16- बिजली संयंत्रों में डीसल्फराइजेशन हेतु उपयोग होने वाले वॉश टॉवरों में फेज़ रिमूवल सिस्टमों का चयन, डिज़ाइन, स्थापना, संचालन एवं रखरखाव संबंधी अनुभवों का आद
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इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2023-10-3 17:13 पर संपादित किया गया। मैंने https://bbs.hcbbs.com/thread-1373696-1-3.html पर स्थित हैचुआन रसायन उद्योग फोरम में, दूसरी मंजिल पर उपस्थित विशेषज्ञों द्वारा बिजली संयंत्रों में उपयोग होने वाले धुएँ को शुद्ध करने हेतु उपयोग होने वाले उपकरणों, उनके डिज़ाइन, स्थापना, संचालन, रखरखाव एवं प्रबंधन संबंधी जानकारियों का विस्तार से अध्ययन किया। यह बहुत ही दिलचस्प था। यहाँ, अपने वर्षों के अनुभव के आधार पर – जिसमें मैंने घरेलू एवं विदेशी स्तर पर गैस-तरल-ठोस अलगाकरण तकनीकों एवं उपकरणों के डिज़ाइन संबंधी कार्य किए हैं – मैं कुछ अतिरिक्त जानकारियाँ प्रस्तुत करना चाहता हूँ। ये जानकारियाँ बिजली संयंत्रों में उपयोग होने वाले भाप बॉयलरों की क्षमता बढ़ाने के बाद, मौजूदा धुएँ को शुद्ध करने हेतु उपयोग होने वाले उपकरणों, झाग हटाने हेतु उपयोग होने वाले उपकरणों, एवं धुलाई संबंधी डिज़ाइनों से संबंधित हैं। आशा है कि यह जानकारी आपके लिए उपयोगी स
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2023-10-3 को 17:14 बजे संपादित किया गया। वर्तमान में, देश-विदेश में स्थित थर्मल पावर प्लांटों में उपयोग होने वाले धुएँ को शुद्ध करने हेतु उपयोग में आने वाले उपकरणों में, चाहे उनके पंखे “साइन वेव आकार” के हों या “ब्रेकडाउन प्लेट आकार” के, और चाहे उनकी संरचना “फ्लैट टाइप” हो या “रूफ टाइप”, तो भी पंखों द्वारा अलग किए गए तरल बूँदें फिर से ऊपर उठने वाली धुएँ की धारा में वापस गिर जाती हैं। कुछ बूँदें तो ऊपर उठने वाली धुएँ की धारा द्वारा फिर से उसी उपकरण में वापस लाई जाती हैं, ताकि उन्हें पुनः अलग किया जा सके। ऐसा ही चक्र लगातार जारी रहता है। धुएँ में मौजूद तरल बूँदें, पंखों की सहायता से अलग हो जाती हैं; यह पूरी अलगाव प्रक्रिया का ही एक चरण है। ； जब पत्तियों से अलग हुए छींटे पुनः ऊपर उठने वाली हवा में चले जाते हैं, एवं गुरुत्वाकर्षण के कारण नीचे गिरकर अलग हो जाते हैं, तो यह पूरी अलगाव प्रक्रिया का दूसरा चरण होता है। यदि पहले चरण में पत्तियों के समूह द्वारा अलग किए गए तरल बूँदें, दूसरे चरण में गुरुत्वाकर्षण की मदद से धुएँ से अलग न हो पाएं, तो पूरी अलगाव प्रक्रिया की दक्षता कम हो जाती है। क्या गुरुत्वाकर्षण-आधारित अवसादन नियंत्रण संबंधी प्रौद्योगिकियों में कोई नयी प्रगति हुई है? G50 प्रकार का पंखुड़ियों को अलग करने वाला उपकरण, ऐसी ही उपलब्धियों को संभव बनाता है। इसकी अलग करने की क्षमता, संचालन में लचीलापन, एवं अधिकतम गैस गति आदि में महत्वपूर्ण सुधार हुआ है। इसका उपयोग पेट्रोकेमिकल, प्राकृतिक गैस के संसाधन एवं परिवहन, कोयला-रसायन उद्योग, बड़े रासायनिक उद्योग, समुद्री प्लेटफॉर्मों एवं भूमि आधारित सुविधाओं जैसे क्षेत्रों में किया जा रहा है। G50 प्रकार के पंख-अलगाकरने वाले उपकरण से संबंधित तकनीकी विवरणों के लिए, कृपया हाइचुआन केमिकल फोरम में दिए गए लिंक https://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html पर जाकर अधिक जानकारी प्राप्त करें।
वॉशिंग नोजलों की सेटिंग के संबंध में, यह आवश्यक है कि पंखों पर लगे मिस्ट रिमूवर के बाद भी, सभी कोनों एवं छिपे हुए हिस्सों को अच्छी तरह से साफ किया जाए। विशेष रूप से, प्रत्येक पत्ती की आगे एवं पीछे की सतहें, धुएँ में मौजूद जिप्सम घोल के संपर्क में आने के कारण, जमाव बनाने की पूरी संभावना रखती हैं। इसलिए, वॉशिंग हेड को पत्तियों की दोनों सतहों को साफ करने हेतु विपरीत दिशाओं में धुलने वाला तरल पदार्थ छोड़ना होता है; ताकि दोनों सतहें ठीक से साफ हो सकें। इसलिए, कभी-कभी कोनीय स्प्रे सेटअप का उपयोग करना आवश्यक हो जाता है। मैंने एक कंपनी के लिए पंखों से झाग हटाने हेतु एक विशेष व्यवस्था डिज़ाइन की थी। इस व्यवस्था में, प्रत्येक ठोस स्प्रे हेड के केंद्रीय एवं किनारी क्षेत्रों में स्प्रे होने की दर में अंतर को दूर किया गया। कोनों एवं ऐसे क्षेत्रों में जहाँ तरल पदार्थ नहीं पहुँच पाता, वहाँ विशेष स्प्रे हेड लगाए गए। प्रत्येक पंख की दोनों सतहों को साफ करने हेतु विपरीत दिशाओं में स्प्रे होने वाले हेड भी लगाए गए। साथ ही, विपरीत दिशाओं में स्प्रे होने के कारण तरल पदार्थ का बल रद्द हो जाने से कुछ क्षेत्रों में तरल पदार्थ की कमी न हो, इस बात का भी ध्यान रखा गया। इस अनुभव एवं अवसर के माध्यम से, समुद्र-प्रेमियों के साथ आपस में जानकारी साझा की जा सकती है।
विभिन्न स्तरों पर स्थित पत्तियों की सफाई हेतु उपयोग में आने वाली प्रणालियों के संबंध में, कुछ विशेष परिस्थितियों के बारे में भी चर्चा क उदाहरण के लिए, हाल ही में कुछ थर्मोइलेक्ट्रिक उद्यमों ने अपने स्टीम बॉयलरों की क्षमता में काफी वृद्धि की है; इसके कारण बॉयलरों से निकलने वाली धुएँ की मात्रा में भी वृद्धि हुई है। लेकिन धुएँ में मौजूद सल्फर को हटाने हेतु उपयोग में आने वाले उपकरण अभी भी पुराने ही हैं, और केवल चूने के घोल का उपयोग बढ़ाकर ही इस समस्या का समाधान किया जा रहा है डिस्टर्बर से गुजरने वाली अति-गति वाली धुएँ की गैस, अधिक मात्रा में सूक्ष्म जिप्सम घोल को अपने साथ ले जाती है; यह घोल द्वितीयक डिस्टर्बर पंखों की पीछे की सतह पर जमकर जमाव बना देता है। मैंने भी कुछ कारखानों में मरम्मत के दौरान, वहाँ के वाष्पीकरण-संक्रिया उपकरणों में प्रयोग होने वाले डी-फोमिंग उपकरणों की द्वितीयक डी-फोमिंग प्लेटों की पीछे की सतह पर हल्की मात्रा में जमाव एवं क्रिस्टलीकरण देखा। इसमें कोई आश्चर्य नहीं है कि, विदेशी कुछ विशेषज्ञ तकनीकी कंपनियाँ, द्विस्तरीय ब्लेड डिस्टर्जर सिस्टमों को डिज़ाइन करते समय, द्विस्तरीय ब्लेड डिस्टर्जर के पिछले हिस्से में (अर्थात् वायुप्रवाह के निकास बिंदु पर) भी धोने हेतु स्प्रे सिस्टम लगाती हैं। बस, ये स्प्रे-वॉशिंग सिस्टम, जो द्वितीयक पंखों वाले डिस्टर्मर की पिछली ओर स्थित हैं, केवल आपातकालीन स्थितियों हेतु ही उपयोग में आते हैं। जब एवापोरेशन क्रिस्टलाइजर सामान्य रूप से कार्यरत होता है, तब द्वितीयक पंखों वाले डिस्टर्मर की पिछली ओर स्थित इन स्प्रे-वॉशिंग सिस्टमों का उपयोग नहीं किया जाता। ； केवल कारखाने की वार्षिक मरम्मत के दौरान ही जाँच की जाती है; यदि द्वितीयक ब्लेड डिस्टर्जर की पिछली सतह पर क्रिस्टल/जमाव देखा जाता है, तभी अस्थायी रूप से उसे साफ किया जाता है, और फिर उसे बंद कर दिया जाता है। सामान्य रूप से इसे खोला ही नहीं जाता। इसके अतिरिक्त, यहाँ कुछ जानकारी दी जा रही है।
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2023-10-3 17:15 पर संपादित किया गया। इसके अलावा, यहाँ मैंने हैचुआन रसायन फोरम पर प्रकाशित किए गए कुछ व्यावसायिक चर्चा-पोस्टों के लिंक भी दिए हैं; आप इन लिंकों के माध्यम से चर्चा में भाग ले सकते हैं:
13. गैस-ठोस अलगाव हेतु सर्कुलेशन सेपरेटरों के इनलेट उपकरणों से संबंधित समस्याओं के समाधान पर चर्चा हेतु, कृपया http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html पर जाएँ। 14. बॉयलर के धुएँ में मौजूद झाग को हटाने हेतु सर्कुलेटिंग ट्यूब/सर्कुलेटिंग प्लेट आधारित डीमर्स के उपयोग से जुड़ी समस्याओं पर चर्चा करने हेतु, कृपया http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html पर जाएँ।
13. गैस-ठोस अलगाव हेतु सर्कुलेशन सेपरेटरों के इनलेट उपकरणों से संबंधित समस्याओं के समाधान पर चर्चा हेतु, कृपया http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html पर जाएँ। 14. बॉयलर के धुएँ में मौजूद झाग को हटाने हेतु सर्कुलेटिंग ट्यूब/सर्कुलेटिंग प्लेट आधारित डीमर्स के उपयोग से जुड़ी समस्याओं पर चर्चा करने हेतु, कृपया http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html पर जाएँ।
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2023-10-3 17:16 पर संपादित किया गया। 35. साइक्लोडाइमीथान संयंत्र में डाइऑक्साइड ऑफ सल्फर उत्पादन हेतु उपयोग में आने वाली प्रक्रिया में तरल सल्फर को हटाने संबंधी चर्चा के लिए, http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html।
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2023-10-3 17:16 पर संपादित किया गया। 36. साइक्लोडाइमीथेन उत्पादन उपकरणों में उपयोग होने वाले वैक्यूम पंपों से संबंधित वायु निकास प्रणाली एवं सेपरेटरों से संबंधित चर्चाओं हेतु, http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1616268।
37. MMA मेथाक्रिलिक एसिड मेथिल टर्मेस्टे परियोजना में उपयोग होने वाले कच्चे माल C4 हाइड्रोकार्बन/पानी के अलगीकरण हेतु उपयोग में आने वाले उपकरणों से संबंधित जानकारी हेतु, कृपया http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html पर जाकर चर्चा में भाग लें। अभी जारी है...
इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2023-10-3 17:16 पर संपादित किया गया। 38. क्लोर-अल्कली संयंत्रों से निकलने वाली गैसों एवं कोक भट्टियों से निकलने वाली गैसों के मिश्रण से प्राप्त अतिरिक्त ऊष्मा को पुनः प्राप्त करने, गैसों को ठंडा करने, तथा गैसों में मौजूद तरल पदार्थों को हटाने संबंधी उपायों के बारे में चर्चा करने हेतु कृपया http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html पर जाएं।
40. **उपकरण की ऑक्सीकरण इकाई में अल्कोहॉल के साथ-साथ अपशिष्ट क्षारीय तरल पदार्थों के अलग होने की प्रक्रिया में होने वाली समस्याओं के कारण, बाद में पॉलीमरीकरण एवं अलगाव प्रक्रियाओं में भी समस्याएँ आ रही हैं। इस विषय पर चर्चा के लिए कृपया http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html पर जाएँ।** अभी जारी है...
वर्तमान में, देश-विदेश के अधिकांश बिजली संयंत्रों में धुएँ को शुद्ध करने हेतु उपयोग में आने वाले डीसल्फराइजेशन टॉवरों में, सस्ती लागत वाली “FLAT” प्रकार की व्यवस्था एवं महंगी लागत वाली “ROOF” प्रकार की व्यवस्था का ही उपयोग किया जाता है। फ्लैट एवं रूफ प्रकार के डी-फोमिंग उपकरण, डीसल्फराइजेशन टॉवर के अक्षीय अनुप्रस्थ काट में ही कार्य करते हैं।