाइंड प्लेट संबंधी चार्टों, तालिकाओं एवं झंडों पर एकसमान कोड दिए जाने आवश्यक हैं, ताकि उनकी जाँच आसानी से की जा सके। 3. ब्लाइंड प्लेटों की स्थापना एवं हटाने का कार्य, ऑपरेटरों एवं निरीक्षण/सत्यापन करने वाले कर्मचारियों द्वारा संयुक्त रूप से किया जाता है। निरीक्षण/सत्यापन करने वाले व्यक्ति को जरूर ही टीम लीडर, विभाग प्रमुख, तकनीकी विशेषज्ञ या संस्था का नेता होना चाहिए।

उपकरणों के शुरू/बंद होने पर किए जाने वाले रखरखाव कार्यों हेतु उपयोग में आने वाली “ब्लाइंड प्लेटों”, तथा दैनिक उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग में आने वाली “ब्लाइंड प्लेटों” को ब्लाइंड प्लेटों के प्रबंधन हेतु एक विशेष व्यक्ति की नियुक्ति आवश्यक है; अन्य प्रबंधकों को भी सहयोग करना चाहिए, ताकि नियमित रूप से निरीक्षण एवं व्यवस्था बनी रहे। 1. उत्पादन कार्यशाला में, इकाई की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार ब्लाइंड प्लेटें तैयार की जाती हैं; उन्हें एकल क्रमांक दिए जाते हैं, एवं ब्लाइंड प्लेटों संबंधी चित्रों/तालिकाओं में निर्दिष्ट स्थानों पर ही उन्हें लगाया जाता है। ब्लाइंड प्लेटों को हटाने/लगाने से पहले, उस उपकरण में मौजूद उपकरणों या पाइपलाइनों में मौजूद पदार्थों को पहले ही संसाधित करना आवश्यक है। उन ऊपरी/निचले उपकरणों के बीच, जिनके बीच अलग होना मुश्किल है, या सिस्टम से संबंधित अन्य उपकरणों पर लगे ब्लाइंड प्लेटों को हटाने/लगाने हेतु, पहले संबंधित इकाई द्वारा आवेदन किया जाता है; इसके बाद उत्पादन तकनीकी विभाग द्वारा संबंधित इकाइयों को इस कार्य को करने हेतु निर्देश दिए जाते हैं। 3. निर्माण/बंदी की प्रक्रिया के दौरान ब्लाइंड प्लेटों को हटाने/लगाने के लिए, संबंधित कार्यशाला को ऐसे कार्यों की पूर्व योजना बनाकर निर्माण टीम को सौंपनी होगी। ब्लाइंड प्लेटों को हटाने/लगाने के लिए उचित समय निर्धारित करना आवश्यक है; साथ ही, कार्य शुरू करने से पहले स्थल की स्थितियों की जाँच करके आवश्यक जानकारी देनी होगी। निर्माण कार्य शुरू करने से पहले ब्लाइंड प्लेटों से संबंधित आवश्यक अनुमतियाँ भी प्राप्त करनी होंगी। 4. मरम्मत कार्य करने वाले कर्मचारियों को अत्यंत सावधान एवं जिम्मेदार रहना आवश्यक है। उन्हें ब्लाइंड प्लेटों के नंबरों एवं गैसकेटों की सामग्री की जाँच अवश्य करनी चाहिए, ताकि कोई त्रुटि न रह जाए। उन्हें आवश्यक सुरक्षा उपकरण भी पहनने होंगे, एवं मरम्मत कार्यों को निर्धारित नियमों के अनुसार ही करना होगा। साथ ही, कार्यों को कार्य-आद 5. जब भी मरम्मत करने वाले कर्मचारी वहाँ जाकर ब्लाइंड प्लेट लगाने/हटाने का कार्य करते हैं, तो उन्हें पहले अपने कार्यस्थल से संपर्क करना आवश्यक है। उत्पादन इकाई के कर्मचारियों को ब्लाइंड प्लेट लगाने वाले क्षेत्र से जुड़ी पाइपलाइनों की अच्छी तरह जाँच करनी चाहिए; संबंधित वाल्वों को बंद करके उस क्षेत्र में मौजूद अवशेष गैसों को निकाल देना चाहिए। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उस क्षेत्र में कोई दबाव न हो। कार्य शुरू करने से पहले कार्य-आदेश पर हस्ताक्षर करना आवश्यक है। 6. रखरखाव करने वाले कर्मचारियों को, उत्पादन इकाई में कार्यरत व्यक्तियों/ऑपरेटरों की निगरानी में ही ब्लाइंड प्लेटें लगाने/हटाने का कार्य करना होता है। ऐसी जगहों पर, जहाँ ब्लाइंड प्लेटों के उपयोग से उत्पादन सुरक्षा को खतरा हो सकता है, वहाँ आवश्यक रूप से कोई प्रबंधक वहाँ मौजूद रहकर सुरक्षा संबंधी निगरानी एवं मार्गदर्शन करे। कार्य करते समय यदि कोई असामान्यता पाई जाए, तो तुरंत ड्यूटी पर मौजूद व्यक्ति या संबंधित व्यक्तियों से संपर्क करके उसे तुरंत सुलझाना आव 7. कार्य पूरा होने के बाद, मरम्मत कार्य संभालने वाले व्यक्ति द्वारा हस्ताक्षर करके कार्य-पत्र को उस इकाई को वापस सौंप दिया जाता है, ताकि उसे अभिलेखीकृत किया जा सके। उत्पादन उपकरणों पर तैनात पर्यवेक्षक, ब्लाइंडप्लेट के नंबर वाले चिह्नों को उस स्थान पर लगा देता है; ब्लाइंडप्लेट संबंधी कार्य-पत्र पर हस्ताक्षर करने के बाद, इसे कार्यशाला के तकनीकी प्रबंधक को भेजा जाता है, ताकि वह भी हस्ताक्षर कर सके। साथ ही, संबंधित जानकारियों को भी दर्ज किया जाता है।

ब्लाइंड प्लेटों के प्रबंधन हेतु “ब्लाइंड प्लेट चार्ट”, “ब्लाइंड प्लेट टेबल” एवं “ब्लाइंड प्लेट झंडा” – इन तीनों का उपयोग किया जाता है। अर्थात्, ब्लाइंड प्लेट चार्ट में ब्लाइंड प्लेटों का स्थान, क्रमांक एवं विनिर्देश दर्शाए जाते हैं; ब्लाइंड प्लेट टेबल में ब्लाइंड प्लेटों के क्रमांक एवं विनिर्देश दर्शाए जाते हैं; जबकि ब्लाइंड प्लेट झंडे पर भी ब्लाइंड प्लेटों के क्रमांक दर्शाए जाते हैं। इन तीनों में दर्शाए गए क्रमांक एवं विनिर्देश आपस में मेल ख ब्लाइंड प्लेट के आकार का चयन करते समय पाइपलाइन में लगने वाला दबाव, ब्लाइंड प्लेट का बाहरी व्यास, उपयोग की जाने वाली सामग्री की सहनशीलता, एवं सामग्री की मोटाई जैसे कारकों को ध्यान में रखना आवश्यक है। स्थल पर आवश्यक मानकों से कम गुणवत्ता वाली ब्लाइंड प्लेटों का उपयोग बिल्कुल भी नहीं क यदि “8” आकार के ब्लाइंड प्लेट का उपयोग करने की सुविधा उपलब्ध है, तो “8” आकार के ब्लाइंड प्लेट ही उपयोग में लाए जाने चाहिए। धारा 5: जहाँ ब्लाइंड प्लेट का उपयोग करने की स्थितियाँ उपलब्ध हैं, वहाँ अवश्य ही ब्लाइंड प्लेट का ही उपयोग किया जाना चाह जिन लोगों में चौथे एवं पाँचवें खंड में बताई गई शर्तें पूरी नहीं होतीं, उनके लिए स्वयं ही ब्लाइंड प्लेट बनाने का विकल स्व-निर्मित ब्लाइंड प्लेटों को, उपकरण प्रबंधकों द्वारा जाँच करने के बाद, तीसरे नियम के अनुरूप होने पर ही निर्मित किया जाना चाहिए। ब्लाइंड प्लेट की सामग्री संबंधी नियमों के अनुसार, सिद्धांत रूप में उसी सामग्री का ही उपयोग किया जाना चाहिए जो संबंधित फ्लैंज में प्रयोग में आती है। जहाँ ब्लाइंड प्लेटें स्वयं बनाई जाती हैं, वहाँ उसमें भरे जाने व

1. कार्य प्रक्रिया एवं आवश्यकताएँ: बड़े मरम्मत कार्यों के दौरान ब्लाइंडप्लेटों की स्थापना/हटाने संबंधी कार्यों हेतु, ब्लाइंडप्लेटों के प्रबंधन हेतु एक विशेष व्यक्ति को नियुक्त करना आवश्यक है। अन्य प्रबंधकों को भी सहयोग करना चाहिए, एवं नियमित रूप से निरीक्षण एवं व्यवस्था बनाए रखनी चाहिए 2. ब्लाइंड प्लेटों की स्थापना/हटाने संबंधी पंजीकरण प्रबंधन: प्रत्येक कार्यशाला को, संबंधित उप-कारखानों की आवश्यकताओं के अनुसार, ब्लाइंड प्लेटों की स्थापना/हटाने संबंधी विवरणीय तालिका तैयार करनी होगी। इस तालिका में ब्लाइंड प्लेटों का क्रमांक, विनिर्देश, उपयोग, स्थापना/हटाने की तारीख, एवं जिम्मेदार व्यक्ति का नाम आदि शामिल होना चाहिए। (विस्तृत प्रारूप हेतु अनुलग्नक देखें प्रत्येक ब्लाइंड प्लेट की स्थापना/हटाने की प्रक्रिया की जाँच एवं पुष्टि अवश्य ही किसी विशेष व्यक्ति द्वारा की जानी चाहिए। कार्य बंद/शुरू होने के दौरान, प्रतिदिन 16:00 बजे वर्कशॉप के ब्लाइंड प्लेट प्रभारी द्वारा ब्लाइंड प्लेटों की स्थापना/हटाने संबंधी विवरणों की सूची तैयार की जाती है, एवं उसे समन्वय कक्ष में जमा किया जाता है। साथ ही, इसकी जानकारी उप-कारखाने के ब्लाइंड प्लेट प्रभारी को भी दी जाती है। समय पर कार्य पूरा करना आवश्यक है; फॉर्मों को सही ढंग से भरना, रिपोर्टें सटीक रूप से प्रस्तुत करना, एवं लिखावट स्पष्ट 3. ब्लाइंड प्लेट संबंधी जानकारी वाला कार्ड – इस कार्ड में ब्लाइंड प्लेट का क्रमांक, उसके लिए जिम्मेदार व्यक्ति, पाइप का व्यास, ब्लाइंड प्लेट की मोटाई, पाइपलाइन का नाम, ब्लाइंड प्लेट की स्थिति, एवं निर्धारित तारीख आदि जानकारियाँ होती हैं। (विस्तृत जानकारी हेतु अनुलग्नक देखें।) ब्लाइंड प्लेट संबंधी जानकारी वाले कार्डों को, मरम्मत कार्य शुरू होने से एक सप्ताह पहले ही ब्लाइंड प्लेट के संबंधित स्थान पर लगा दिया 4. ब्लाइंड प्लेट संबंधी चिह्न/लेबल: ब्लाइंड प्लेट संबंधी चिह्न/लेबल में ब्लाइंड प्लेट का क्रमांक, एवं उसके जिम्मेदार व्यक्ति का नाम शामिल होता है (विस्तृत जानकारी हेतु अनुलग्नक देखें)। ब्लाइंड प्लेट लगाने की प्रक्रिया पूरी होने के तुरंत बाद, ब्लाइंड प्लेट के नंबर एवं स्थान के आधार पर उस ब्लाइंड प्लेट पर आवश्यक चिह्न लगा दिए जाते हैं। साथ ही, ब्लाइंड प्लेट से संबंधित जानकारी वाले कार्ड भी ले लिए जाते हैं। मरम्मत पूरी होने के बाद, जब ब्लाइंड प्लेट हटाई जाती है, तो उस ब्लाइंड प्लेट पर लगे चिह्नों को भी वापस ले लिया जाता है, एवं वे चिह्न नियंत्रण कक्ष में जमा कर दिए जाते हैं। 5. ब्लाइंड प्लेट की जाँच/पुष्टि: ब्लाइंड प्लेट लगाने/हटाने के बाद, कार्यशाला के संबंधित अधिकारी द्वारा दूसरी बार जाँच/पुष्टि की जाती है। शेड्यूलिंग रूम में कार्यरत अधिकारी ने पुनः जाँच करके सब कुछ सही होने की पुष्टि की। 6. निरीक्षण एवं मूल्यांकन

प्रत्येक ब्लाइंड प्लेट के लिए एक ऑपरेशन टिकट होता है, एवं ब्लाइंड प्लेटों संबंधी जानक