القطع بعد انتهاء عملية التكسير الكبريتي في الفرن المتغير
Thread Content
أعزائي أصدقاء البحر، هل يمكنني بعد انتهاء عملية تكسير الكاتاليزатор، إيقاف تشغيل فرن التحويل؟ في هذه المرحلة، درجة حرارة طبقة الفرن مرتفعة جدًا. فهل يجب الإبقاء على النظام في حالة غنية بغاز H2S (أي ضمان وجود كمية معينة من H2S في النظام) قبل إيقاف تشغيل الفرن، أم يجب استبدال غاز H2S في النظام أولاً قبل إيقاف تشغيل الفرن؟ أيهما أفضل؟
يكفي الحفاظ على حالة غنية بالكبريت وقطعها، كما أن استبدالها بمادة مناسبة خيار ممكن أيضًا، لكنه يُعد إهدارًا للوقت.
يعتمد الأمر على مدة فصل فرن التحويل؛ إذا كانت المدة طويلة، فمن الأفضل فصل الفرن بعد أن يصبح تعويض غاز H2S في النظام كافيًا، أما إذا كانت المدة قصيرة، فيكفي الإبقاء على الحالة الغنية بالكبريت.
أوافق على وجهة نظر الطابق الثالث، ووجهة نظر الطابق الثاني مقبولة أيضًا. كلها مسائل تفصيلية، ومن وجهة نظر العمليات لا يوجد ما يمنع ذلك، لكن يجب أخذ عوامل مثل تآكل المعدات في الاعتبار بشكل شامل.
العزل بالاستبدال، والانتظار في درجة حرارة مستقرة لاستقبال الغاز هو الخيار الأكثر أمانًا.
إذًا، ما هو مستوى محتوى H2S اللازم للحفاظ على حالة غنية بالكبريت؟ هل هناك أرقام محددة؟ ما هو الحد الذي يجب تجاوزه للنظر في تآكل الفرن؟
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة 654262293 في تاريخ 2016-5-24 الساعة 05:33. عادةً، ما يحدث في حالات ارتفاع نسبة غاز الهيدروجين الكبريتي هو ما تقصده بحالة ارتفاع نسبة الكبريت، أي حالة تكسير الكبريت في محفزات التحويل المقاومة للكبريت. عند تكسير كاتاليزاتورات التحويل المتعددة أو المتعددة المراحل، فعندما يتم تكسير كاتاليزاتور إحدى المراحل أو المفاعل الأول للتحويل بشكل كامل، أي بعد انتهاء عملية تقوية الكاتاليزاتور، عادةً لا يتم خفض درجة الحرارة (فعملية خفض درجة الحرارة تعني تقليل كمية ثاني كربيد الكربون تدريجيًا، وبالتالي يقل مستوى غاز الهيدروجين سلفيد في النظام تدريجيًا). بدلاً من ذلك، يتم استخدام طريقة الفصل، حيث يصل مستوى غاز الهيدروجين سلفيد إلى عشرات الجرامات لكل متر مكعب، ثم يتم خفض درجة الحرارة بعد انتهاء تكسير كاتاليزاتورات المراحل الأخرى، وهذا يساعد في توفير الوقت. هكذا يتم كبريتة المحفزات المقاومة للكبريت المستخدمة في إنتاج الأمونيا الاصطناعية. في ظل غياب الأكسجين والماء (بما في ذلك بخار الماء)، يكون تأثير التآكل الناتج عن غاز الهيدروجين الكبريتي ضئيلاً للغاية، علاوة على أن تصميم أفران التحويل وأنابيب ومعدات النظام يأخذ في الاعتبار مسألة منع التآكل. القطع لمدة تتراوح بين عشر ساعات قليلة وعدة أيام لا يشكل مشكلة. يمكن استرداد الكبريت أيضًا في وجود الأكسجين والماء (بخار الماء)، حيث يصل تركيز غاز كبريتيد الهيدروجين إلى 30-40 بالمائة، ولا توجد مشكلة في العمل لفترات طويلة.